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抗扭曲板环式附着传感器制造技术

技术编号:7855873 阅读:220 留言:0更新日期:2012-10-13 16:24
本实用新型专利技术一种抗扭曲板环式附着传感器,具体地说是附着式应变测力传感器。其包括弹性本体,所述弹性本体一段为承载端,另一端为固支端,在承载端与固支端之间设置有应变梁;应变梁中心设置有一环形孔,承载端上部设有第一通孔,固支端下部设有第二通孔;在应变梁上左侧设置两个平行的凹槽,应变梁右侧设置与左侧完全对称的两个凹槽,凹槽的所延伸的平面垂直于弹性本体长度方向。本实用新型专利技术结构简单、合理,从而提供一种非线性优良、滞后误差小、重复性好、精度高、适应性强的附着式应变测力传感器。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种抗扭曲板环式附着传感器,具体地说是附着式应变测力传感器。
技术介绍
目前,附着式传感器主要是把传感器用焊接或螺栓紧固的方式固定在被测物上。比如桥梁的支脚,料罐的支腿上。通过测量被测物的变形反映其所受重力或被测力。附着式应变测力传感器一般采用单梁结构,由承载端、应变梁、固支端构成,主要测量拉压方向的应力来反映被测物所受重量和力量。由于一般是附着在被测物的表面,而被测物表面应力状态复杂,传感器应变梁难免受到弯矩、扭矩的影响,使测量精度大大下降,严重影响了传感器的线性、滞后、重复性等指标。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足之处,提供一种非线性优良、滞后误差小、重复性好、精度高、适应性强的附着式应变测力传感器。按照本技术提供的技术方案,一种抗扭曲板环式附着传感器,包括弹性本体,所述弹性本体一端为承载端,另一端为固支端,在承载端与固支端之间设置有应变梁;应变梁中心设置有一环形孔,承载端上部设有第一通孔,固支端下部设有第二通孔;在应变梁上左侧设置两个平行的凹槽,应变梁右侧设置与左侧完全对称的两个凹槽、,凹槽的所延伸的平面垂直于弹性本体长度方向。所述承载端和/或固支端与应变梁连接处设置有一过渡槽。所述过渡槽为带圆弧的U形过渡槽。所述凹槽延伸方向贯穿应变梁的侧面,凹槽内部不与环形孔连通;所述凹槽为带圆弧的U形槽或方形槽。本技术具有如下优点本技术结构简单、合理;其中的U型槽能够过滤大部分弯曲、扭转干扰,而将测量方向上的拉压力传递到应变梁上,从而提供一种非线性优良、滞后误差小、重复性好、精度高、适应性强的附着式应变测力传感器。附图说明图I本技术结构主视图。图2本技术结构左视图。具体实施方式如图1-2所示抗扭曲板环式附着传感器,I、承载端,2、过渡槽,3、应变梁,4、固支端,5、弹性本体,6、环形孔,7、第一通孔,8、第二通孔,9、10、11、12、凹槽。其包括弹性本体5,所述弹性本体5—端为承载端1,另一端为固支端4,其特征是、在承载端I与固支端4之间设置有应变梁3 ;应变梁3中心设置有一环形孔6,承载端I上部设有第一通孔7,固支端下部设有第二通孔8 ;在应变梁3上左侧设置两个平行的凹槽9、10,应变梁3右侧设置与左侧完全对称的两个凹槽11、12,凹槽9、10、11、12的所延伸的平面垂直于弹性本体5长度方向。所述承载端I和/或固支端4与应变梁3连接处设置有一过渡槽2。所述过渡槽2为带圆弧的U形过渡槽。 所述凹槽9、10、11、12延伸方向贯穿应变梁3的侧面,凹槽内部不与环形孔6连通;所述凹槽为带圆弧的U形槽或方形槽。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗扭曲板环式附着传感器,包括弹性本体(5),所述弹性本体(5) —端为承载端(1),另一端为固支端(4),其特征是在承载端(I)与固支端(4)之间设置有应变梁(3);应变梁(3 )中心设置有一环形孔(6 ),承载端(I)上部设有第一通孔(7 ),固支端下部设有第二通孔(8);在应变梁(3)上左侧设置两个平行的凹槽(9、10),应变梁(3)右侧设置与左侧完全对称的两个凹槽(11、12),凹槽(9、10、11、12)的所延伸的平面...

【专利技术属性】
技术研发人员:张东亮
申请(专利权)人:张东亮
类型:实用新型
国别省市:

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