一种长片段段染AB线及其生产方法技术

本发明专利技术提供一种长片段段染AB线，该纱由两种不同颜色的单纱纺纱而成，其中一种单纱是在段染设备上被交替染成多种颜色，且每种颜色的段距为10~100cm；而另一种单纱为单色。该纱的生产方法，包括如下步骤：纤维原料经摇纱制成绞纱；在段染设备上按颜色段距为10~100cm，使用不同颜色的染液，对绞纱进行上色；对段染后的绞纱进行固色处理后，再经并条、粗纱、细纱工序纺成长片段段染单纱；将纺得的长片段段染单纱与单色单纱并线得到长片段段染AB线。该长片段段染AB线具有层次丰富、色彩斑斓、立体感强和麻灰效果；颜色段距达到10~100cm，从而可以在普通圆机上织出调线机的风格，降低了设备投入，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织领域，具体涉及ー种长片段段染AB线及其生产方法。
技术介绍
绞纱染色机和筒子染色机的专利技术，面料领域出现了色织面料，由于每根纱线的颜色从头到尾只有ー种，因此织出的面料的风格就显的有些单调而无新意。后来染整工作者利用染整与纺纱相结合，将两种不同顔色单纱合在一起并线，开发出了 AB线，面料的风格有了质的改变，平面上呈现立体感而且具有麻灰效果，但这种AB线所用的单纱均为单色，所得纱线的色彩变化依然比较单调。如何开发出色彩缤纷、层次丰富的AB线，提高产品档次是纺织工作者待解决和探索的问题
技术实现思路
本专利技术的目的是利用段染エ艺，提供一种长片段段染AB线，不仅保留了 AB线的立体感和麻灰效果，而且使纱线的顔色多变、层次丰富。本专利技术的另ー目的是提供ー种该长片段段染AB线的生产方法。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案 一种长片段段染AB线，由两种不同顔色的单纱纺纱而成，其特点在于，其中一种单纱是在段染设备上被交替染成多种颜色，且每种顔色的段距为KTlOOcm ;而另ー种单纱为单色。进ー步，所述单纱为全棉、天丝棉、麻棉或涤棉。上述长片段段染AB线的生产方法，包括如下步骤 (1)纤维原料经摇纱制成绞纱； (2)在段染设备上按颜色段距为l(Tl00cm，使用不同顔色的染液，对绞纱进行上色； (3)对段染后的绞纱进行固色处理后，再经并条、粗纱、细纱エ序纺成长片段段染单纱； (4)将纺得的长片段段染单纱与单色单纱并线得到长片段段染AB线。进ー步，固色处理包括汽蒸、皂洗、固色剂固色。本专利技术的有益效果本专利技术的长片段段染AB线具有层次丰富、色彩斑斓、立体感强和麻灰效果；本专利技术的顔色段距达到l(Tl00cm，从而可以在普通圆机上织出调线机的风格，降低了设备投入，提高了生产效率。具体实施例方式以下对本专利技术的优选实施例进行说明，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用干限定本专利技术。实施例I ー种70S/2两套色全棉长片段段染AB线的生产方法，包括以下生产步骤将经过梳棉或精梳后的棉条，在摇纱机上制成绞重为200g、框长为136cm的绞纱；将绞纱装进筒子染色机内进行煮漂(具体为精练剂SSS 1.5g/L、双氧水6.0g/L、片碱3. Og/L、温度110°C，时间30min)，脱水后在段染设备上进行间段染色，段染时颜色段距为A色40cm、B色96cm，其中，染液A黄色染料黄I. 5%、染料红0. 2%、染料兰0. 25% ;染液B兰色染料黄0. 035%、染料红0. 16%、染料深兰0. 95% ;在上述各种染液中还含有渗透剂5g/L、消泡剂3g/L、小苏打20g/L、防染盐10g/L ； 段染后的绞纱先经汽蒸(温度102°C、时间15min)，然后再装笼进筒子染色机内分别进行皂洗(皂洗剂TBS lg/L、温度为95°C、时间为20分钟)、固色(固色剂EVL 2g/L、温度为50°C、时间为20分钟)和特殊处理(柔软剂S172 3. 5g/L、有机硅EY I. 5g/L、抗静电剂2g/L、温度为95°C、时间为20分钟)； 经上述处理后的棉条纺纱包括并条(牵伸倍数为8. 5倍)、粗纱(牵伸倍数为8. 2倍)、细纱(牵伸倍数为62. 