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楔嵌式密封装置制造方法及图纸

技术编号:7853813 阅读:241 留言:0更新日期:2012-10-13 12:15
本实用新型专利技术一种楔嵌式密封装置,是在填料函中,采用两侧楔嵌锥体填料、中间工字体填料和柔性体填料组合而成的楔嵌式密封填料组,并由泵体压兰盖、压兰盖紧固螺栓、螺母顺序连接。当水泵运转后,逐渐调整压兰盖上螺母,使锥体填料插入工字体填料,致使工字体填料外延面涨起形成挡水环,紧敷在泵轴表面和填料函内壁,将泵室水密封在楔嵌式密封填料组内。本密封组具有结构简单、安装方便、密封性强、耐磨性强,可节省工时,延长水泵运行周期和提高泵轴使用寿命的优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及运用于水泵轴封的密封装置,尤其适用于给水压カ较高的水泵轴的密封。
技术介绍
目前一般中、高压水泵使用的密封填料主要是以金属盘根和机械密封作为轴封密封填料。当水泵起动后,填料在水泵室与填料函之间起到密封作用,使泵内的水不沿着轴向流出。众所周知,目前使用的密封填料因材料自身性质的原因,随着水泵的转动,泵轴不断对填料进行磨损,填料内侧磨损量加大,至使密封填料与泵轴的间隙渐大,同时又由于水中的机械杂质溢出,加剧了密封填料和泵轴的磨损,在恶劣的水质下,密封填料和泵轴被磨 损的状况显得更为突出。如矿山使用的泥浆泵、深井泵,都会因填料的磨损,加速了泵轴的磨损。泵轴和密封填料磨损后,漏出的水还可以进入泵的轴承室内,造成润滑油乳化和轴承的损坏。可以说,由于目前正在使用中填料的存在的的问题,不仅缩短了水泵的运转周期,影响了泵轴的使用寿命,増加了检修次数,同时也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中易磨损、漏水、泵轴易损和运行周期短的问题,提供ー种不过热、不漏水,泵轴与填料磨损极少的楔嵌式密封装置。本技术的技术方案是一种楔嵌式密封装置,包括泵体水室、填料函、楔嵌式密封填料组、泵体压兰盖、紧固螺栓、紧固螺母,所述楔嵌式密封填料组包括楔嵌锥体填料、エ字体填料和柔性填料。优选的是,所述楔嵌锥体填料呈条状,按泵轴圆周长剪裁并围成圆环,有剪裁ロ,填料一侧面是平面,另ー侧面成凸起的梯形锥体。优选的是,所述エ字体填料呈条状,按泵轴圆周长剪裁并围成圆环,有剪裁ロ,填料两侧面向内凹,形成下凹梯形;エ字体填料外沿面为平面,外沿边呈直角梯形。优选的是,楔嵌式密封填料组两侧为楔嵌锥体填料,中间为エ字体填料。优选的是,エ字体填料下凹梯形的尺寸小于楔嵌锥体填料凸起梯形锥体的尺寸;优选的是,所述柔性填料呈条状,安装在楔嵌锥体填料插入エ字体填料下凹梯形内之后形成的细小空间部位。优选的是,包括至少ー组楔嵌式密封填料组。本技术的有益效果是经一次性填充密封填料,水泵启动后再经调整压兰盖上螺母的紧カ后,填料处可做到不漏水、不过热;由于楔嵌式密封填料组采用的是自润滑材质,因此该填料与泵轴之间的摩擦カ极小,且安装、维护方便,可延长泵轴的使用寿命,減少检修次数,降低生产成本。附图说明图I是本技术楔嵌式密封装置的结构示意图;图2是本技术楔嵌式密封填料组的结构示意图;图3是本技术楔嵌锥体填料的剖面示意图;图4是本技术楔嵌锥体填料的结构示意图;图5是本技术エ字体填料的剖面示意图;图6是本技术エ字体填料的结构示意图;图7是本技术柔性填料的剖面示意图;图8是本技术柔性填料的结构示意具体实施方式以下结合附图对本技术作进ー步说明。一种楔嵌式密封装置,包括泵体水室I、填料函2、楔嵌式密封填料组3、泵体压兰盖4、紧固螺栓5、紧固螺母6,所述楔嵌式密封填料组包括楔嵌锥体填料7、エ字体填料8及柔性填料9。楔嵌锥体填料及エ字体填料所用材料为聚四氟こ烯。所述楔嵌锥体填料7呈条状,按泵轴12的圆周长剪裁并围成圆环,有剪裁ロ,楔嵌锥体填料7 —侧面是平面,另ー侧面成凸起的梯形锥体71,安装时由两个楔嵌锥体填料组成,两锥体向内。