单端板的钢板式圈圆淬火辊制造技术

技术编号:7859217 阅读:159 留言:0更新日期:2012-10-14 00:20
本实用新型专利技术涉及重型机械生产技术领域,尤其是一种单端板的钢板式圈圆淬火辊。单端板的钢板式圈圆淬火辊,具有一空心薄壁结构的辊筒,辊筒的两侧设置有端板,所述的端板位于辊筒内,与辊筒端部的距离为50~80mm,辊筒内轴向上还有一转轴,端板上开设有供转轴通过的圆孔。本实用新型专利技术结构简单,设计新颖,端板在辊筒做好之前就在辊筒内,不用做好辊筒后焊接上去,牢固性提高了,增加了使用寿命。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及重型机械生产
,尤其是一种单端板的钢板式圈圆淬火辊
技术介绍
随着国内特种用材诸如汽车用板和家电用板等高档次冷轧钢板销量的不断增大,钢厂诸如镀锌、镀不锈钢等各种工艺线机组所采用的圈圆镀铬淬火辊或圈圆镀碳化钨淬火辊的数量急速增加,钢板式圈圆淬火辊需求数量也日益增大。现有的钢板式圈圆淬火辊的端板都是在辊筒做好后焊接上去的,牢固性不够,时间长了需要补焊,耗时耗工。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是基于上述问题,提供一种结构简单,在辊筒成型前就具有单端板的钢板式圈圆淬火辊。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是单端板的钢板式圈圆淬火辊,具有一空心薄壁结构的辊筒,辊筒的两侧设置有端板,所述的端板位于辊筒内,与辊筒端部的距离为50 80mm,棍筒内轴向上还有一转轴,端板上开设有供转轴通过的圆孔。进一步地,为了保证整个钢板式圈圆淬火辊的稳定性,所述的辊筒和转轴径向上截面的面积比为10 12 I。本技术的有益效果是本技术结构简单,设计新颖,端板在辊筒做好之前就在辊筒内,不用做好辊筒后焊接上去,牢固性提高了,更增加了使用寿命。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。图I是本技术的结构示意图。图2是图I的俯视结构示意图。图中1·辊筒,2.端板,3.转轴。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图I 2所示的单端板的钢板式圈圆淬火辊,具有一空心薄壁结构的辊筒1,辊筒I的两侧设置有端板2,端板2位于辊筒I内,与辊筒I端部的距离为50 80mm,辊筒I内轴向上还有一转轴3,端板2上开设有供转轴3通过的圆孔。进一步地,为了保证整个钢板式圈圆淬火辊的稳定性,辊筒I和转轴3径向上截面的面积比为10 12 I。以上述依据本技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单端板的钢板式圈圆淬火辊,其特征在于具有一空心薄壁结构的辊筒(1),辊筒⑴的两侧设置有端板(2),所述的端板⑵位于辊筒⑴内,与辊筒⑴端部的距离为50 80mm,辊筒(I)内轴向...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘平祥
申请(专利权)人:常州泉汇机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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