风扇模组的组合结构制造技术

技术编号:7856857 阅读:189 留言:0更新日期:2012-10-13 18:44
本实用新型专利技术为一种风扇模组的组合结构,其结合在一机壳内,以供结合并定位多种尺寸的散热风扇,包括至少一固定座及至少一固定座,固定座具有容置空间及设置在容置空间中的多数个定位部,定位部为两两成对并呈对称设置,且定位部的位置对应定位多种尺寸的散热风扇而设置,底垫对应承接在固定座的底部,借此组设并定位多种尺寸的风扇模组。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于ー种风扇固定座,尤指ー种风扇模组的结合结构。
技术介绍
传统上,电脑机箱内部皆设置有主机板、电源供应器等电子装置,由于该些电子装置在运作时会产生高温,为了确保系统的稳定运作,在机箱内部加设多个散热风扇为常见的散热解决方式,其实施方式于机壳内部设置风扇框架,并将该些散热风扇固定在该风扇框架内,借由散热风扇产生强制气流,以将机箱内部的高热带走。一般来说,散热风扇通常是利用螺丝将风扇直接锁固于机壳内部或机壳内部的风扇框架中,但是以螺丝锁固风扇的方式既耗时且费力,且须使用工具协助才能完成;又,为了减少锁固作业的エ序时间,減少螺丝的使用数量为变通方式之一,此方式虽可减少锁固螺丝的作业程序,却也因減少螺丝的使用量而造成锁固力不足,导致风扇振动问题的产生。此外,现有机壳内部常需针对不同尺寸或不同数量的散热风扇而备设不同的风扇框架,以组设符合多种尺寸或方向的风扇模组,此举不但造成组装上既费时又费エ,亦提高制作成本,故不符所需。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供ー种风扇模组的组合结构,以组设并定位多种尺寸的风扇模组。本技术的另一目的,在于提供ー种风扇模组的组合结构,以简化散热风扇的组设エ序,并减少散热风扇运行时产生振动。本技术提供的风扇模组的组合结构,其结合在ー机壳内,供结合并定位多种尺寸的散热风扇,包括至少ー固定座,具有一容置空间及设置在该容置空间中的多数个定位部,该些定位部为两两成对并呈对称设置,且该些定位部的位置对应定位所述多种尺寸的散热风扇而设置;以及至少ー底垫,对应承接在该固定座的底部。优选地,该固定座包含一底框及垂直连接在该底框周缘的多个侧板,该底框及该些侧板围设成该容置空间,该些定位部间隔设置在该底框上。优选地,该固定座的底缘具有多个第一结合部,该底垫对应设有多个第二结合部,该些第一结合部与该些第二结合部为相互结合。优选地,该些第一结合部为凸块,该些第二结合部为开槽,该些第一结合部卡固在该些第二结合部中。优选地,该些第一结合部为凸柱,该些第二结合部为穿孔,该些第一结合部穿设在该些第二结合部中。优选地,该固定座为ー塑胶框,该底垫为ー橡胶垫。优选地,所述散热风扇具有一定位板,该定位板贴抵部分的该些定位部,该些定位部为凸肋。优选地,所述机壳具有一固定柱,该固定座的底部具有一固定孔,该固定柱插设在该固定孔中。优选地,该底垫包含一框板及成型在该框板上的多个挡片,该框板及该些挡片围设成ー承载空间,该固定座设置在该承载空间中,该些挡片贴抵该固定座的外侧面。优选地,该固定座的一外侧边具有一^^勾,且该固定座在相对的另ー侧边具有一卡槽,该固定座的数量为多个,该固定座的卡勾卡扣在另ー相邻固定座的卡槽中。本技术的又一目的,在于提供ー种风扇模组的组合结构,其固定座的一外侧边具有ー卡勾,且固定座在相对的另ー侧边具有ー卡槽,据此卡合固定相邻的多个固定座,以视需求调整散热风扇的数量及组合方式。相较于现有,本技术的风扇模组的组合结构的固定座在容置空间中设置多数个定位部,且定位部的位置对应定位多种尺寸的散热风扇而设置,当散热风扇组设在固定座中时,散热风扇会贴抵固定座的内壁面及部份的定位部,借此,不须使用螺丝及工具即可将散热风扇稳固地结合并定位于该固定座中,故可简化风扇模组的组设エ序;再者,承接在固定座底部的底垫可吸收散热风扇运行时所产生的振动,以減少因振动所引起的噪音问题;此外,固定座具有卡勾及卡槽,可卡合固定相邻的多个固定座,并视需求调整散热风扇的数量及组合方式,更增加本技术的实用性。附图说明图I是本技术风扇模组的组合结构的立体组合示意图;图2是本技术风扇模组的组合结构的立体组合示意图;图3是本技术风扇模组的组合结构组合后的平面示意图;图4是本技术的风扇模组另ー种组设方式的立体组合示意图;图5是本技术的风扇模组另ー种组设方式组合后的平面示意图;图6是本技术的风扇模组又ー种组设方式的立体组合示意图;图7是本技术风扇模组的组合结构固定在机壳内的组合示意图;图8是本技术风扇模组的组合结构固定在机壳内后的立体外观示意图;图9是本技术风扇模组的组合结构另一使用方式的组合示意图;图10是本技术风扇模组的组合结构另一使用方式组合后的立体外观示意图;图11是本技术风扇模组的组合结构另一使用方式固定在机壳内的组合示意图。