本发明专利技术公开了一种活塞铝氧化前装夹装置，包括机座、支架板、驱动装置，机座上设有机座水平板与机座垂直板，机座水平板与机座垂直板互相垂直且固定连接为一体，驱动装置与支架板固定连接，支架板与机座之间通过固定于机座垂直板上的直线导轨滑动连接，机座水平板上设有多个凹槽，凹槽上安装有活塞定位座，支架板上设有多个夹爪盘固定座，活塞定位座与夹爪盘固定座上下一一对应配合。本发明专利技术提供的活塞铝氧化前装夹装置，设计巧妙，整体结构均为对称设置，结构简单，安装紧凑，使得整个装置的稳定性得到了保证，以及保证了夹爪盘固定座与活塞定位座的对中性，避免由于机械在运动中所产生的擅动而出现活塞保护罩与活塞错位现象，且适于操作。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种装夹机，具体涉及一种活塞装夹装置，属于机械夹具领域。
技术介绍
随着发动机的高功率化,活塞的热应力和机械应力增大。因此,活塞顶部燃烧室周围往往发生龟裂现象(热裂纹)，已成为铝合金活塞的重要问题。经实验及使用证明硬质阳极氧化处理是抑制热龟裂非常有效的办法，已成为活塞正规处理方法之一。阳极氧化处理对抑制活塞顶部，特别是直喷式燃烧室口部热龟裂很有效，在燃烧使活塞温度升高的时候，燃烧室口部母材部分会产生通常的压缩应力，如果有阳极氧化处理层，那么在阳极氧化处 理层附近的母材部分会产生拉伸应力，该拉伸应力有缓和产生在铝母材部分压缩应力的作用。在活塞顶部做氧化处理前需要对活塞的其它部位进行保护，现在技术中往往采取将活塞安装于活塞保护罩的方法，以免活塞的其它部位也被氧化。然而，目前在铝氧化工艺中对于活塞铝氧化前的处理，尤其是安装活塞保护罩这一过程还处于手动的操作状态，其效率很低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种结构简单，安装紧凑，便于操作的活塞装夹装置，提供了一种活塞铝氧化前安装活塞保护罩的装夹装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案 一种活塞铝氧化前装夹装置，包括机座、支架板、驱动装置，所述机座上设有机座水平板与机座垂直板，机座水平板与机座垂直板互相垂直且固定连接为一体，所述驱动装置与支架板固定连接，所述支架板与机座之间通过固定于机座垂直板上的直线导轨滑动连接，所述机座水平板上设有多个凹槽，凹槽上安装有活塞定位座，所述支架板上设有多个夹爪盘固定座，所述活塞定位座与夹爪盘固定座上下--对应配合。所述支架板与机座之间通过第一直线导轨与第二直线导轨连接，两直线导轨分别设置于机座垂直板的两侧且左右对称，每个直线导轨都包括固定于机座垂直板两侧的滑道和固定于支架板上的上滑脚与下滑脚，上、下滑脚在滑道上自由滑动。所述驱动装置与机座固定连接。所述驱动装置固定于L板上，所述L板的底板固定于机座水平板上，L板的垂直板固定于机座垂直板上。所述支架板折弯处设有加强肋。进一步的，所述活塞定位座与所述夹爪盘固定座之间的最大距离为331mm，此时上滑脚位于滑道的顶端，所述活塞定位座与所述夹爪盘固定座吻合时，下滑脚位于滑道的底端。进一步的，所述活塞定位座与所述夹爪盘固定座数量相同，都为五个。进一步的，所述驱动装置采用气动形式。当驱动装置开启后，驱动装置带动支架板通过直线导轨延机座垂直板向下运动，进而带动夹爪盘固定座下降，直至与机座水平板上的活塞定位座紧密吻合在一起，置于活塞夹爪盘中的活塞 保护罩通过气动安装在活塞上，随后，驱动装置又带动支架板向上运动，同时带动夹爪盘固定座上升。本专利技术提供的活塞铝氧化前装夹装置，将机座、驱动装置、支架板牢牢的固定在一起形成一个整体，够成本装置的垂直部分，机座水平板够成本装置的水平部分，坚直部分与水平部分又固定为一体，且两直线导轨的对称设置，以及两上下两滑脚的设置，都使得整个装置的稳定性得到了保证，以及保证了夹爪盘固定座与活塞定位座的对中性，避免由于机械在运动中所产生的擅动而出现活塞保护罩与活塞错位现象。