注塑机液压油冷却装置制造方法及图纸

技术编号:7853888 阅读:349 留言:0更新日期:2012-10-13 12:21
本实用新型专利技术公布了一种注塑机液压油冷却装置,包括液压油油箱,液压油油箱上设置有出油口A和入油口A,其特征在于:所述注塑机液压油冷却装置包括冷却系统和控制系统;所述冷却系统包括冷却水塔、供水装置和冷却器,冷却器上设置有出油口B和入油口B,出油口A与入油口B连通,出油口B与入油口A连通;所述控制系统包括自动控制中心、温度传感器和电控阀。进一步的说:所述电控阀与供水装置之间安装有由软管或缓闭阀制成的缓冲装置。所述冷却器与冷却水塔连通。本实用新型专利技术中的自动控制中心根据温度传感器传送的信号,来控制电控阀接通或关闭,合理选择工况,从而达到合理利用资源的目的,降低了生产成本。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷却装置,具体的说,涉及一种注塑机液压油冷却装置
技术介绍
注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的成型设备。现在多数注塑机都是采用水冷式液压油冷却器,注塑机工作时,水冷式液压油冷却器一直通水,冷水塔的循环水泵一直工频运行,资源没有得到合理利用,造成了严重的浪费,同时还增加了生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题式克服上述缺陷,提供一种能够合理利用资源、降低生产成本的注塑机液压油冷却装置。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是 注塑机液压油冷却装置,包括液压油油箱,液压油油箱上设置有出油口 A和入油口 A,其特征在于所述注塑机液压油冷却装置包括冷却系统和控制系统;所述冷却系统包括冷却水塔、与冷却水塔连通的供水装置和与供水装置连通的冷却器,冷却器上设置有出油口 B和入油口 B,出油口 A与入油口 B连通,出油口 B与入油口 A连通;所述控制系统包括自动控制中心、设置在入油口 A处的温度传感器和设置在供水装置与冷却器之间的电控阀;自动控制中心通过信号线分别与温度传感器和电控阀连接。进一步的说所述电控阀与供水装置之间安装有由软管或缓闭阀制成的缓冲装置。所述冷却器与冷却水塔连通。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术中的自动控制中心根据温度传感器传送的信号,来控制电控阀接通或关闭,从而使得变频水泵合理选择工况,从而达到合理利用资源的目的,降低了生产成本。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图是本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例注塑机液压油冷却装置,如附图所示,包括液压油油箱7,液压油油箱7上设置有出油口 A6和入油口 AS。所述注塑机液压油冷却装置包括冷却系统和控制系统。冷却系统包括冷却水塔I、与冷却水塔连通的供水装置2和与供水装置连通的冷却器12,冷却器12 上设置有出油口 Bll和入油口 B10,出油口 A6与入油口 BlO连通,出油口 B8与入油口 All连通。控制系统包括自动控制中心5、设置在入油口 A处的温度传感器9和设置在供水装置2与冷却器12之间的电控阀4。自动控制中心5通过信号线分别与温度传感器9和电控阀4连接。在本实施例中,电控阀4与供水装置2之间安装有由软管或缓闭阀制成的缓冲装置3,缓冲装置3的作用是在接通或关闭水源时产生的震动或噪音降到最小;冷却器12与冷却水塔I连通,能够充分的循环利用水资源。在本实施例中,自动控制中心既可以是单独的电子型温度控制装置,也可以是可编程逻辑控制器。工作时,入油口 A处的温度传感器将温度信号传递给自动控制中心。工作人员在自动控制中心内的程序中设定了温度值上限和下限。当温度传感器传过来的温度数值高于 上限,自动控制中心控制电控阀打开,从而使冷却水循环运动,通过冷却器冷却液压油;当温度传感器传过来的温度数值低于下限,自动控制中心控制电控阀关闭,切断冷却水。供水装置采用的是变频恒压供水装置,变频恒压供水装置可根据水循环系统水用量的大小而选择不同的工况。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑机液压油冷却装置,包括液压油油箱(7),液压油油箱(7)上设置有出油口A(6) 和入油口 A (8),其特征在于所述注塑机液压油冷却装置包括冷却系统和控制系统;所述冷却系统包括冷却水塔(I )、与冷却水塔(I)连通的供水装置(2)和与供水装置(2)连通的冷却器(12),冷却器(12)上设置有出油口 B (11)和入油口 B (10),出油口 A (6)与入油口 B (10)连通,出油口 B (11)与入油口 A (8)连通;所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周万长蔡恒志何先锋
申请(专利权)人:中山力劲机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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