气体吹扫装置制造方法及图纸

技术编号:7862232 阅读:186 留言:0更新日期:2012-10-14 21:11
本发明专利技术涉及一种气体吹扫装置,例如它在金属冶金的熔化容器(例如转炉、钢水包、漏斗)中使用,用于将气体、可能与细分布的固体组合地喷入到金属冶金熔液里面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一个气体吹扫装置,例如它在金属冶金的熔化容器(例如转炉、钢水包、漏斗)中使用,用于将气体、可能与细分布的固体组合地喷入到金属冶金熔液里面。
技术介绍
Radesx-Rundschau (1987)第288至302页给出了关于这种气体吹扫装置的不同结构形式的概况。据此区分例如所谓的缝隙吹扫机、具有“非定向孔”的吹扫砖和具有“定向孔”的吹扫砖。在缝隙吹扫机中例如通过密实的陶瓷体与圆周侧的板壳之间的环缝实现气体输入。 具有所谓的“定向孔”的气体吹扫装置(气体吹扫砖)一般由耐火的陶瓷体制成,在其中多个通道(具有微小的流动横截面)在气体吹扫装置的轴向上延伸。气体输送到一端部,通过通道导引并且在另一端部从通道给到金属熔液。气体通过具有定向孔的气体吹扫砖的路径大多是直线的并且经常在气体吹扫装置的轴向上,尽管已知实施例,其中通道与气体吹扫装置的轴向相比倾斜和/或螺旋地延伸。在具有所谓的“非定向孔”的气体吹扫砖中耐火的陶瓷体具有许多敞开的孔。气体也不沿着确定的通道通流这个陶瓷体,而是逐孔地从进气端流到排气端,但是这个流动连接也基本在气体吹扫装置的轴向上实现。如果下面谈到“气体吹扫装置的轴向”,则相关地指的是主方向,在该方向气体通流气体吹扫装置。在圆柱形或锥台形的气体吹扫砖中轴向与气体吹扫装置的中心轴线一致。上述气体吹扫装置实施例的组合同样属于现有技术(DE 37 16 388 Cl)。尤其在具有定向孔的气体吹扫砖中存在着金属熔液沿着通道渗入到气体吹扫砖里面的危险。类似地也适用于缝隙吹扫机。已经建议不同的措施,阻止挤入的金属熔液。所谓的穿透保险属于这种措施,借助于它们有针对性地去掉和/或凝结挤入的熔液。由EP 0105868 BI给出早就证实有效的实施例。已知的缺陷是,穿透保险对于气体吹扫砖是附加的部件。
技术实现思路
本专利技术的目的是,提供一上述形式的气体吹扫装置,它实现高的安全标准并且可靠地防止金属熔液穿透。本专利技术的基本思想是,所述气体吹扫装置通过至少两个吹扫区构成,而且它们可以紧靠并排地延伸,但是分开地供气。本专利技术的另一思想是,充分利用输送到吹扫区的吹气,同时冷却附属于另一吹扫区的气管。这个冷却在气体吹扫装置正常运行中是不必要的;但是它实现可能性,在金属熔液渗透到这个气管里面的情况下凝结金属熔液并由此防止金属熔液继续挤入并损坏气体吹扫装置。本专利技术还认识到,只有当相关气管的冷却的分段具有偏离气体吹扫装置轴向的取向时,才可靠地实现这个安全特性,其中这个分段的取向要基本垂直于气管的主方向(=气体吹扫装置的轴向)。本专利技术在其通用的实施例中涉及一气体吹扫装置,具有第一吹扫区,它由第一气管供气,并具有第二吹扫区,它由第二气管供气,其中第一和第二吹扫区在气体吹扫装置的轴向上延伸并且第一气管具有分段,它以90±45°的角度相对于气体吹扫装置的轴向延伸并且这样设置,使这个分段由通过第二气管输送的气体环绕。一旦金属熔液挤入到气体吹扫装置里面,金属熔液的流动方向基本对应于气体吹扫装置的轴向。最迟在第一气管的冷却的分段部位实现转向并由此减缓流速。通过借助于吹扫气体冷却这个分段能够迅速提高挤入的熔液的粘性并且停止继续的熔液流。降低流速和提高所述分段与所述冷却气体之间的接触表面可以最佳化,如果相应的分段或多或少地垂直于气体吹扫装置的轴向延伸并且尽可能地长。为此可以使第一气管的分段是环状的或者具有部分环的形状。一备选的实施例规定,第一气管的分段蜿蜒地构成。·第一气管相关的要冷却的分段可以通过第二分气室导引,第二气管通到第二分气室并且从那里延伸到第二吹扫区。在这个实施例中第二分气室满足多个功能一方面,它用于分配通过第二气管输送的气体并由此均衡压缩比,在气体进入第二吹扫区之前。另一方面,可以充分利用分气室的体积,容纳第一气管的要冷却的分段,由此能够使这个分段全面地以冷却气体环绕。如果第二分气室与第一吹扫区没有直接流体技术的连接,则提高冷却效果并由此提高气体吹扫装置的可靠性。