缝纫机制造技术

本实用新型专利技术的目的在于提供一种能防止缝纫机主体的机臂部内的传动机构烧结的缝纫机。缝纫机在下转轴的轴承部内部包括柱塞泵。柱塞泵随着下转轴的旋转将油箱内的润滑油经由第二供给路供给到设于上转轴内的孔。供给到该孔的润滑油到达设于上转轴的齿轮。到达齿轮的润滑油能抑制因上转轴的齿轮与连结转轴的齿轮一起旋转时的摩擦而产生的发热，从而能防止烧结现象。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种使用泵将润滑油供给到缝纫机内部的机构的缝纫机。
技术介绍
已知有一种缝纫机，使用设于缝纫机主体内部的泵供给对缝纫机主体的机臂部内的机构进行润滑的润滑油。例如日本专利特许公开2002年224484号公报所记载的缝纫机在支撑梭的驱动轴的轴承上设有柱塞泵。柱塞泵在缝纫机的驱动下，从油箱汲取润滑油，并将润滑油供给到梭。柱塞泵将供给到梭的润滑油的一部分经由供给路供给到机臂部内的供油处。机臂部内的供油处例如是指将缝纫机的驱动力传递到针杆机构、送布机构等的传动机构。供给路在其内部插通有油芯，利用油芯的毛细管现象将润滑油供给到机臂部内的供油处。上述公报所记载的缝纫机利用供给路内的油芯将供给到梭的润滑油的一部分朝机臂部内的供油处供给，因此，润滑油的流量较少。特别地，供油处即传动机构的负载较大，需要润滑油。因此，缝纫机可能会在传动机构发生烧结。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能防止缝纫机主体的机臂部内的传动机构烧结的缝纫机。技术方案I的缝纫机包括底座部；油供给源，该油供给源设于上述底座部，贮存润滑油；泵，该泵使用随着缝纫机马达的驱动而产生的驱动力从上述油供给源汲取上述润滑油；以及供给路，该供给路将上述油供给源与上述泵连接，供上述泵从上述油供给源汲取的上述润滑油流动，在该缝纫机中，上述泵将经由上述供给路汲取的上述润滑油供给到梭，其特征是，包括上轴，该上轴随着上述缝纫机马达的驱动而旋转，且沿轴心方向形成有横孔；传动机构，该传动机构设于上述上轴，将上述上轴的旋转驱动力传递到 驱动机构；孔，该孔将上述上轴的上述横孔与上述上轴的外部连接，且设于与上述传动机构对应的位置；以及流路，该流路将上述泵与上述上轴的上述横孔连接，在该缝纫机中，使上述泵供给到上述梭的上述润滑油分支到上述流路，并经由上述横孔、上述孔供给到上述传动机构。在上述缝纫机中，泵将从油供给源汲取的润滑油供给到梭。泵将供给到梭的润滑油经由流路直接供给到上轴的横孔。设于上轴的传动机构的负载较大，需要润滑。上轴的横孔内的润滑油从设于与传动机构对应位置的上轴的孔朝外部流出，对传动机构进行润滑。缝纫机将高压的润滑油从泵直接供给到上轴内部的横孔，并从设于上轴的孔将润滑油供给到传动机构。因此，缝纫机能防止设于上轴的传动机构的烧结。在技术方案2的缝纫机中，上述驱动机构具有驱动对上述梭进行支撑的下轴旋转的转轴，上述传动机构是与设于上述转轴的齿轮啮合的齿轮。设于上轴的齿轮与转轴的齿轮一起旋转时，容易产生摩擦。缝纫机将高压的润滑油从泵供给到上轴的横孔，因此能将充足量的润滑油经由横孔从孔供给到上轴的齿轮。因此，缝纫机能防止上轴的齿轮与转轴的齿轮一起旋转时的烧结。在技术方案3的缝纫机中，上述泵设于离开上述油供给源的位置，且设于支撑上述下轴的下轴承部。由于泵并没有设于油供给源附近而是设于支撑下轴的下轴承部，因此能扩大油供给源周围的空间。因此，缝纫机能使收容于油供给源的润滑油的容量增加。在技术方案4 6的缝纫机中，还包括对上述上轴进行支撑的上轴承部，上述上轴承部包括将上述上轴承部的外方与内周面连接的轴承孔，上述上轴包括与上述横孔连接并与上述上轴承部的内周面连通的连通孔，上述轴承孔能在上述上轴承部的外方侧与上述流路连接，且在上述上轴旋转时，上述轴承孔能在上述内周面侧与上述连通孔连通。缝纫机将润滑油从支撑上轴的上轴承部的轴承孔经由上轴的连通孔供给到横孔。因此，缝纫机能容易地将来自泵的润滑油经由流路供给到旋转的上轴。在技术方案7的缝纫机中，上述油供给源是能收容上述润滑油的油箱，上述油箱包括外周壁，该外周壁形成开口部；底部，该底部与上述开口部相对；对向壁，该对向壁设置成在上述外周壁的内侧、上述开口部与上述底部之间且离开上述底部的位置与上述底部 相对，其是能承接供给到上述传动机构的上述润滑油的壁部；以及孔部，该孔部在从上述开口部朝向上述底部的方向上贯穿上述对向壁。油供给源即油箱能在底部与对向壁之间的空间内收纳用于润滑缝纫机的机构的润滑油。用于润滑后从缝纫机内部落下的润滑油通过开口部朝对向壁落下。落下至对向壁的润滑油通过孔部积存到底部与对向壁之间的空间内。因此，在缝纫机振动时，对向壁能防止润滑油从开口部朝外部泄漏。因此，缝纫机能防止润滑油泄漏到油箱的外部。 附图说明图I是缝纫机I的主视图。图2是缝纫机I的外观和底座部21的内部结构的立体图。图3是缝纫机I的内部结构的立体图。