多齿差内啮合齿轮泵制造技术

本发明专利技术一种多齿差内啮合齿轮泵属于齿轮泵领域，特别涉及一种多齿差内啮合齿轮泵，适用于机床、汽车、注塑机械和油田机械等液压设备。多齿差内啮合齿轮泵的内转子和外转子的齿廓分别是摆线和圆弧曲线，转子腔的壳体上有工作流体入口和工作流体出口，它们分别与转子腔部分流体连通。在转子腔壳体内有垫板与偏心套，偏心套内有可旋转的内转子与外转子。内转子与外转子的齿数之差大于1，且互为质数。非完整的月牙形构件外形是以半径为r2f的外转子的根圆与以半径为r1a内转子的顶圆相交的部分圆弧。本发明专利技术降低了内啮合齿轮泵的工作压力脉动和工作噪声，避免了转子腔内的困油问题，有效地提高了液压设备的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于齿轮泵领域，特别涉及一种多齿差内啮合齿轮泵，适用于机床、汽车、注塑机械和油田机械等液压设备。
技术介绍
在流体传动与控制技术中，使用的齿轮泵多是普通齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等，具有结构简单、体积小、耐污染、容易制造、方便维修等优点，广泛应用于机床、汽车、注塑机械和油田机械等液压设备
根据目前的设计可知，内啮合齿轮泵的内转子与外转子以可旋转方式安装在泵壳内，泵壳设有入口和出口，并且两个转子的旋转轴线相互隔开，它们的齿在泵壳的入口和出口之间的区域内啮合。在两个转子之间、与齿的啮合处相对应的位置设置有月牙形构件，当转子旋转以分开壳体的入口出口而允许泵给工作流体加压时，内转子的齿顶以密封方式接合月牙形构件的内表面，而外转子的齿顶以密封方式接合月牙形构件的外表面。内啮合齿轮泵的转子包括内转子和外转子，及其它辅助装置的设计，尤其是内外转子的齿廓形状，对于确保泵的正常工作非常重要。中国专利文件CNlOl 120172A提出一种内啮合齿轮泵和用于啮合齿轮泵的转子组。该转子组中的外转子齿具有复合齿廓，复合齿廓在接近齿根的部分上形成为圆弧形，在接近齿顶的部分上形成为内摆线弧形。专利文件JP专利公开11-811935A中公开的内啮合齿轮泵包括内转子和外转子，该内转子包括外摆线齿顶和内摆线齿槽，该外转子包括内摆线齿顶和外摆线齿槽。虽然现有内啮合齿轮泵提供了合理的性能，但仍会产生比期望水平高得多的压力脉动以及工作噪声，另外采用目前的结构形式，泵内存在困油现象，无法有效地提高液压设备的生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术难题是针对现有内啮合齿轮泵的技术缺陷，专利技术一种多齿差内啮合齿轮泵，齿轮泵中的内转子和外转子的齿廓分别是摆线和圆弧曲线，内转子与外转子的齿数之差大于1，降低了泵的工作压力脉动和工作噪声；通过改变月牙形构件的形状避免了转子腔内的困油问题，有效地提高了液压设备的生产效率。本专利技术采用的技术方案是一种多齿差内啮合齿轮泵中的内转子I和外转子2的齿廓分别是摆线和圆弧曲线，摆线和圆弧曲线齿廓是通过以下方式生成设基圆I的半径为F1、滚圆II的半径为r2，以基圆I的圆心O1为坐标原点，建立固定坐标系Sf(C)1, Xf, yf)，并使其Xf轴通过两圆切点P ;以基圆I的圆心O1为坐标原点，建立活动坐标系S1(C)1, X1, yi)，并使其与基圆I固连；以半径为L、滚圆II的圆心O2为坐标原点，建立活动坐标系S2(02，x2，y2)，并使其与滚圆II固连，并在其横坐标轴上选定一点C ;活动坐标系S1, S2初始位置的X1, X2轴与固定坐标系Sf的Xf轴重合；令基圆I绕其圆心转过例角度时，滚圆II绕其圆心转过炉2角度。C点和活动坐标系S2 (02，x2, y2)相固连，C点的坐标为(L,0)。I)外转子2齿廓曲线以C点为圆心、R为半径作圆，圆上M点在活动坐标系S2 (02，X2 J2)中的坐标为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多齿差内啮合齿轮泵，其特征在于，多齿差内啮合齿轮泵中的内转子(I)和外转子(2)的齿廓分别是摆线和圆弧曲线，内摆线和圆弧曲线齿廓是通过以下方式生成 设基圆⑴的半径Sr1,单位mm ;滚圆(II)的半径为:T2,单位mm;以基圆⑴的圆心O1为坐标原点，建立固定坐标系Sf(C)1, xf, yf)，并使其Xf轴通过两圆切点p ;以基圆⑴的圆心O1为坐标原点，建立活动坐标系S1 ((Vxpy1),并使其与基圆⑴固连；以半径为L、滚圆(II)的圆心O2为坐标原点，建立活动坐标系S2 (02，x2, y2)，并使其与滚圆(II)固连，并在其横坐标轴上选定一点C ;活动坐标系S1, S2初始位置的X1, X2轴与固定坐标系Sf的Xf...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏静，马强，孙伟，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：