这一点例如可以由此实现,通过使第一气管除了要冷却的分段以外相对于第二分气室密封。这一点例如可以由此实现,通过在相关的气管与相邻的部件之间设有一个或多个密封。第一气管的要冷却的分段可以在相互对中的气管分段之间延伸。换言之在气管的或多或少直线的第一进气端部上连接上述的分段或以一种结构形式,它接近环段或者是蜿蜒形的并且通到气管的另一出气段,它与气管的进气端部对中地延伸。通过第一气管输送的气体可以通到第一分气室,从那里延伸第一吹扫区。这一点当然类似地适用于第一气管的其它实施例。第一吹扫区可以与第二吹扫区一样由耐火的陶瓷材料制成并且具有定向或非定向的孔。也能够使第一吹扫区通过定向孔构成并且使第二吹扫区以非定向的孔构成。同样两个吹扫区可以分别具有定向或非定向的孔。按照本专利技术,所述气体吹扫装置可以通过多于两个吹扫区构成,其中其它吹扫区或者通过用于第一和第二吹扫区的气管一起供气。或者能够使其它吹扫区通过分开的气管供气和/或气体/固体混合物。各个吹扫区的结构原则上是不重要的。但是如果第二吹扫区同心地包围第一吹扫区,则得到紧凑的实施例。在此例如可以使中心的、轴向延伸的第一吹扫区通过定向的孔构成并且由或多或少圆柱形的、具有非定向孔的第二吹扫区包围。两个吹扫区可以在进气端部通过各从属的分气室供气,其中按照本专利技术气管穿过分气室延伸并且被通过另一气管在那里吹入的气体冷却。本专利技术的其它特征由从属权利要求的特征以及其它申请文献给出。附图说明下面借助于不同的实施例解释本专利技术。在此分别以示意图示出 图I:按照本专利技术的气体吹扫装置第一实施例的纵向截面图和沿着X-X的视图 图2 :气体吹扫装置的第二实施例的纵向截面图 在附图中相同或相同功能的部件以相同的标记符号表示。具体实施例方式按照图I的气体吹扫装置具有圆柱形形状,它也可以类似锥台形地构成。与中心纵轴线M-M同心地设有第一圆柱形的吹扫区10,沿着它许多缝隙形通道12从进气端部IOu延伸到出气端部10ο。在第一吹扫区10下方设置第一分气室14。与吹扫区10同心地围绕它延伸第二吹扫区20,具有所谓的非定向孔,其中这个第二吹扫区20的耐火材料仍然从进气端部20u延伸到出气端部20ο。在环形的圆柱形第二吹扫区20下方延伸第二分气室24。 在圆周侧吹气装置被板壳30包围,它过渡到底部32,底部同时形成用于分气室14,24的下边界壁体,它们通过薄板圆柱体34相互分开。第二气管26通到第二分气室24,第二气管相应地(气密地)穿过底部32延伸并且与第二吹扫区20的下端部20u间隔地终结,由此使气体在第二分气室24里面分配并且从那里能够导引到第二吹扫区20的敞开的孔。然后气体通流第二吹扫区20(在附图中从下向上,即在气体吹扫装置的轴向上),直到在20ο离开气体吹扫装置。第一气管16同样通到第二分气室24,其中它也(气密地)穿过底部32,但是然后连续地继续延伸,而且在第二分气室24里面半圆形地延伸,其中这个分段以标记符号16t表示,接着以另一分段16z在隔壁34的方向上穿过隔壁(气密地),然后通到第一分气室14。然后通过管道16输送的气体首先在气体吹扫装置的轴向上流动,然后在16u转向,接着基本垂直于目前的流动方向穿过第二分气室24流动,在气体在第一分气室14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.02.05 DE 102010007126.91.一种气体吹扫装置具有第一吹扫区(10),它由第一气管(16)供气,并具有第二吹扫区(20),它由第二气管(26)供气,其中第一和第二吹扫区(10,20)在气体吹扫装置的轴向上延伸并且第一气管(16)具有分段(16t),它以90+/-45度的角度相对于气体吹扫装置的轴向延伸并且这样设置,使这个分段(16t)由通过第二气管(26)输送的气体环绕。2.如权利要求I所述的气体吹扫装置,其中第一气管(16)的分段(16t)通过第二分气室(24)导引,第二气管(26)通到第二分气室并且从那里延伸第二吹扫区(20)。3.如权利要求2所述的气体吹扫装置,其中第二分气室(24)没有到第一吹扫区(10)的直接流体技...

【专利技术属性】
技术研发人员:B汉德勒B齐范诺维
申请(专利权)人:里弗雷克特里知识产权两合公司
类型:发明
国别省市:

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