所述エ字体填料8呈条状,按泵轴12的圆周长剪裁并围成圆环,有剪裁ロ,填料两侧面向内凹,形成下凹梯形81 ;エ字体填料外沿面82为平面,外沿边呈直角梯形83。在填料函2内装入楔嵌式密封填料组3,楔嵌式密封填料组的两侧为楔嵌锥体填料7,中间为エ字体填料8,楔嵌锥体填料7的梯形锥体71插入エ字体填料8两侧的下凹梯形81内,在泵体压兰盖4上紧固螺母6的旋紧作用力下,插入エ字体填料8两侧下凹梯形81的梯形锥体71将エ字体填料外沿面82向填料函壁和泵轴涨起形成挡水环。为保证填料组在泵运行后达到不漏水、不过热,压兰盖端面与填料函室外端面留有的间隙为5-8毫米,以便于通过调整紧固螺母的松紧カ来保证填料组不漏水、不过热。为使エ字体填料外沿面形成很好的挡水环并紧覆在填料函壁和泵轴表面,エ字体填料下凹梯形81的尺寸小于楔嵌锥体填料凸起梯形锥体71的尺寸,楔嵌式锥体的锥头厚度为3-5毫米,当楔嵌式梯形锥体71插入エ字体填料内形成挡水环后,在楔嵌锥体填料和エ字体填料结合处周围会形成一定的细小的空间91,为使这个空间91在泵的运行中不产生漏水现象,采用加入柔性填料9于其内的方法,将所形成的空间填实。柔性填料9其形状为条状,具有柔软性好、可塑性好、自润滑的特性。安装时将柔性填料9按实际部位的用量截取并缠绕好,在外力的作用下其填料变形,很好的将楔嵌锥体填料和エ字体填料结合处周围会形成的细小空间91,及楔嵌锥体和エ字体填料剪裁ロ92处填实、覆盖。如图4所述,楔嵌锥体填料7和エ字体填料8剪裁ロ 92处,由于是人工剪裁而成在剪裁ロ 92处会留有一定的细小缝隙,采用柔性填料9加以覆盖可消除此缝隙达到密封填料组不漏水的目的。在安装填料组时,先将楔嵌锥体填料7和エ字体填料体8的圆周长度按泵轴12圆周的实际尺寸进行剪裁(禁止用钢锯),然后依次装入楔嵌锥体填料7、柔性填料9、エ字体填料8、柔性填料9和另ー侧的楔嵌锥体填料7。装入柔性填料9的目的,是因楔嵌锥体填料7和エ字体填料8的圆周长度是人工剪裁而成,剪裁坡ロ处会留有一定的缝隙,同时在楔嵌锥体71插入エ字体填料两侧下凹梯形部位81也会形成的细小空间,这个存在的缝隙和细小空间会在水泵起动后,泵体内的压力水会沿这个存在的缝隙轴向流出,因此在剪裁连接缝处和上述细小空间采用柔性填料(已获国家专利,专利号200410074469. 6),以达到密封其剪裁连接缝和细小空间目的。楔嵌式密封填料组是由两个楔嵌锥体填料和ー个エ字体填料为ー组组合而成,在实际安装时通常要安装几组,因此会产生数个挡水环,在水泵起动后,调整压兰盖上螺母,在螺母的紧カ下楔嵌锥体插人工字体填料体使其外沿部分膨胀形成挡水环,挡水环会紧敷在泵轴表面和填料函壁内,同时从泵室沿轴向流出的水还会在面向水室的挡水环表面产生一定的压强,而且水的压カ越高工字体填料体外沿部分膨胀系数越大,在螺母的紧カ和水的压强共同作用下,面向水室的挡水环把从泵室沿轴向流出的水封住,达到轴封处不漏水的目的。以上所述仅为本技术较佳的实施方式,并非用来限定本技术的实施范围,但凡在本技术的保护范围内所做的等效变化及修饰,皆应认为落入了本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种楔嵌式密封装置,包括泵体水室、填料函、楔嵌式密封填料组、泵体压兰盖、紧固螺栓、紧固螺母,其特征在于,所述楔嵌式密封填料组包括楔嵌锥体填料、エ字体填料和柔性填料。2.根据权利要求I所述的楔嵌式密封装置,其特征在于所述楔嵌锥体填料呈条状,按泵轴圆周长剪裁并围成圆环,有剪裁ロ,填料一侧面是平面,另ー侧面成凸起的梯形锥体。3.根据权利要求I所述的楔嵌式密封装置,其特征在于所述エ字体填料呈条状,按泵轴圆周长剪裁并围成圆环,有剪裁ロ,填料两侧面向内凹,形成下凹梯形;エ字...

【专利技术属性】
技术研发人员:李景明
申请(专利权)人:李景明
类型:实用新型
国别省市:

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