本发明专利技术涉及用开孔硬质泡沫包裹至少两个管道或其部位的连接、所述包裹的制备方法、以及开孔硬质泡沫用于保护两个管道的连接的用途。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】管道连接的硬质泡沬包裹本专利技术涉及至少两个管道或者其部位的连接，所述管道或其部位具有靠近所述连接的管道连接区域，其中所述连接区域被开孔硬质泡沫、优选具有多异氰脲酸酯结构的硬质聚氨酯泡沫包裹，还涉及相应的用泡沫包裹管道的方法，以及由此制得的管道体系。用硬质聚氨酯泡沫包覆的管道在现有技术中已知，并且记载于例如EP-A-865893和DE-A-19742012。除了这些绝缘管道之外，也将非绝缘但是例如用紧密的外层夹套(例如基于无机和/或有机材料的夹套)包裹的管道例如用于在水下传输气体。通常，所述管道包括多个层。最外层通常为混凝土，用以保护并增加重量使管道不会漂浮。在其下面有另一个层，包括例如聚丙烯、聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯涂层或浙青作为腐蚀保护。在所述非绝缘管道的连接处，管道可以用一种硬质聚氨酯泡沫保护，如果合适，其可以被至少一个另外的层包围。这样的连接区域也被称作套管(sleeve)。这些套管的制造，S卩，尤其是硬质聚氨酯泡沫的制备——就像用于介质的管道连 接——通常在管道铺设船上进行，之后立即进行管道铺设。由于管道铺设船的高额运行和租赁成本，持续需要高度合理化的管道的生产和铺设。同时，连接(套管)必须有这样的性质它们能在承受点压力(例如锚或拖网的冲击)的情况下保护内部管道不受损坏。一种相应的压力测试是根据DNV-RP-F111进行的冲击测试(“Interface Between Trawl Gear AndPipelines，，)。因此本专利技术的一个目的是设置管道或其部位的连接以使得它们可以被更简易地且更迅速地制造，根据上述冲击测试(DNV-RP-F111)这些管道必须满足的机械特性得到实现，此外，所述连接具有低浮力。本专利技术的另一个目的是避免例如US 5489405中所述的液体改性剂，其危害健康并通常也是有毒、致癌或诱变的。所述液体改性剂通常是低沸点矿物油馏分的混合物(例如购自BP的Enerdex 81)或邻苯二甲酸酯(例如二(2-乙基己基)邻苯二甲酸酯)。此外，本专利技术的一个目的是改进用于生产聚氨酯的体系的可操作性。含有液体改性剂的体系在非常短的时间后、通常在少于30分钟内形成两个相。不含液体改性剂的体系能够稳定最高达3天。这对于运输和加工是有益的。根据本专利技术，该目的通过将至少两个管道或其部位一优选整个管道一的连接用开孔硬质泡沫包裹而实现，所述管道或其部位具有靠近所述连接的连接区域，所述开孔硬质泡沫优选为具有异氰脲酸酯结构的聚氨酯泡沫。本专利技术也提供相关的制备方法，以及开孔硬质泡沫用于包裹管道——特别是两个管道之间的连接点——的及用途。图I :该图示出了通过两个管道(I)的轴的纵断面，管道(I)被抗腐蚀层(2)和夹套(3)包裹，并彼此相连(连接(8))。在连接(8)附近的管道连接区域(9)中施加第二抗腐蚀层(5)，在该抗腐蚀层和护套(sheath) (4)之内的空间填充开孔硬质泡沫(10)。护套(4)具有填充孔(6)和排气孔(7)。图2也示出了通过两个管道(I)的轴的纵断面，管道(I)被抗腐蚀层(2)和夹套(3)包裹，并彼此相连(连接(8))。在连接(8)附近的连接区域(9)中施加第二抗腐蚀层(5)，其在在连接区域(9)中至少部分覆盖抗腐蚀层(2)。在所述抗腐蚀层(5)——如果合适以及⑵——和护套⑷之内的空间填充开孔硬质泡沫(10)。护套⑷具有填充孔(6)和排气孔(7)。管道(I)可以具有任意横截面轮廓。在一个优选实施方案中，管道(I)是非绝缘管道。在一个更优选的实施例中，所述管道是一个管子，即，所述管道具有围绕其轴的同心结构。优选所述管子的外径为6英寸至52英寸、优选10英寸至48英寸、特别优选16英寸至42英寸,其中I英寸等于2. 54cm。所述至少两个管道(I)优选由钢制成。在一个优选实施方案中，管道(I)被含有一个层或多个层的抗腐蚀涂层(2)包围。在另一个优选的实施方案中，所述单层或多层的抗腐蚀涂层(2)的厚度为0. Icm至2. Ocm,优选0. 2cm至I. 5cm,特别优选0. 3cm至I. 0cm。所述抗腐蚀涂层(2)和/或(5)优选地由浙青、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯或环氧树脂组成。在另一个优选的实施方案中，抗腐蚀涂层也存在于管道(I)的内侧。对本文而言，表述“非绝缘管道”指的是除了本专利技术的连接外，管道没有被泡沫、特 别是没有被开孔硬质泡沫包裹。因此，所述非绝缘管道是优选地不以闭孔硬质泡沫形式提供热绝缘的管道。本专利技术也包括与相应的其他管道部位连接的管道部位。