本实用新型专利技术公开了一种锂电池厚度检测装置，旨在提供一种结构简单、使用方便、检测快速准确、效率高并且避免刮伤表面的锂电池厚度检测装置。本实用新型专利技术包括底座（1）、支撑体（2）、玻璃板（3）、卡规（4），所述支撑体（2）与所述底座（1）相互垂直并固定连接，所述玻璃板（3）与所述支撑体（2）相连接并使其一端与所述底座（1）固定连接，所述玻璃板（3）上设有至少一对螺纹孔（5）和螺纹销（6），所述螺纹销（6）的一端与所述卡规（4）固定连接，所述卡规（4）位于在所述玻璃板（3）上方并与所述玻璃板（3）设有间隙。本实用新型专利技术可广泛应用于电池厚度检测领域。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种厚度检测装置，特别是涉及一种锂电池厚度检测装置。
技术介绍
随着锂离子电池技术广泛应用及生产完善，客户对电池性能，外观等多方面要求越来越高，其中包括电池厚度参数。目前，大多生产厂家在出货前测量电池厚度是用卡尺(或者高度仪)测量，效率低，测量时测量人员的手势力度不能够统一，造成测量的结果不一样，而且软包装锂电池通常厚度不是很均匀，用卡尺测量时不同的点往往高度不一样，现有技术没有标准化的东西去测量电池的厚度，而且手工测量效率低下，已经远远跟不上了市场的需求，另外，用卡尺等工具测量，容易刮上电池表面，影响电池的合格率。综上，解决电 池厚度检测这一问题已经是迫在眉睫。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、检测快速准确、效率高并且避免刮伤表面的锂电池厚度检测装置。本技术所采用的技术方案是本技术包括底座、支撑体、玻璃板、卡规，所述支撑体与所述底座相互垂直并固定连接，所述玻璃板与所述支撑体相连接并使其一端与所述底座固定连接，由此构成一个检测斜面；所述玻璃板上设有至少一对螺纹孔和螺纹销，所述螺纹销的一端与所述卡规相连接，所述卡规位于所述玻璃板的上方并与所述玻璃板设有间隙，这种结构使所述卡规在所述玻璃板上的位置可调节，所述卡规与所述玻璃板的间隙也可以调节。优选地，所述卡规设为表面贴有黄胶的铜棒，使接触表面更加光滑。优选地，所述斜板与所述底座的连接处四周设有海绵垫，避免电池下滑到底部时碰伤。本技术的有益效果是由于本技术的所述底座、所述支撑体、所述玻璃板三者构成一个检测斜面，所述玻璃板上设有若干对螺纹孔和螺纹销，所述螺纹销的一端与所述所述卡规相连接，所述卡规固定在所述玻璃板上并与所述玻璃板设有间隙，使所述卡规在所述玻璃板上的位置可调节，所述卡规与所述玻璃板的间隙也可以调节。故本装置的主要有益效果有以下方面I)提高锂离子电池的生产效率。由于测厚工序只需检验出产品是否合格，而不需厚度的准确值，检测时先调节好所述卡规与所述玻璃板的间隙，再将电池从所述玻璃的高端滑下，能够通过所述卡规的为合格品，不能通过的为不合格品，达到快速筛选，操作简单效率高。2)对电池厚度检测进行了标准化的统一，提高电池表面质量。现有技术下大多用卡尺等测量工具，难以实现出厂前电池厚度的标准化，而且使用卡尺测量极其容易刮伤电池表面进而产生不良外观；而本装置采用硬质光滑的玻璃板和贴有黄胶的铜棒作为主要检测工具，检测表面光滑，摩擦系数很小，几乎不会对电池表面产生伤害，提高了产品的表面质量和优品率。3)成本低，适用性强。本装置构造简单，生产成本低，可针对不同规格的待测电池，所述卡规的位置或所述卡规与所述玻璃板的间隙都可以作相应的调整，使用范围广，适用性强。附图说明图I是本技术的整体结构示意图；图2是本技术另一视图结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术包括底座I、支撑体2、玻璃板3、卡规4，所述支撑体2垂直于所述底座I并采用螺纹螺钉方式固定连接在所述底座I的一端，所述玻璃板3与所述支撑体2相连接并使其一端与所述底座I固定连接，由此形成一个检测电池的斜面结构；所述玻璃板3上设有两对螺纹孔5和螺纹销6，所述螺纹销6的一端与所述卡规4固定连接，按照不同规格大小的电池，选择不同位置的螺纹孔5和螺纹销6再与所述卡规4连接，所述卡规4与所述玻璃板3的间隙也可以通过所述螺纹销6旋入所述螺纹孔5的程度进行调节，在不增加成本的条件下使本装置的适用性最大化；本装置还可以配备不同尺寸的支撑体2，以构成不同角度的斜面(一般取30° 45° )，同样可以使得使用范围更加广泛；所述卡规4设为表面贴有黄胶的铜棒，黄胶可以使接触表面更加光滑，为了节约成本，只在铜棒的下半圆周贴上黄胶；所述玻璃板3与所述底座I的连接处四周设有海绵垫7，待测电池从所述玻璃板3的高端往下滑，直接撞击所述底座I的话，难免会在一定程度上对电池造成损害或者刮花电池表面，而增加了 3. 5_厚的海绵垫7，则可以有效避免电池下滑到底部时发生碰伤的不良现象。使用本技术检测电池厚度时，先按电池的规格调整好斜面的角度和所述卡规4与所述玻璃板3的间隙，然后将电池放在所述玻璃板3的最高端，使其在重力的作用下往下滑，电池能通过所述卡规4下方的空隙则为合格品，滑落到海绵垫7上，供下道工序使用；如果电池不能通过所述卡规4下方的空隙，则该电池不合格，工作人员将其捡出装置，整个过程简单易操作，效率高。本装置采用硬质光滑玻璃板和贴有黄胶的铜棒，使整个测厚装置表面非常光滑，电池很容易滑下，加上海绵垫，可以有效避免电池在检测过程中出现划伤、碰伤等不良现象。本技术可广泛应用于电池厚度检测领域。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池厚度检测装置，其特征在于包括底座、支撑体、玻璃板、卡规，所述支撑< >体与所述底座相互垂直并固定连接，所述玻璃板与所述支撑体相连接并使其一端与所述底座固定连接，所述玻璃板上设有至少一对螺纹孔和螺纹销，所述螺纹销的一端与所述卡规...
【专利技术属性】
技术研发人员：许名飞，郑亚风，曾志雄，李健，
申请(专利权)人：珠海格力新能源科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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