窑炉用的吊顶砖组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑炉用的吊顶砖组件，其在吊顶砖组件第一砖主体和第二砖主体的下部相应设置有曲封结构，这样，若第一砖主体和第二砖主体之间的高温粘接剂在窑温变化的热胀冷缩过程中掉落下来，会被此曲封结构所承接，不会落到窑内的产品上，不会影响产品质量。而且，曲封结构也可阻止火直接窜到不锈钢吊挂片和吊挂钢筋上，可防止不锈钢吊挂片和吊挂钢筋被氧化烧坏，避免透火、塌窑、带来的安全隐患和重大损失。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料，具体是一种窑炉用的吊顶砖。
技术介绍
目前，现行通用的窑炉吊顶，都是一个个吊顶砖组件吊挂安装而成的。一个吊顶砖组件主要由两个砖单体、一片不锈钢吊挂片和一根吊挂钢筋构成。砖单体为长方体结构的方砖，方砖与窑炉宽度方向相对应的一个侧面上部开设有贯通至方砖顶面的浅槽，浅槽的槽底凹设有吊挂眼，两个砖单体开有浅槽的相应侧面之间相对应贴合，且贴合处用高温粘接剂粘在一起，贴合后两个砖单体的浅槽共同构成吊挂槽，不锈钢吊挂片设有吊挂眼的下端容置在此吊挂槽内，吊挂钢筋穿过不锈钢吊挂片的吊挂孔且两端分别穿至两个砖单体的 浅槽内，不锈钢吊挂片安装吊挂钩(即锚杆)的上端伸出吊挂槽外。安装时，吊顶砖组件通过不锈钢吊挂片的露在吊挂槽外的挂钩孔配合加锚杆和螺丝吊挂在角钢或者方钢上，多个吊顶砖组件分别吊挂并紧贴在一起，相邻吊顶砖组件的相应侧面之间同样通过高温粘接剂粘在一起，从而完成平吊顶，以减少窑炉上下温差。现有的这种窑炉用的吊顶砖组件，其不足之处是，同一吊顶砖组件的两块砖单体之间及相邻吊顶砖组件之间的高温粘接剂在窑温变化的热胀冷缩过程中会掉落，会对产品造成大量的落脏，形成废品，严重影响产品质量的提高和经济效益的提升。甚至，窑用久后高温粘接剂会全部掉光，不锈钢吊挂片和吊挂钢筋被氧化烧坏，造成透火，塌窑，带来安全隐患和重大损失。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有效防止高温粘接剂落到窑内产品上的窑炉用的吊顶砖组件。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案窑炉用的吊顶砖组件，包括第一砖单体、第二砖单体、不锈钢吊挂片和吊挂钢筋，第一砖单体和第二砖单体分别具有方形结构的第一砖主体和第二砖主体，第一砖主体和第二砖主体与窑炉宽度方向相对应的一个侧面上部分别开设有贯通至砖主体顶面的浅槽，浅槽的槽底凹设有吊挂眼，第一砖主体和第二砖主体开有浅槽的相应侧面相对应贴合，且贴合处通过高温粘接剂粘在一起，贴合后第一砖主体和第二砖主体的浅槽共同构成吊挂槽，不锈钢吊挂片设有吊挂孔的下端容置在此吊挂槽内，不锈钢吊挂片安装吊挂钩的上端伸出吊挂槽外，吊挂钢筋穿过不锈钢吊挂片的吊挂孔且两端分别伸至第一砖主体和第二砖主体的吊挂眼内；上述第一砖主体和第二砖主体的下部相应设置有可承接高温粘接剂的曲封结构。上述曲封结构包括设于上述第一砖主体下部的第一曲封体和设于上述第二砖主体下部的第二曲封体，上述第一曲封体与上述第一砖主体的各个贴合面相对应的侧面分别设有凸条，上述第二曲封体的各相应侧面分别设有与此凸条相对应的凹部。相应的上述凸条和上述凹部的竖向贴合面上设置有凹凸配合的辅助曲封结构。上述辅助曲封结构为半圆柱形结构。采用上述方案后，本技术的窑炉用的吊顶砖组件，在第一砖主体和第二砖主体的下部相应设置有曲封结构，第一砖主体和第二砖主体之间的高温粘接剂在窑温变化的热胀冷缩过程中掉落下来，被此曲封结构所承接，不会落到窑内的产品上，不会影响产品质量。而且，曲封结构也可阻止火直接窜到不锈钢吊挂片和吊挂钢筋上，可防止不锈钢吊挂片和吊挂钢筋被氧化烧坏，避免透火、塌窑、带来的安全隐患和重大损失。为了进一步加强曲封结构的曲封效果，本技术还在曲封结构中的凸条和凹部的竖向贴合面上设置有凹凸配合的辅助曲封结构。辅助曲封结构可采用加工简单、曲封效 果较好的半圆柱形结构。附图说明图I为本技术的结构示意图(省略不锈钢吊挂片和吊挂钢筋)；图2为本技术中第一砖单体的结构示意图；图3本技术中第二砖单体的结构示意图；图4为多组本技术的吊顶砖组件组合使用后的横向剖示图(省略不锈钢吊挂片和吊挂钢筋)；图5为多组本技术的吊顶砖组件组合使用后的纵向剖示图(省略不锈钢吊挂片和吊挂钢筋)。