一种差压排水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种气源处理元件制造技术领域，特别涉及一种差压排水装置，包括壳体、活塞体和密封环，所述壳体内腔设有活塞体，所述活塞体上端部设有锥形活塞，所述活塞体下端部设有活塞杆，所述排污口上端内壁嵌套有密封环，所述活塞杆与所述密封环内壁同轴设置。使用本实用新型专利技术时，此实用新型专利技术只有三个零部件，装配方便，如果气控系统内有气动元件工作，势必造成气源压力减小；气源压力减小就会造成闭气室和外界有压力差，则锥形活塞会上下移动，从而实现自动排泄。本实用新型专利技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气源处理元件制造
，特别涉及一种差压排水装置。
技术介绍
在气动控制领域中，气源的处理效果好坏直接影响到各个气动部件的工作性能和使用寿命。因此气源经泵站压缩进入贮气球罐后，在进入气控系统回路前需进行过滤处理，在此阶段会分离出液态水和一些杂物；处理后的气源湿度降低，可防止管道内壁和气控部件阀芯积水引起锈蚀。对于那些分离出来的水和一些杂物，早期的做法需要人工手动排除，不但费时费力，而且严重影响气动系统的正常运行。为此，有人专利技术了一种自动排水装置，它“由浮子上固定带连杆的固定座，浮子通过安装在连杆上的密封垫与支承座配合，支承座内连接带复位弹簧、Y型圈的活塞，活塞与带螺母、密封盖、矩形圈、皮碗的放水座滑配，支承 座与放水座固定连接成整体构成，所述活塞的上表面连接有密封圈，下表面连接有带螺母的螺杆，所述浮子和支承座上有开口与连杆配合……可和多种不同型号的过滤器水杯配合使用，通用性强，能满足广大客户的要求，增加了手动排水机构，功能齐全，也增加了自动排水阀的使用寿命。”但是，同行业的技术人员也不难看出该产品零部件数量较多，结构复杂且制造困难、成本高，在部分对气源要求不高的场所难以推广应用。固如何专利技术一种结构简单、制造方便、成本低廉的自动排水装置已成为业内研究的热点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种差压排水装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是本技术所述的一种差压排水装置，包括壳体，所述壳体上端部设有外螺纹，所述壳体下端部设有排污口，所述壳体内腔设有封闭气室，所述壳体内腔设有活塞体，所述活塞体上端部设有锥形活塞，所述活塞体下端部设有活塞杆，所述排污口上端内壁嵌套有密封环，所述活塞杆与所述密封环内为壁同轴设置。进一步地,所述壳体内圆周壁的延伸线与壳体中心轴线的夹角α为1° 2. 5°。进一步地,所述壳体由透明材料制成。进一步地，所述密封环上端内壁唇设有锥形状导向口。进一步地，所述活塞杆下端设有导向柱，所述活塞杆的直径大于导向柱的直径，所述活塞杆与所述导向柱的连接处设有锥形状密封台。进一步地，所述锥形活塞边缘设有可向下折翻的凸缘。进一步地，所述凸缘是由柔性橡胶材料制成。采用上述结构后，本技术有益效果为本技术所述的一种差压排水装置，包括壳体、活塞体和密封环，所述壳体内腔设有活塞体，所述活塞体上端部设有锥形活塞，所述活塞体下端部设有活塞杆，所述排污口上端内壁嵌套有密封环，所述活塞杆与所述密封环内壁同轴设置。使用本技术时，此技术只有三个零部件，装配方便，如果气控系统内有气动元件工作，势必造成气源压力减小；气源压力减小就会造成闭气室和外界有压力差，则锥形活塞会上下移动，从而实现自动排泄。本技术具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。附图说明图I是本技术封闭状态的结构示意图；图2是本技术排水状态的结构示意图；附图标记说明I、壳体；11、外螺纹；12、排污口 ；13、封闭气室；2、活塞体；21、活塞杆；22、锥形活塞；23、导向柱；24、锥形状密封台；25、凸缘；3、密封环；31、锥形状导向口。 具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步的说明。