利用二、三级硅藻土基于水处理硝化细菌附着多孔陶瓷的研制制造技术

本发明专利技术涉及一种硅藻土基水处理硝化细菌附着多孔陶瓷的制备方法，属于材料科学与水处理领域。将硅藻土、助熔剂、介孔造孔剂，按一定比例配料后与水、分散剂、粘结剂混合，加入装有研磨介质的磨机内研磨混合，达到一定细度后，再与一定比例的宏孔造孔剂在混料机内混合，压模成型，干燥，然后煅烧，制取硅藻土基水处理硝化细菌附着多孔陶瓷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种硅藻土 基介孔与宏孔造孔剂相结合的多孔陶瓷材料的制备方法，属于材料科学与水处理领域。
技术介绍
硅藻土是海洋或湖泊中生长的硅藻类残骸在水底沉积，经自然环境作用而逐渐形成的生物成因娃质沉积岩。其矿物成份为非晶态蛋白石。娃藻壳的表面及其微孔中，有大量羧基覆盖，且有氢键存在，因而显弱酸性，故也被称为固体酸。硅藻土壳体上微孔密集、堆密度小、比表面积大，因而具有较强的吸附力和过滤性能。因此，硅藻土一直在有机化工合成催化剂载体、助滤剂、污水处理、轻质建材等方面广泛应用。硝化细菌是一种好氧性细菌，包括亚硝化菌和硝化菌。生活在有氧的水中或砂层中，在氮循环水净化过程中扮演重要的角色。硝化细菌只能生活在生化棉、生化球、玻璃环、陶瓷环等各种有微孔的滤材附着材料中。只有同时满足了水分与氧气的供应，它们才能存活。硝化细菌最适宜在在弱碱性的水中生活，在温度达到25度左右时生长繁殖最快。本专利技术的目的是针对目前市场上销售的塑料、粘土、玻璃、沸石等制作的硝化细菌附着材料，比表面积小，孔隙率低等不足，以硅藻土为基料，适量的添加介孔和宏孔两种造孔剂，通过工艺的控制，制备比表面积大，孔隙率高、孔隙分布范围广、质轻、附着效果好的新型硅藻土基水处理多孔陶瓷材料。而且，制备成本低、使用回收方便、可再生重复使用、使用寿命长。
技术实现思路
本专利技术的内容是将硅藻土、介孔造孔剂、烧结助剂，按一定比例配料后与水、分散齐U、粘结剂混合，加入装有研磨介质的磨机，至一定细度后，再与一定比例的宏孔造孔剂在混料机内混合，压模成型，干燥，然后煅烧，制取硅藻土水处理硝化细菌附着多孔陶瓷(图I)。其工艺步骤如下(I)将硅藻土，介孔造孔剂，烧结助剂按一定比例进行配料；(2)在配好的硅藻土，介孔造孔剂，烧结助剂混合料中添加分散剂，粘结剂和水后，给入研磨机内研磨混合。(3)将研磨好的混合料按一定比例加入宏孔造孔剂混合。(4)将混合好的物料压模成型。(5)将干燥好的物料煅烧。本专利技术的有点I、硅藻土矿源广，材料成本低，硅藻土原土与硅藻土煅烧品的混合使用即保证了硅藻土基水处理硝化细菌附着多孔陶瓷的孔隙率又使生产成本下降。2、硅藻土主要成分为非晶质二氧化硅，烧结温度低，节能。3、在硅藻土基水处理硝化细菌附着多孔陶瓷中先后添加两种造孔剂，极大的增加了材料的单位表面积，使其在污水处理应用上有着更好的前景。四、附图内容附图I为本专利技术工艺流程图五具体实施例方式实施例I :取干燥的硅藻土三级原土粉50克，硅藻土煅烧超细粉50克，烧结助剂35克，介孔造孔剂7克，水35ml，分散剂0. 5ml，粘合剂lg，加入研磨机内，研磨后混合料的粒度为D97= 12 u m0然后和宏孔造孔剂在混料机内混合后，填入模具，在压力为15MPa下压模成型，105°C干燥2小时后，在快速升温炉中950°C烧制I小时，既得硅藻土基水处理硝化细菌附着多孔陶瓷。·实施例2 :取干燥的硅藻土三级原土粉50克，硅藻土煅烧超细粉50克，烧结助剂50克，介孔造孔剂15克，水45ml，分散剂0. 7ml，粘合剂I. 2g，加入研磨机内，研磨后混合料的粒度为D97= 12 Pm。然后和宏孔造孔剂在混料机内混合后，填入模具，在压力为15MPa下压模成型，105°C干燥2小时后，在快速升温炉中950°C烧制I小时，既得硅藻土基水处理硝化细菌附着多孔陶瓷。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.本发明所指的硅藻土基水处理硝化细菌附着陶瓷的制备方法，其特征在于其工艺步骤为 将硅藻土、助熔剂、介孔造孔剂，按一定比例配料后与水、分散剂、粘结剂混合，加入装有研磨介质的磨机内研磨混合，达到一定细度后，再与一定比例的宏孔造孔剂在混料机内混合，压模成型，干燥，然后煅烧。2.权利要求I中所述的硅藻土基水处理硝化细菌附着陶瓷的制备方法，其特征所述的硅藻土为吉林省长白县出产的硅藻土三级土和硅藻土助滤剂生产过程中产出的超细粉的混合物。3.权利要求I中所述的硅藻土基水处理硝化细菌附着陶瓷的制备方法，其特征是硅藻土、助熔剂、介孔造孔剂的配料比为硅藻土 助熔剂介孔造孔剂=60 80 15 35 : 5 10。4.权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙军，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：吉林省鸿亿矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：