冷轧机润滑液过滤净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷轧机润滑液过滤净化装置，包括沉淀管道、第一阀门、储污盒、磁性部件、过滤箱、过滤介质、冷却箱和制冷装置。沉淀管道呈蛇形管状，第一阀门一端与沉淀管道底部连接，另一端与储污盒活动连接。储污盒与第一阀门之间通过互相配合的螺纹口相连。磁性部件位于沉淀管道下方。过滤箱一端连接沉淀管道，一端连接冷却箱，过滤箱内设有过滤介质，冷却箱与制冷装置相连。通过上述方式，本实用新型专利技术能够提高沉淀效率，减少进入过滤箱的杂质，降低过滤介质更换频率。而且，沉积物积淀在可拆卸的储污盒中，易于清理，不需停机，提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及 净化设备领域，特别是涉及一种对回收后的冷轧机润滑液进行过滤、净化的装置。
技术介绍
不锈钢板冷轧工艺需要润滑液以降低轧制力，减少轧辊磨损，避免粘辊现象。润滑液的基油是矿物油，配以添加剂。冷轧机带有喷射装置，向轧制变形区的带材喷射润滑液，带材上下表面的润滑液经除油辊擦拭，仅残留均匀的油膜，多余润滑液经收集装置回收。喷射中，润滑液会形成油雾，且由于板材的温度在100°c以上，油膜也会部分发生雾化，通常轧机配有真空吸油系统，用以吸收空气中散布的油雾加以回收。经上述两种方式回收的润滑液中混合了金属颗粒、尘粒以及氧化物。金属颗粒从板材上脱落，粒子尺寸最大；氧化物是矿物油老化和不锈钢板经塑性变形摩擦时产生的，粒径O. I微米至I微米；杂质是板材、冷轧机受污染落入的尘土及空气中分布的尘埃，粒径为几微米至数毫米。因此收集的润滑液要经过滤、冷却后才能循环使用。现有冷轧机润滑液过滤系统配备多个串联的沉淀箱和过滤主罐，回收液体经数次沉淀后再经由过滤罐中的过滤介质逐层过滤，冷却后再输向喷射装置。现有技术的缺陷是，整个过滤系统采用空气泵抽吸，沉淀箱内液体的流动造成微米级的小粒子难以沉淀，进入过滤罐，使过滤介质更换频率增高，停机维护的成本增加,且降低了生产效率。另外,清理沉淀箱底的沉积物时，需要先清空箱内的润滑液，费时费力。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于过滤、净化冷轧机润滑液的装置，能够使更多的粒子沉淀，降低过滤介质的更换频率，且易于清理、维护。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是一种冷轧机润滑液过滤净化装置，包括沉淀管道、第一阀门、储污盒、磁性部件、过滤箱、过滤介质、冷却箱和制冷装置。沉淀管道呈蛇形管状，第一阀门一端与沉淀管道底部连接，另一端与储污盒活动连接。储污盒与第一阀门之间通过互相配合的螺纹口相连。磁性部件位于沉淀管道下方。过滤箱一端连接沉淀管道，一端连接冷却箱，过滤箱内设有过滤介质，冷却箱与制冷装置相连。在本技术一个较佳实施例中，冷却箱设有侧室，侧室与空气泵连接，侧室与冷却箱主体之间通过第二阀门分隔。在本技术一个较佳实施例中，冷却箱设有搅拌装置。本技术冷轧机润滑液过滤净化装置的有益效果是多弯道的沉淀管道减缓了润滑液的流经速度，粒子在重力的作用下沉淀到蛇形管底部，尤其铁屑被磁性部件吸附，更容易沉淀，减少了进入过滤箱的杂质，降低过滤介质更换频率。而且，沉积物积淀在底部的储污盒中，定期关闭阀门，将储污盒卸下清理即可，不需要停机清理，提高了生产效率。附图说明图I是本技术冷轧机润滑液过滤净化装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本技术冷轧机润滑液过滤净化装置包括沉淀管道I、第一阀门2、储污盒3、磁性部件、过滤箱4、过滤介质5、冷却箱6和制冷装置。沉淀管道I呈蛇形管状，回收的润滑液在空气泵的吸力作用下流经沉淀管道I时，速度降低，且在向上的通道区间里，颗粒物极易沉积。第一阀门2 —端与沉淀管道I底部连接，另一端与储污盒3活动连接。储污盒3与 第一阀门2之间通过互相配合的螺纹口相连。沉积的颗粒物落到沉淀管道I底部，通常第一阀门2是开启的，颗粒物在储污盒3内储存，不会随液流被带入循环体系。需要清理时，关闭第一阀门2，旋下储污盒3清理后再复位、旋紧，开启第一阀门2。这期间过滤进化装置可以正常运转，不需要停机。沉淀管道I下方还设有磁性部件。磁性部件可以为永磁体或电磁铁，用以促进回收液中的铁杂质的沉淀。过滤箱4 一端连接沉淀管道1，一端连接冷却箱6，过滤箱6内设有过滤介质5。冷却箱6与制冷装置相连，将润滑液温度降到最佳工作温度。润滑液在高温下循环，加上混入的金属杂质的催化作用，油品极易发生氧化反应。氧化后的润滑液会严重影响产品性能，需要及时更换。加入还原剂可延长润滑液的使用寿命。为此，在冷却箱6设置侧室7，该侧室7与空气泵连接，侧室7与冷却箱6主体之间通过第二阀门分隔。第二阀门与冷却箱6连接的一端有喷淋装置。侧室7容纳有还原溶液。还原溶液是已分散均匀的还原剂与润滑液的混合液。打开空气泵，开启第二阀门，可将还原溶液喷射到冷却箱6内。冷却箱6设有搅拌装置，使还原溶液和滤清液混合均匀，同时使液体降温更加均勻、高效。本技术冷轧机润滑液过滤净化装置提高了沉淀的效率，减少了进入过滤箱的杂质，降低过滤介质更换频率。而且，沉积物积淀在可拆卸的储污盒中，易于清理，不需停机，提闻了生广效率。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧机润滑液过滤净化装置，其特征在于包括沉淀管道、第一阀门、储污盒、磁性部件、过滤箱、过滤介质、冷却箱和制冷装置；所述沉淀管道呈蛇形管状，所述第一阀门一端与沉淀管道底部连接，另一端与储污盒之间通过互相配合的螺纹口活动连接；所述磁性部件位于沉淀管道下方；所述过滤箱一端连接沉淀管道，一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄潮佳，
申请(专利权)人：无锡市硕阳不锈钢有限公司，
类型：实用新型
国别省市：