图4是图2的I-I线向视剖视图。图5是立柱部22上端附近的局部剖视图。图6是油箱10的立体图。图7是油箱10的立体图。图8是油箱10的平面图。图9是图8的V-V线向视剖视图。图10是图8的VI-VI线向视剖视图。图11是图4的II-II线向视剖视图。图12是图4的III-III线向视剖视图。图13是图4的IV-IV线向视剖视图。具体实施方式参照附图对本技术的实施方式进行说明。图I的纸面上侧、下侧、右侧、左侧、纸面表面侧、纸面背面侧分别是缝纫机I的上侧、下侧、右侧、左侧、前侧、后侧。参照图I、图2，对缝纫机I的整体结构进行概略说明。如图I、图2所示，缝纫机I包括底座部21、立柱部22、机臂部23。底座部21沿左右方向延伸。底座部21设于工作台(未图示)上。底座部21包括收容润滑油的油箱10、旋梭46等。立柱部22从底座部21的右端朝上方延伸。机臂部23从立柱部22的上端朝左方延伸。机臂部23与底座部21相对。机臂部23在其左端部包括针杆43。针杆43随着缝纫机马达(未图示)的驱动而上下运动。机臂部23在其左端前侧具有狭缝45。狭缝45沿上下方向延伸。挑线杆44从狭缝45朝外部突出。挑线杆44随着针杆43的上下运动而沿狭缝45上下运动。参照图3 图5，对缝纫机I的内部结构进行说明。如图3所示，缝纫机I包括上转轴31、连结转轴33、下转轴36等。上转轴31在机臂部23 (参照图I)内沿左右方向延伸。连结转轴33在立柱部22 (参照图I)内沿上下方向延伸。下转轴36在底座部21 (参照图I)内沿左右方向延伸。缝纫机马达(未图示)设于上转轴31右端。上转轴31随着缝纫机马达的驱动而旋转。轴承部47在上转轴31的左右方向大致中央部分支撑该上转轴31。如图5所示，轴 承部47固定于机臂部23。上转轴31具有孔25和孔24。孔25是形成于上转轴31的轴心方向的定位孔。孔25从与轴承部47的左右方向中央部对应的位置朝右方在上转轴31内延伸。孔24与孔25的左端部连接，并与轴承部47的内周面连通。轴承部47包括使轴承部外方与上述内周面连接的孔471。上转轴31在轴承部47的右方包括伞状的齿轮32。上转轴31在齿轮32的附近具有与孔25连通的孔26。上转轴31将曲柄17固定于轴承部47的右侧、齿轮32的左侧。随着缝纫机马达使上转轴31旋转，曲柄17驱动送布机构49。上转轴31在固定曲柄17的部位具有与孔25连通的孔27。轴承部47在其前侧具有孔471。孔471在轴承部47外方侧与后述第二供给路82连接。孔471在上转轴31旋转时能在轴承部47的内周面侧与孔24连通。具体而言，当上转轴31旋转时，孔471有时与孔24连通。当孔471与孔24连通时，在第二供给路82中流动的润滑油从孔471经由孔24流入孔25。流过孔25本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2010.12.27 JP 2010-2894571.一种缝纫机，包括 底座部(21)； 油供给源(10)，该油供给源(10)设于所述底座部(21)，贮存润滑油； 泵(53)，该泵(53)使用随着缝纫机马达的驱动而产生的驱动力从所述油供给源汲取所述润滑油；以及 供给路(81)，该供给路(81)将所述油供给源与所述泵连接，供所述泵从所述油供给源汲取的所述润滑油流动， 在该缝纫机中，所述泵将经由所述供给路汲取的所述润滑油供给到梭(46)， 其特征在于，包括 上轴(31)，该上轴(31)随着所述缝纫机马达的驱动而旋转，且沿轴心方向形成有横孔(25)； 传动机构(32),该传动机构(32)设于所述上轴,将所述上轴的旋转驱动力传递到驱动机构(33)； 孔(26)，该孔(26)将所述上轴(31)的所述横孔(25)与所述上轴(31)的外部连接，且设于与所述传动机构(32)对应的位置；以及 流路(82)，该流路(82)将所述泵(53)与所述上轴(31)的所述横孔(25)连接，在该缝纫机中，使所述泵(53)供给到所述梭(46)的所述润滑油分支到所述流路(82)，并经由所述横孔(25)、所述孔(26)供给到所述传动机构(32)。2.如权利要求I所述的缝纫机，其特征在于， 所述驱动机构具有驱动对所述梭进行支撑的下轴(36)旋转的转轴(33)， 所述传动机构是与设于所述转轴的齿轮(34)啮合的齿轮(32)。3.如权利要求2所述的缝纫机，其特征在于， 所述泵设于离开所述油供给源的位置，且设于支撑所述下轴的下轴承部(50)。4.如权利要求I所述的缝纫机，其特征在于， 还包括对所述上轴进行支撑的上轴承部(47)， 所述上轴承部包括将所述上轴承部的外方与内...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤雅史，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：实用新型
国别省市：