一种用于生产树脂基型材的半透膜复合件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产树脂基型材的半透膜复合件，该半透膜复合件包括附着在成型材料的树脂出口上的半透膜，半透膜上层的边缘设置有密封胶带，密封胶带围成的半透膜上层上设置有隔离膜，密封胶带与隔离膜的周边之间设有排气间隙，隔离膜上设置有导流网，导流网与隔离膜上设置有真空罩，真空罩的边缘与密封胶带相连接，导流网上连接有用于抽真空的导流管，导流管的上端穿过真空罩，其中半透膜的长度为5cm～10cm，半透膜的宽度与成型材料的宽度相等。由于该半透膜复合件采用了整体套件的结构，在实际操作中减少了将半透膜、密封胶带、隔离膜、导流网、导流管、真空罩和排气管层层铺设或装配的麻烦，提高产品质量，可以减少材料的浪费。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用真空袋生产成型材料的专用工具，具体涉及一种用于生产树脂基型材的半透膜复合件。
技术介绍
当前新材料和新工艺的研究与应用一直是高新技术的主要内容之一。先进的树脂基复合材料具有优异的性能，在各种装备上得到了大量的应用，取得了明显的效益。先进树脂基复合材料主要由增强纤维和树脂基体组成，增强纤维如碳纤维、石英纤维、E及S玻璃纤维、芳纶纤维、高分子量聚乙烯纤和维陶瓷纤维等，树脂基体如环氧、双马、氰酸酯、聚酰亚胺、聚醚醚酮等各种热固性及热塑性树脂。预浸料是指纤维浸溃树脂形成的片状材料，是目前高性能树脂基复合材料的主要原材料，而预浸料/热压成型技术是航空复合材料制造的主流技术，热压工艺一般为模压、热压罐和真空袋压法等工艺。 为保证复合材料制件的质量和纤维树脂含量的精确性，一般预浸料铺层固化前要采用预压实工艺，但由于预浸料铺层厚度与理论压厚存在差距，一般预浸料铺层厚度比理论压厚要大，而且手工铺层过程中层间存在间隙，这样未固化前预浸料铺层的外形尺寸与理论尺寸有较大的差距，特别是在异形双曲面大厚度预浸料铺层情况下，采用传统预压结构会造成铺层预浸料公差积累到某一区域，没有均布在整个制件表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产树脂基型材的半透膜复合件，其特征在于，该半透膜复合件包括附着在成型材料的树脂出口上的半透膜，在所述半透膜上层的边缘设置有密封胶带，在所述密封胶带围成的半透膜上层上设置有隔离膜，在所述密封胶带与隔离膜的周边之间设有排气间隙，在所述隔离膜上设置有导流网，在所述导流网与隔离膜上设置有真空罩，所述真空罩的边缘与所述密封胶带相连接，在所述导流网上连接有用于抽真空的导流管，所述导流管的上端穿过所述真空罩，其中半透膜的长度为5cm IOcm,半透膜的宽度与成型材料的宽度相等。2.如权利要求I所述的用于生产树脂基型材的半透膜复合件，其特征在于，所述的密封胶带与半透膜和真空罩被粘接在一起。3.如权利要求2所述的用于生产树脂基型材的半透膜复合件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仲杰，岑婵芳，胡潇，
申请(专利权)人：上海沥高科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：