如图I、图2所示，本技术所述的一种差压排水装置，包括壳体1，所述壳体I上端部设有外螺纹11，所述壳体I下端部设有排污口 12，所述壳体I内腔设有封闭气室13，所述壳体I内腔设有活塞体2，所述活塞体2上端部设有锥形活塞22，所述活塞体2下端部设有活塞杆21，所述排污口 12上端内壁嵌套有密封环3，所述活塞杆21与所述密封环3内壁为同轴设置，以上所述构成本技术主体结构。所述壳体I内圆周壁的延伸线与壳体I中心轴线的夹角α为1° 2. 5°，使得壳体I的水平截面自上而下缩小，锥形活塞22越往下移动就会与壳体I内壁成过盈配合。所述壳体I由透明材料制成，便于观察壳体I内腔的状态。所述活塞杆21下端设有导向柱23，所述活塞杆21的直径大于导向柱23的直径，所述活塞杆21与所述导向柱23的连接处设有锥形状密封台24。所述密封环3上端内壁唇设有锥形状导向口 31有两个目的，一是为了导向柱23能够更加准确地进入密封环3内孔，二是为了能与锥形状密封台24配合更加紧密，保证封闭气室13的密封性。由过滤器分离的水和杂物落至锥形活塞22上端面，同时受气压作用，所述锥形活塞22带动所述活塞杆21下移，在下移过程中，由于所述锥形活塞22边缘设有可向下折翻的凸缘25，所述凸缘25是由柔性橡胶材料制成，因此受水、杂物重力和气压力使其折翻角度加大而脱离所述壳体I内壁产生间隙，水和杂物由间隙进入位于所述锥形活塞22下方的封闭气室13。工作原理当气源产生工作压力后，由过滤器分离的水和杂物由所述壳体I上端开口落入所述锥形活塞22上端面；同时受气压作用，所述锥形活塞22带动所述活塞杆21下移。如图I所示，所述活塞杆21下端的导向柱23进入所述密封环3内腔产生密封效果。在下移过程中，由于所述锥形活塞22的凸缘25是向下折翻，且凸缘25由柔性橡胶材料制成，因此其折翻角度加大而脱离所述壳体I内壁产生间隙，水和杂物由间隙进入位于所述锥形活塞22下方的封闭气室13 ;随着所述锥形活塞22的下移，所述封闭气室13的压力上升直至与气源压力相同，所述锥形活塞22维持平衡不动。当气控系统内有气动部件开始工作后，势必会有气压损失，从而使气源压力下降；此时所述锥形活塞22上下平衡条件被打破。如图2所示，所述封闭气室13压力推动所述锥形活塞22上移，所述活塞杆21下端的导向柱23脱离所述密封环3内腔，滞留在所述封闭气室13的水和杂物由所述排污口 12排出；另外，由于所述壳体I内圆周壁延伸线与所述壳体I中心轴线的夹角α为1° 2.5°，所述锥形活塞22随着位置的上升，其凸缘25与所述壳体I内壁的间隙增加，在平衡状态下积聚于所述锥形活塞22上方的水和杂物得以快速进入所述封闭气室13并由所述排污口 12排出。在排水过程中，所述封闭气室13压力开始下降，受气源压力作用，所述碟形活塞产生下移，把柄活塞杆21下端的导向柱23又进入所述密封环3内腔产生密封效果，回到了如图I所示的状态。如此重复，实现了自动排水和杂物的功能。用本技术过滤排泄废物时，如果气控系统内有气动元件工作，势必造成气源压力减小；气源压力减小就会造成闭气室和外界有压力差，则锥形活塞会上下移动，从而实 现自动排泄。另外，该结构简单、设计合理，制造成本低。以上所述仅是本技术的较佳实施方式，故凡依本技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压排水装置，包括壳体(I)，所述壳体(I)上端部设有外螺纹(11)，所述壳体(I)下端部设有排污口(12)，所述壳体(I)内腔设有封闭气室(13)，其特征在于所述壳体(I)内腔设有活塞体(2)，所述活塞体(2)上端部设有锥形活塞(22)，所述活塞体(2)下端部设有活塞杆(21)，所述排污口(12)上端内壁嵌套有密封环(3)，所述活塞杆(21)与所述密封环(3)内壁为同轴设置。2.根据权利要求I所述的差压排水装置，其特征在于所述壳体(I)内圆周壁的延伸线与壳体(I)中心轴线的夹角α为1° 2.5°。3.根据权利要求2所述的差压排水装...

【专利技术属性】
技术研发人员：董绍永，董晓芬，俞柿杰，丁学勤，张丽，
申请(专利权)人：董玉芬，
类型：实用新型
国别省市：