一种复合转角板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种复合转角板，包括：第一复合墙面板，所述第一复合墙面板包括第一前面板、第一背面板和粘结固定于所述第一前面板与所述第一背面板之间的第一芯材；和第二复合墙面板，所述第二复合墙面板包括由所述第一前面板沿其长度方向经折弯形成的第二前面板、由所述第一背面板沿其长度方向经折弯形成的第二背面板、和粘结固定于所述第二前面板与所述第二背面板之间的第二芯材；所述前面板和所述背面板连接处的复合转角板的两侧面设有可以相互插接的企口结构。由于复合转角板的背面板与前面板均为一体成型的弯折结构，从而提高了所述转角板的整体强度；上下相邻的转角板通过企口结构相互插接，避免了雨水渗入到墙体内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用板材，特别是一种用于墙面拐角处两墙面连接的转角板。
技术介绍
目前，常见的装饰性墙体同一面墙壁一般由多块墙面板相互搭接组成，在墙面的转角处用专门的角型金属连接件将两面墙壁的墙面板连接在一起并封闭两板间的缝隙，其缺点是安装比较麻烦，外形不够美观，而且牢固性差、容易产生缝隙，进而影响防水、防尘或防潮性能。另外，中国专利文献CN201424723Y公开了一种转角板，包括内面板和外面板，内面板与外面板之间对应夹设有夹芯保温板，该转角板上设有贯通该转角板长度方向的V形槽，该V形槽设置于内面板侧且其V形尖端止于外面板，在使用的时候将该转角板沿着V形槽进行折弯，并最终使V形槽两相对面相贴合，形成最终使用状态时的转角板形式。但由于 该转角板在设置V形槽时需要将保温板的内面板完全切断成为两个独立的内面板，因此，所形成的转角板的整体强度不高，另外，由于该转角板上下相对的侧面为平面，在使用过程中，上下相邻的板材组合之后，必定形成很多对接缝，这些对接缝很容易产生渗水的问题，雨水一旦从对接缝处深入到墙体内，会影响保温板的隔热保温效果，腐蚀墙体。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有技术中的转角板在设置V形槽时由于内面板被切割成两个独立的板，从而使形成的转角板整体强度下降的问题，以及上下相邻的转角板对接缝易于渗水的问题。因此，本技术在目的在于提供一种整体强度高、防渗水效果好的复合转角板。为达到上述目的，本技术采取的技术方案为第一复合墙面板1，包括第一前面板3、第一背面板5以及粘结固定于所述第一前面板3与所述第一背面板5之间的第一芯材7 ;和第二复合墙面板2，包括由所述第一前面板3沿其长度方向经折弯形成的第二前面板4、由所述第一背面板5沿其长度方向经折弯形成的第二背面板6、以及粘结固定于所述第二前面板4与所述第二背面板6之间的第二芯材；所述前面板和所述背面板连接处的复合转角板的两侧面设有企口结构9，所述两侧面的企口结构9可以相互插接。所述前面板包括前面板本体10和前面板侧翼11，所述背面板包括背面板本体12和背面板侧翼13，所述前面板侧翼11和所述背面板侧翼13形成所述的企口结构9 ;所述前面板侧翼11沿所述复合转角板的折弯处设有切口 14 ;所述背面板侧翼13沿所述复合转角板的折弯处设有切缝15。所述切口 14的开口端宽度大于所述切口的底部。所述企口结构9是由所述前面板侧翼11和所述背面板侧翼13经加工成型后相互对接形成；所述企口结构9内填充有与企口结构相适配的型材。所述型材为塑料型材、铝合金型材或玻璃钢型材。所述芯材为玻璃棉或岩棉。与现有技术相比，本技术的优点是(I)所述转角板的背面板与前面板均为一体成型的弯折结构，从而提高了所述转角板的整体强度；(2)所述前面板侧翼沿所述复合转角板的折弯处设有切口，从而保证了前面板在折弯后，切口相对的两侧边不发生干涉，能够更好的贴合，从而使企口位置密封性更好；所述背面板侧翼沿所述复合转角板的折弯处设有切缝保证了背面板侧翼在折弯时不会拉伸变形。(3)在转角板沿水平方向的上下两相对的侧面上，成型有相互插接的企口结构， 上下相邻的各转角板相互插接形成一个密封的整体结构，从而有效地避免雨水渗入到墙体内；(4)所述转角板的企口结构的内部，填充有与其形状相适配的型材，从而有效的提高了企口结构的强度。