具体实施方式本技术的窑炉用的吊顶砖组件，如图1-3所示，包括第一砖单体I、第二砖单体2、不锈钢吊挂片和吊挂钢筋。第一砖单体I和第二砖单体2均为耐火砖。第一砖单体I具有方形结构的第一砖主体11，第一砖主体11与窑炉宽度方向相对应的一个侧面(如图I所示的右侧面)上部开设有贯通至砖主体顶面的浅槽111，浅槽111的槽底凹设有吊挂眼112。第二砖单体2具有方形结构的第二砖主体21，第二砖主体21与窑炉宽度方向相对应的一个侧面上部(如图I所示的左侧面)开设有贯通至砖主体顶面的浅槽211，浅槽211的槽底凹设有吊挂眼212。第一砖主体11和第二砖主体21开有浅槽111、211的相应侧面相对应贴合，且贴合处通过高温粘接剂粘3粘在一起，贴合后第一砖主体和第二砖主体的浅槽111、211共同构成吊挂槽，不锈钢吊挂片设有吊挂孔的下端容置在此吊挂槽内，不锈钢吊挂片安装吊挂钩(即锚杆)的上端伸出吊挂槽外，吊挂钢筋穿过不锈钢吊挂片的吊挂孔且两端分别伸至第一砖主体和第二砖主体的吊挂眼112、212内。第一砖主体11和第二砖主体21的下部相应设置有可承接高温粘接剂的曲封结构，此曲封结构包括设于第一砖主体11下部的第一曲封体12和设于第二砖主体21下部的第二曲封体22。以窑的宽度方向为横向，窑的长度方向为纵向，窑的高度方向为竖向。第一砖主体11的贴合面包括位于横向一侧与同一吊顶砖组件中的第二砖主体的相应面相贴合的横向内贴合面113,位于横向另一侧与相邻吊顶砖组件中的第二砖主体的相应面相贴合的横向外贴合面114，及位于纵向内外侧分别与相邻吊顶砖组件中的第二砖主体的相应面相贴合的纵向贴合面115、116。第一曲封体12包括沿纵向设于横向内贴合面113下端且纵向两端与横向内贴合面113相齐平的第一凸条121，沿纵向设于横向外贴合面114下端且纵向两端与横向外贴合面114相齐平的第二凸条122，以及分别沿横向设于纵向贴合面115、116下端且横向两端较纵向贴合面115、116缩进的第三凸条123。第二曲封体22具有与第二砖主体21同轴设置的方形的曲封本体，此曲封本体的四个侧 面分别向内缩进，形成与第一凸条121相对应的第一凹部221，与第二凸条122相对应的第二凹部222，分别与两个第三凸条123相对应的第三凹部223。本实施例中，各凸条的高度为50毫米、宽度为30-50毫米；各凹部的宽度为30-50毫米，为防止曲封间摩擦落脏，各凹部的高度设计成52毫米。为防止直角碰损，各凸条和各凹部的结合处倒2毫米的圆角。为防止窑长度方向上吊顶的两排砖结合部出现的对接小齐缝落脏，在第一凸条121和第二凸条122的竖向中部设有沿纵向贯穿设置的半圆柱凹槽124，第一凹部221和第二凹部222的相应部位设有相适配的半圆柱凸条224，第三凸条123的相应部位设有相适配的半圆柱凸条125。通过各相应的半圆柱凹槽和半圆柱凸条相互配合构成辅助曲封结构，通过双重曲封结构实现所用高温粘接剂粘或缝中物全被曲封住不会落到窑内造成落脏和防止热直接透上去将吊顶烧坏的目的。为了使吊装更稳固，第一砖单体I的横向外贴合面114和第二砖单体2的相应面可分别设置有供与相邻吊顶砖组件的相应部位共同构成吊挂槽的浅槽。如图1-5所示，使用时，第一砖单体I的第一凸条121与同一吊顶砖组件中的第二砖单体2的第一凹部221相对应嵌合，第一砖单体I的第二凸条122与相邻吊顶砖组件中的第二砖单体2的第二凹部222相对应嵌合，第一砖单体I的两个第三凸条123分别与相邻吊顶砖组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.窑炉用的吊顶砖组件，包括第一砖单体、第二砖单体、不锈钢吊挂片和吊挂钢筋，第一砖单体和第二砖单体分别具有方形结构的第一砖主体和第二砖主体，第一砖主体和第二砖主体与窑炉宽度方向相对应的一个侧面上部分别开设有贯通至砖主体顶面的浅槽，浅槽的槽底凹设有吊挂眼，第一砖主体和第二砖主体开有浅槽的相应侧面相对应贴合，且贴合处通过高温粘接剂粘在一起，贴合后第一砖主体和第二砖主体的浅槽共同构成吊挂槽，不锈钢吊挂片设有吊挂孔的下端容置在此吊挂槽内，不锈钢吊挂片安装吊挂钩的上端伸出吊挂槽外，吊挂钢筋穿过不锈钢吊挂片的吊挂孔且两端分别伸至第一砖主体和第二砖主体的吊挂眼内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，裴俊，
申请(专利权)人：辉煌水暖集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：