触控面板镀膜工艺制造技术

技术编号:7861287 阅读:287 留言:0更新日期:2012-10-14 19:23
本发明专利技术公开了一种触控面板镀膜工艺,包括以下步骤:先利用磁控管式镀膜方式将活性保护液均匀的溅射到触控面板表面形成一个活性保护膜层,然后通过加热蒸发式镀膜方式将防污膜蒸发附着到具有活性保护膜层的触控面板表面,形成防污膜层,所述加热蒸发式镀膜方式及磁控管式镀膜方式均是在混合式镀膜机中进行的。本发明专利技术将现有技术中的加热蒸发式镀膜与磁控管式镀膜有机的结合在一起,能够提高触控面板防污膜层的时效性及稳定性,并提高加工效率,有效的节约能耗、降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及镀膜工艺
,特别是涉及一种触控面板镀膜工艺
技术介绍
触控面板是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。由于它的适用范围很广,主要应用于领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。它需要具有易于使用、坚固耐用、防污防水等优点。为了使触控面板具有以上优点,需要用防污薄膜对控制面板进行处理。我们知道,传统的控制面板镀防污膜是以蒸发式镀膜为主,通过单点高温蒸发药剂使得在真空环境中 充满防污膜药剂分子,然后分子以物理沉淀的方式附着在玻璃表面上形成防污膜层。以这种方式所得的触控面板的防污膜层时效性及稳定性差,而且费时、能耗又高,防污膜药剂的利用率低,成本高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种触控面板镀膜工艺,能够提高触控面板防污膜层的时效性及稳定性,并提高加工效率,有效的节约能耗、降低成本。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是提供一种触控面板镀膜工艺,包括以下步骤先利用磁控管式镀膜方式将活性保护液均匀的溅射到触控面板表面形成一个活性保护膜层,然后通过加热蒸发式镀膜方式将防污膜蒸发附着到具有活性保护膜层的触控面板表面,形成防污膜层,所述加热蒸发式镀膜方式及磁控管式镀膜方式均是在混合式镀膜机中进行的。在本专利技术一个较佳实施例中,所述活性保护液为SiO2标准液,所述活性保护膜层为SiO2活性保护膜层。在本专利技术一个较佳实施例中,所述防污膜层为超硬防污薄膜层。本专利技术的有益效果是本专利技术揭示了一种触控面板镀膜工艺,将现有技术中的加热蒸发式镀膜与磁控管式镀膜有机的结合在一起,能够提高触控面板防污膜层的时效性及稳定性,并提高加工效率,有效的节约能耗、降低成本。附图说明图I是本专利技术触控面板镀膜工艺一较佳实施例的触控面板结构示意 附图中各部件的标记如下1、触控面板,2、活性保护膜层,3、防污膜层。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I所示,本专利技术实施例包括 一种触控面板镀膜工艺,包括以下步骤先利用磁控管式镀膜方式将活性保护液均匀的溅射到触控面板I表面形成一个活性保护膜层2,然后通过加热蒸发式镀膜方式将防污膜蒸发附着到具有活性保护膜层2的触控面板表面,形成防污膜层3,所述加热蒸发式镀膜方式及磁控管式镀膜方式均是在混合式镀膜机中进行的。在本实施例中,所述活性保护液为SiO2标准液,所述活性保护膜层2为SiO2活性保护膜层。所述防污膜层3为超硬防污薄膜层。本专利技术采用加热蒸发式镀膜及磁控管式镀膜两种镀膜方式同时在混合式镀膜机 中进行,以完成触控面板的镀膜工艺,使得镀膜层与触控面板表面有机的集合在一起,形成一个耐久性好、水滴接触角高、时效久的超硬防水防污膜层,在保证质量的前提下,能够缩短镀膜工艺所需时间,加大设备的产能。本专利技术揭示了一种触控面板镀膜工艺,将现有技术中的加热蒸发式镀膜与磁控管式镀膜有机的结合在一起,能够提高触控面板防污膜层的时效性及稳定性,并提高加工效率,有效的节约能耗、降低成本。以上所述仅为本专利技术的实施例,并非因此限制本专利技术的专利范围,凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触控面板镀膜工艺,其特征在于,包括以下步骤先利用磁控管式镀膜方式将活性保护液均匀的溅射到触控面板表面形成一个活性保护膜层,然后通过加热蒸发式镀膜方式将防污膜蒸发附着到具有活性保护膜层的触控面板表面,形成防污膜层,所述加热蒸发式镀膜方式及磁控...

【专利技术属性】
技术研发人员:张斌
申请(专利权)人:常熟晶玻光学科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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