然而，在一个优选实施方案中，本专利技术涉及至少两个连接的管道。管道⑴优选地用于传输介质,例如气体、液体和/或疏松材料，优选用于气体，并且所述管道优选为圆的。为此，表述“用于介质的管道”也在本专利技术中使用。对于两个管道之间连接的定义，参考DIN EN 489，因为其可以应用于本专利技术的管道。“连接点”是两个管道彼此相连接的点；连接点优选为两个管道之间的焊接。根据本专利技术，用于介质的管道在两个管道(I)之间的连接点(8)的区域被开孔硬质泡沫包裹，所述开孔硬质泡沫优选为包括多异氰脲酸酯结构的硬质聚氨酯泡沫。所述连接优选地通过将至少两个管道在其端部焊接在一起而制成。因此，抗腐蚀层至少部分地不存在于该连接区域(9)。在一个优选实施方案中，第二抗腐蚀层(5)也施加到该连接区域(9)。这个第二抗腐蚀层优选地包括浙青、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯涂层或环氧树脂。在一个实施方案中，该第二抗腐蚀层(5)由与在其他区域围绕管道(I)的抗腐蚀层相同的材料组成。在另一个实施方案中，抗腐蚀层(2)和抗腐蚀层(5)由不同材料组成。在一些实施方案中，这两个抗腐蚀层至少部分重叠。连接⑶和连接区域(9)被开孔硬质泡沫、优选为包括异氰脲酸酯结构的聚氨酯泡沫所包裹。每个管道(I)优选地在连接区域(9)被开孔硬质泡沫包裹的距离为5cm至60cm，各自从连接点开始测量，所述开孔硬质泡沫优选为包括异氰脲酸酯结构的硬质聚氨酯泡沫。作为经涂布的管道(I)，优选使用的管道为——优选地除了它们的端部外——被致密材料、优选为基于无机和/或有机材料的材料、特别优选无机材料所包裹。在管道端部的不存在致密包覆材料的区域一在将端部连接后，优选将端部焊接后，并且优选地在施用合适的抗腐蚀涂层后——用开孔硬质泡沫、优选为包括异氰脲酸酯结构的硬质聚氨酯泡沫包裹。一种优选的致密无机材料是钢强化的混凝土。一种优选的致密有机材料是环氧树脂或聚乙烯泡沫。例如，特别优选的是基于浙青、环氧树脂、聚氨酯、聚乙烯和/或聚丙烯的抗腐蚀涂层存在于无机护套和内部钢管之间的管道。所述开孔硬质泡沫一一优选包括异氰脲酸酯结构的硬质聚氨酯泡沫一优选地存在于用于介质的管道和外层护套(4)之间，所述护套基于聚乙烯或聚丙烯或金属板。该外层护套(4)的厚度优选为0.1cm至lcm。这意味着，如下文所指出的，所述开孔硬质泡沫优选地在管道(I)和外层护套(4)之间的空腔中制备，其横向受致密材料所限制。在一个优选实施方案中，在连接区域(9)中的开孔硬质泡沫的外部轮廓对应于在这个区域中的连接管道的外部轮廓；在一个优选的实施方案中，所述区域为两个管道之间的连接，连接区域(9)的外径在8英寸至64英寸的范围内。此处，外径是硬质聚氨酯泡沫的外表面之间的直径，或者—本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.01.18 EP 10150962.81.至少两个管道或者其部位的连接，所述管道或其部位具有靠近所述连接的管道连接区域，其中所述连接区域被开孔硬质泡沫所包裹。2.权利要求I的连接，其中所述硬质泡沫为具有异氰脲酸酯结构的聚氨酯泡沫。3.权利要求I和2中至少一项的连接，其中所述聚氨酯泡沫是至少以下组分的反应产物 (i)多异氰酸酯(a)， (ii)能与多异氰酸酯反应的化合物(b)，其包括 (iia)催化剂(b2)，其包括至少一种三聚催化剂(b2b)， (iib)泡孔调节剂(b3)， (iic)化学和/或物理发泡剂(b4)， 和 (iid)如果合适,交联剂(b5), (iie)如果合适，增链剂(b6)。4.权利要求3的连接，其中组分(a)和(b)的反应进行时的异氰酸酯指数在160至500、更优选为160至400、特别优选为165至300的范围内。5.权利要求3和4中至少一项的连接，其中所述多异氰酸酯是一种包括二苯基甲烷二异氰酸酯和多亚苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物。6.权利要求3至5中至少一项的连接，其中对多异氰酸酯的总量进行选择以使得它们的粘度为110至600mPas，优选120至400mPas，特别优选180至320mPas，根据DIN 53019在25° C下测定。7.权利要求3至6中至少一项的连接，其中至少一种能与多异氰酸酯反应的化合物是多元醇。8.权利要求7的连接，其中能与多异氰酸酯反应的组分(b)在25°C下测定的粘度为0.11至6Pa * s,优选0. 2至4Pa * s,特...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·格瑞尔瑟施米茨，P·亨特曼，A·豪威博默尔曼，W·林德曼，
申请(专利权)人：巴斯夫欧洲公司，
类型：发明
国别省市：
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