另，本装置设计巧妙，整体结构均为对称设置，结构简单，安装紧凑，便于操作，大大提高了活塞在铝氧化前处理过程的效率。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中 图I是本专利技术活塞铝氧化前装夹装置的主视示意 图2是本专利技术活塞铝氧化前装夹装置的右视示意 图3是图2的局部放大 图4是本专利技术铝氧化前装夹装置的俯视示意 图5是图4的局部放大图中，I-机座，2-支架板，3-驱动装置,41-第一直线导轨,42-第二直线导轨,5-机座垂直板，6-机座水平板，7-夹爪盘固定座，8-活塞定位座，9-L板，10-滑道，11-下滑脚，12-上滑脚，13-凹槽。具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图I至图5所示的活塞铝氧化前夹装装置，包括水平部分与垂直部分。机座I上设有机座水平板6、机座垂直板5，机座垂直板5垂直于机座水平板6并焊接在一起成为一整体。机座水平板6上均匀设有五个凹槽13，凹槽13内安装有活塞定位座8，将活塞置于活塞定位座8中。支架板2与机座I之间通过第一直线导轨41与第二直线导轨42滑动连接，具体结构为机座垂直板5两侧对称设有两滑道10，每个滑道10上设有与之对应的上滑脚12、下滑脚11，上下滑脚可以在滑道10上自由滑动，所述两个上滑脚12、两个下滑脚11都固定于支架板2上，并左右对称。支架板2与驱动装置3固定连接，驱动装置3采用气动形式，支架板2的两折弯处焊接有加强肋。驱动装置3固定在L板9上，L板9的底板与机座水平板6通过螺钉固定连接，L板9的垂直板与机座垂直板5通过螺钉固定连接，这样，驱动装置3、机座I、支架板2固定成为一个垂直部分，而机座水平板6构成水平部分。支架板2上设有五个与活塞定位座8--对应配合的夹爪盘固定座7，用来固定夹爪盘，活塞保护罩直于夹爪盘中。夹爪盘固定座7与活塞定位座8的最大距尚为331mm,此时，上滑脚12位于滑道10的顶端。开启驱动装置，支架板2通过第一直线导轨41和第二直线导轨42向上滑动，夹爪盘固定座7下降，当下滑脚11位于滑道10底端时，夹爪盘固定座7与活塞定位座8相吻合，活塞保护罩在气动力的作用下安装在活塞表面。随后，驱动装置3带动支架板2向上运动，夹爪盘固定座7上升，直到上滑脚12位于滑道10的顶端位置，此时夹爪盘固定座7与活塞定位座8之间的距离为331_。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保 护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种活塞铝氧化前装夹装置，其特征在于包括机座(I)、支架板(2)、驱动装置(3)，所述机座(I)上设有机座水平板(6)与机座垂直板(5)，机座水平板(6)与机座垂直板(5)互相垂直且固定连接为一体，所述驱动装置(3)与支架板(2)固定连接，所述支架板(2)与机座(I)之间通过固定于机座垂直板(5)上的直线导轨滑动连接，所述机座水平板上设有多个凹槽(13)，凹槽上安装有活塞定位座(8)，所述支架板(2)上设有多个夹爪盘固定座(7)，所述活塞定位座(8)与夹爪盘固定座(7)上下一一对应配合。2.根据权利要求I所述的活塞铝氧化前装夹装置，其特征在于所述支架板(2)与机座(I)之间通过第一直线导轨(41)与第二直线导轨(42)连接，两直线导轨分别设置于机座垂直板(5)的两侧且左右对称，每个直线导轨都包括固定于机座垂直板(5)两侧的滑道(10)和固定于支架板(2)上的上滑脚(12)与下滑脚(11)，上、下滑脚在滑道(10)上自由滑动。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱迎清，
申请(专利权)人：无锡市喷特环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。