主要元件符号说明I、I’ 风扇模组的组合结构;2机壳;3固定柱;、10、10’ 固定座;100 容置空间;101底框;102侧板;11定位部;12第一结合部;12a凸块;12b凸柱;13、13, 卡勾;14、14’ 卡槽;20底垫;200承载空间;201框板;202挡片;21第二结合部;21a开槽;21b穿孔;22固定孔;30散热风扇;31定位板;311前定位板;312后定位板;313中间定位板;40、40’ 散热风扇;41定位板;411前定位板;412后定位板。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进ー步说明,以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术井能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。请參照图1,为本技术风扇模组的组合结构的立体组合示意图;本技术的风扇模组的组合结构I包括至少ー固定座10及至少ー底垫20。该固定座10具有一容置空间100及设置在该容置空间100中的多数个定位部11,该些定位部11可为设为凸肋或其他定位结构,其为两两成对并呈对称设置,且该些定位部11的位置对应定位多种尺寸的散热风扇而设置。本实施例中,该固定座10为一塑胶框,该固定座10包含一底框101及垂直连接在该底框101周缘的多个侧板102,该底框101及该些侧板102围设成该容置空间100。此外,该些定位部11间隔设置在该底框101上。该底垫20为ー橡胶垫,其用以吸收风扇模组运行时所产生的振动。该底垫20对应承接在该固定座10的底部。该底垫20包含ー框板201及成型在该框板201上的多个挡片202,该框板201及该些挡片202围设成一承载空间200,该固定座10设置在该承载空间200中,该些挡片202贴抵该固定座10的外侧面。实际实施吋,该固定座10的底缘具有多个第一结合部12,该底垫20对应设有多个第二结合部21,该些第一结合部12与该些第二结合部21为相互結合,以将该固定座10结合在该底垫20上。于本实施例中,该固定座10 —侧边的第一结合部12为凸块12a,该底垫20 —侧边的第二结合部21对应设为开槽21a,该些第一结合部12 (凸块12a)卡固在该些第二结合部21 (开槽21a)中;另外,该固定座10另ー侧边的第一结合部12为凸柱12b,该底垫20另ー侧边的第二结合部21对应设为穿孔21b,该些第一结合部12 (凸柱12b)穿设在该些第二结合部21 (穿孔21b)中。请续參照图2及图3,分别为本技术风扇模组的组合结构的立体组合示意图 及组合后的平面示意图;本技术风扇模组的组合结构供结合并定位多种尺寸的散热风扇,本实施例中,ー种散热风扇30结合在该固定座10的容置空间100中。该散热风扇30的长度大约是56mm且具有多个定位板31。该些定位板31包含位在该散热风扇30 ニ端的前定位板311、后定位板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种风扇模组的组合结构,其结合在ー机壳内,供结合并定位多种尺寸的散热风扇,其特征在于,包括 至少ー固定座,具有一容置空间及设置在该容置空间中的多数个定位部,该些定位部为两两成对并呈对称设置,且该些定位部的位置对应定位所述多种尺寸的散热风扇而设置;以及 至少ー底垫,对应承接在该固定座的底部。2.如权利要求I所述的风扇模组的组合结构,其特征在于,该固定座包含一底框及垂直连接在该底框周缘的多个侧板,该底框及该些侧板围设成该容置空间,该些定位部间隔设置在该底框上。3.如权利要求I或2所述的风扇模组的组合结构,其特征在于,该固定座的底缘具有多个第一结合部,该底垫对应设有多个第二结合部,该些第一结合部与该些第二结合部为相互结合。4.如权利要求3所述的风扇模组的组合结构,其特征在于,该些第一结合部为凸块,该些第二结合部为开槽,该些第一结合部卡固在该些第二结合部中。5.如权利要求3所述的风扇模组的组合结构,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙震东锺大智郭忠益
申请(专利权)人:营邦企业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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