4倍)エ序，得到长片段段染单纱； 灰色单纱将70S/1全棉单纱松筒，进筒子染色机分别进行染色(灰色染液染料黄0.01%、染料红0. 0118%、染料兰0. 049% ;元明粉10g/L ;纯碱10g/L);皂洗(皂洗剂AST 2g/し温度为95°C、时间为20分钟)和特殊处理(液体蜡L-200 3. Og/L、温度为45°C、时间为20分钟)，再烘干，倒筒； 并线将按上方法得到的长片段段染单纱与灰色单纱进行并线，得长片段段染AB线；所纺得的长片段段染AB线再经丝光处理丝光处理时的碱液浓度在30波美度，碱液温度20°C，热水洗温度在70°C，拉伸长度控制在4%，处理时间为7分30秒。实施例2 ー种60S/2四套色天丝棉长片段段染AB线的生产方法，包括以下生产步骤 将经过梳棉或精梳后的棉条，在摇纱机上制成绞重为200g、框长为136cm的绞纱； 将绞纱装进筒子染色机内进行煮漂(具体为多功能精练剂SSS 1.5g/L、双氧水6.0g/L、片碱3. 0g/L、温度110°C，时间30min)，脱水后在段染设备上进行间段染色，段时各颜色段距为A色12cm、B色18cm、C色36cm、D色16cm ;其中染液A灰色染料黄0. 054%、染料红0. 035%、染料深兰0. 40% ;染液B绿色染料黄0. 55%、染料红0. 033%、染料深兰I. 6% ；染液C橙色染料黄0. 56%、染料红0. 3%、染料深兰0. 35% ;染液D深兰色染料黄0. 1%、染料红0. 87%、染料深兰4. 5% ;在所述各染液中还含有渗透剂5g/L、消泡剂3g/L、小苏打20g/L、防染盐10g/L ； 段染后的绞纱再经汽蒸(温度102°C，时间15min)，然后再装笼进筒子染色机内分别进行皂洗(皂洗剂TBS 2g/L、温度为95°C、时间为20分钟)、固色(固色剂EVL 4g/L、温度为50°C、时间为20分钟)和特殊处理(柔软剂S172 3. 5g/L、有机硅EY I. 5g/L、抗静电剂2g/L、温度为95°C、时间为20分钟)； 经上述处理后的棉条纺纱包括并条(牵伸倍数为8. 5倍)、粗纱(牵伸倍数为8. I倍)、细纱(牵伸倍数为53. 6倍)エ序得到长片段段染单纱； 灰色单纱将60S/1天丝棉单纱松筒，进筒子染色机分别进行染色(黒色染液染料黄3.1%、染料红I. 4%、染料深兰4. 8%、元明粉80g/L、纯碱20g/L)、皂洗(皂洗剂AST 2g/L、温度为95°C、时间为20分钟)和特殊处理(固色剂EVL 4g/L、液体蜡L-200 3. 0g/L、温度为45°C、时间为20分钟)，再烘干，倒筒；并线将按上述方法得到的长片段段染单纱与灰色单纱进行并线，得到长片段段染AB线； 所纺得的长片段段染AB线再经丝光处理丝光处理时的碱液浓度在30波美度，碱液温度20°C，热水洗温度在70°C，拉伸长度控制在2%,处理时间为6分30秒。上述实施例中所用的化工原料，多功能精练剂SSS和皂洗剂TBS购自上海雅运；固色剂EVL、柔软剂S172、有机硅EY、抗静电剂、皂洗剂AST和液体蜡L-200购自上海佳和；无特别说明吋，染料用量均是以织物重量为基准。最后应说明的是以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术， 尽管參照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的 保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长片段段染AB线，由两种不同颜色的单纱纺纱而成，其特征在于其中一种单纱是在段染设备上被交替染成多种颜色，且每种颜色的段距为KTlOOcm ;而另一种单纱为单色。2.根据权利I所述的长片段段染AB线，其特征在于所述单纱为全棉、天丝棉、麻棉或涤棉。3.权利要求I所述长片段段染AB线的生产方法，其特征在于，包括如下步骤 (1)纤维原料经摇纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国民，
申请(专利权)人：无锡市天然绿色纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：