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图I为本技术的复合转角板；图2为本技术的复合转角板的俯视图；图3为本技术的复合转角板的前面板的展开图；图4为本技术的复合转角板的前面板侧翼加工成型后的侧视图；图5为本技术的复合转角板的背面板的展开图；图6为本技术的复合转角板的背面板侧翼加工成型后的侧视图。其中，附图标记为I-第一复合墙面板，2-第二复合墙面板，3-第一前面板，4-第二前面板，5-第一背面板，6-第二背面板,7-第一芯材,8-闭合空间,9-企口结构，10-前面板本体，11-前面板侧翼，12-背面板本体，13-背面板侧翼，14-切口，15-切缝。具体实施方式本技术的一个优选实施例如图I 6所示，从图I和2可以看出，该转角板包括第一复合墙面板1，所述第一复合墙面板I包括第一前面板3、第一背面板5以及粘结固定于第一前面板3与第一背面板5之间的第一芯材7 ;和第二复合墙面板2，所述第二复合墙面板包括由所述第一前面板3沿其长度方向经折弯形成的第二前面板4、由所述第一背面板5沿其长度方向经折弯形成的第二背面板6、以及粘结固定于第二前面板4与第二背面板6之间的第二芯材；所述前面板和背面板连接处的复合转角板的两侧面设有企口结构9，所述两侧面的企口结构9可以相互插接。其中，图3为本技术的复合转角板的前面板的展开图，所述前面板包括前面板本体10和前面板侧翼11，所述前面板侧翼11的相应位置冲压有切口 14，该切口 14的位置对应复合转角板的折弯处；在成型机上将所述前面板侧翼11加工成如图4所示的形状后，将前面板沿所述切口 14两尖端所在的直线进行90°折弯，并使切口 14的相对边相连接，形成最终使用状态时的转角板的第一前面板3和第二前面板4的形式。图5为本技术的复合转角板的背面板的展开图，所述背面板包括背面板本体12和背面板侧翼13，所述背面板侧翼13的相应位置冲压有切缝15，所述切缝15的位置对应复合转角板的折弯处；在成型机上将所述背面板侧翼13加工成如图6所示的形状后，将背面板沿两个所述切缝15所在的直线进行90°折弯，并使背面板侧翼13置于弯折直角的外部，形成最终使用状态时的转角板的第一背面板5和第二背面板6的形式。所述前面板和所述背面板弯折90°后，在所述前面板和所述背面板相对的两侧面刷胶，以使玻璃棉粘结在所述前面板和所述背面板之间；此时所述前面板侧翼11和所述背面板侧翼13相互对接形成可以相互插接的所述企口结构9。另外，所述前面板侧翼11和所述背面板侧翼13相互对接后与粘结的玻璃棉形成闭合空间8，预制与闭合空间8形状相适配的塑料型材以填充所述闭合空间8进而提高企口结构的强度。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术创造的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合转角板，其特征在于，包括 第一复合墙面板(I)，包括第一前面板(3)、第一背面板(5)以及粘结固定于所述第一前面板(3)与所述第一背面板(5)之间的第一芯材(7);和， 第二复合墙面板(2)，包括由所述第一前面板(3)沿其长度方向经折弯形成的第二前面板(4)、由所述第一背面板(5)沿其长度方向经折弯形成的第二背面板￠)、以及粘结固定于所述第二前面板(4)与所述第二背面板(6)之间的第二芯材； 所述前面板和所述背面板连接处的复合转角板的两侧面设有企口结构(9)，所述两侧面的企口结构(9)可以相互插接。2.根据权利要求I所述的复合转角板，其特征在于， 所述前面板包括前面板本体(10)和前面板侧翼(11)，所述背面板包括背面板本体(12)和背面板侧翼(13)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱森，
申请(专利权)人：森特士兴集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：