一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇制造技术

本发明专利技术提供一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，由以下重量份的原料组分组成：起始剂0～90份、含胺化和物0～90份、聚合单体0～90份、催化剂0～50份，本发明专利技术提供的一种的全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，具备如下特点：粘度低，有利于和其他组分融合，流动性好；合适的质量指标，使得配方设计时黑白料比例在传统的1:0.95‑‑1.1；韧性好，强度高；合适的起始剂组成，使其有优良的泡沫结构；合适的分子连段结构，增强水溶性和制品的综合性能，具有极大的经济使用价值。

Polyether polyol for fully water foaming high-density polyurethane rigid foam

The invention provides a high density of water blown rigid polyurethane foam polyether polyol, from raw materials with the following weight portions of components: 0 to 90 portions, the initiator containing 0 amination and - 90, monomer 0 ~ 90, 0 ~ 50 catalyst, the invention provides a the water blown high density polyurethane rigid foam polyether polyol, has the following characteristics: low viscosity, and other components for integration, good liquidity; quality index of fit, makes the formula design black and white material proportion in the traditional 1:0.95 1.1; good toughness, high strength; initiator suitable composition the foam structure, excellent; suitable molecular connection structure, enhance the comprehensive performance of water soluble products and has great economic value.

【技术实现步骤摘要】
一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇
本专利技术涉及聚醚多元醇制备
，具体涉及一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇。
技术介绍
硬质聚氨酯泡沫塑料是一种重要的合成材料，具有优异的物理机械性能，耐化学性能和独特优异的加工成型性，其导热系数低，是一种优质的隔热材料，被广泛应用于冰箱，冰柜，汽车制造，建筑，家具和建筑装饰等行业。但是由于其传统使用的发泡剂“氟氯烃"(CFC)对大气臭氧层有破坏作用，为了维护全球的生态环境，1991年世界各国共同”蒙特利耳”国际公约，对氟氯烃等破坏臭氧的物质生产和使用做出了严格的限制和规定，我国也是缔约国。因此，聚氨酯工业面临了一个重要课题：选择CFC的替代品，减少和停止CFC发泡剂使用。多年来以零ODP值为最终目标的聚氨酯发泡技术得到发展。在聚氨酯硬泡中目前使用的CFC-11替代发泡剂是HCFC-141b,环戊烷，HFC-134a,HFC-365mfc和水，上述发泡剂都有各自的缺点和限制使用的地方，而水做为发泡剂最优势的地方在于易得，安全和零ODP。水发泡的原理是水与异氰酸酯生成二氧化碳，二氧化碳留在泡孔中作为发泡剂。该体系ODP值为零，无毒，环保，成本低，对设备和生产环境没有特殊要求，是CFC-11替代的一条重要路线。水做为硬泡发泡剂的缺点是：由于没有物理发泡剂的加入，降低了体系的稀释效应，体系粘度升高，影响各组份充分混合；由于水和异氰酸酯生成二氧化碳发泡同时还生产大量聚尿，聚尿的存在使得泡沫变脆，强度降低；由于二氧化碳分子比较小易从聚氨酯硬泡的泡壁溢出，空气渗人造成隔热效果不佳，影响在保温隔热的领域使用，但不影响在高密度领域使用。近年来全水发泡技术得到长足发展，但主要还在保温领域，技术集中在助剂，聚醚多元醇的研制和配方发泡技术的开发。高密度聚氨酯硬泡全水发泡的多元醇研制相对落后，在全水发泡上技术上更多的体现在配方开发上面，虽有进步但终究不能完好地解决比如制品脆强度差，体系粘度高组分相溶性差，流动性差，制品密度不均，泡孔不匀，泡孔粗，孔洞，白线等瑕疵多，配方设计时异氰酸酯使用指数过高等问题，使其发展应用受到牵制。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足而提供一种绿色环保、稳定性好、韧性强的全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇。本专利技术为解决上述问题所采用的技术方案为：本专利技术提供一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：起始剂0～90份、含胺化和物0～90份、聚合单体0～90份、催化剂0～50份。进一步地，所述起始剂为蔗糖、山梨醇、丙二醇、丙三醇、二乙二醇或乙二醇中的一种或几种。进一步地，所述含胺化和物为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或乙二胺中的一种或几种。进一步地，所述聚合单体为环氧丙烷或环氧乙烷中的一种或两种的组合。进一步地，所述催化剂为氢氧化钾。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供的一种的全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，具备如下特点：1.粘度低，有利于和其他组分融合，流动性好；2.合适的质量指标，使得配方设计时黑白料比例在传统的1:0.95--1.1；韧性好，强度高；3.合适的起始剂组成，使其有优良的泡沫结构；4.合适的分子连段结构，增强水溶性和制品的综合性能。具有极大的经济使用价值。具体实施方式下面结合具体阐明本专利技术的实施方式，这些实施例的给出仅仅是为了说明的目的，并不能理解为对本专利技术的限定，仅供参考和说明使用，不构成对本专利技术专利保护范围的限制，因为在不脱离本专利技术的精神和范围的基础上，可以对本专利技术进行许多改变。实施例1本实施例提供一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：起始剂24.8份、聚合单体76.0份、本实施例中，所述起始剂为蔗糖13.8份、丙三醇11.0份。本实施例中，所述聚合单体为环氧丙烷76.0份。制备过程为：反应釜内加入起始剂，催化剂，反应温度在90℃，连续加入聚合单体，精制过滤得到聚醚多元醇，成品物化指标：羟值---368粘度---1900实施例2本实施例提供一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：起始剂山梨醇13.3份、含胺化和物二乙醇胺4.5份、聚合单体环氧丙烷82.0份、制备过程为：反应釜内加入起始剂，催化剂，反应温度在100℃，连续加入聚合单体，精制过滤得到聚醚多元醇。成品物化指标：羟值---372粘度---2000实施例3本实施例提供一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：起始剂15.5份、含胺化和物3.5份、聚合单体81份。本实施例中，所述起始剂为蔗糖4.5份、山梨醇11份。本实施例中，所述含胺化和物为一乙醇胺3.5份。本实施例中，所述聚合单体为环氧丙烷70份、环氧乙烷各11份。制备过程为：反应釜内加入起始剂，催化剂，反应温度在110℃，连续加入聚合单体，精制过滤得到聚醚多元醇。单体聚合方式为无规共聚。成品物化指标：羟值---370粘度---1200实施例4本实施例提供一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于，其组分及原料重量百分比为：起始剂16份、含胺化和物4份、聚合单体4、催化剂4份本实施例中，所述起始剂为蔗糖4份、山梨醇8份、丙二醇4份。本实施例中，所述含胺化和物二乙醇胺4份。本实施例中，所述聚合单体为环氧丙烷60份、环氧乙烷20份。本实施例中，所述催化剂为氢氧化钾4份。单体聚合方式为嵌段聚合制备过程为：反应釜内加入起始剂，催化剂，反应温度在110℃，连续加入聚合单体，精制过滤得到聚醚多元醇。成品物化指标：羟值---380粘度---1600经过对比发现：实施例3和4中所制备的聚醚多元醇符合要求，因此实施例3和4是本申请的最佳方案。本专利技术提供的一种的全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，粘度低，有利于和其他组分融合，流动性好；合适的质量指标，使得配方设计时黑白料比例在传统的1:0.95--1.1；韧性好，强度高；合适的起始剂组成，使其有优良的泡沫结构；合适的分子连段结构，增强水溶性和制品的综合性能，具有极大的经济使用价值。上述实施例为本专利技术较佳的实施方式，但本专利技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本专利技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于，由以下重量份的原料组分组成：起始剂0～90份、含胺化和物0～90份、聚合单体0～90份、催化剂0～50份。

【技术特征摘要】
1.一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于，由以下重量份的原料组分组成：起始剂0～90份、含胺化和物0～90份、聚合单体0～90份、催化剂0～50份。2.根据权利要求1所述的一种全水发泡高密度聚氨酯硬泡用聚醚多元醇，其特征在于：所述起始剂为蔗糖、山梨醇、丙二醇、丙三醇、二乙二醇或乙二醇中的一种或几种。3.根据权利要求1所述的一种全...

【专利技术属性】
技术研发人员：石锦生，韦兆明，肖传钰，陈崇思，
申请(专利权)人：惠州市蓝林科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44