一种新型液环真空泵制造技术

一种新型液环真空泵，涉及真空泵技术领域，包括泵体，设在泵体内部的叶轮，固定在泵体前端的前侧圆盘，固定在泵体后端的后侧圆盘，所述的前侧圆盘上设有进气口和出气口，前侧圆盘的上侧设置有两个法兰，所述的叶轮包括轮毂以及通过键连接在轮毂上的叶片，其特征在于：所述的叶片末端开有开口，成刀锋状态，叶轮与前侧圆盘间的间隙为二十丝。本实用新型专利技术在工作时，叶片的末端和叶轮的两端都会产生水锋，水锋会将泵体内部以及夹在叶轮与前侧圆盘和后侧圆盘之间的水垢与杂质全部冲走，提高了液环真空泵的工作效率，增加其使用寿命，降低了能量损耗，而且还节约了生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及真空泵
，具体涉及一种新型液环真空泵。
技术介绍
液环真空泵是靠偏置叶轮在泵腔内回转运动使工作室容积周期性变化以实现抽气的真空泵，它的工作室由旋转液环和叶轮构成，其结构和工作原理与液环压缩机相似，工作时吸气口接被抽真空容器。液环真空泵的循环液体中可能会存在杂质，以及所抽的气体中含有颗粒，这样在液环真空泵长期使用的过程中，这些杂质就会积累并附于液环真空泵的泵体内表面，这样就会严重影响了液环真空泵的工作质量，积累的硬质颗粒与真空泵部件产生摩擦，降低真空泵的使用寿命，能量损耗多。有的真空泵在进气口设有专门的除尘装置，虽然有效的阻止了空气内的杂质进入泵体，但循环液体内的杂质却无法去除，而且这样会是液环真空泵设备变的更大，生产成本上升
技术实现思路
·本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、方便耐用的一种新型液环真空泵。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种新型液环真空泵，包括泵体，设在泵体内部的叶轮，固定在泵体前端的前侧圆盘，固定在泵体后端的后侧圆盘，所述的前侧圆盘上设有进气口和出气口，前侧圆盘的上侧设置有两个法兰，所述的叶轮包括轮毂以及通过键连接在轮毂上的叶片，其特征在于所述的叶片末端开有开口，成刀锋状态，叶轮与前侧圆盘间的间隙为二十丝。所述的叶轮通过两个滚动轴承与前侧圆盘和后侧圆盘相连接。所述的叶片之间设有加强筋。本技术的有益效果是本技术工作时，在叶片的末端和叶轮的两端都会产生水锋,水锋会将泵体内部以及夹在叶轮与前侧圆盘和后侧圆盘之间的水垢与杂质全部冲走，提高了液环真空泵的工作效率，增加其使用寿命，降低了能量损耗，而且还节约了生产成本。附图说明图I为本技术结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图I所示，一种新型液环真空泵，包括泵体I，设在泵体I内部的叶轮2，固定在泵体I前端的前侧圆盘3,固定在泵体I后端的后侧圆盘4,前侧圆盘3上设有进气口和出气口，前侧圆盘的上侧设置有两个法兰5，叶轮2包括轮毂6以及通过键连接在轮毂上的叶片7，叶片7末端开有开口 8，叶片7末端成刀锋状态，叶轮2与前侧圆盘间3的间隙为二十丝。叶轮2通过两个滚动轴承与前侧圆盘3和后侧圆盘4相连接。叶片7之间设有三道加强筋9。叶轮2偏心安装在泵体I中，当叶轮2旋转时，水被抛向泵体I并形成与泵体I同心的水环，水环和叶轮2形成一个月牙形的空间。随着叶轮2的旋转，叶轮2的轮毂6、叶片7和水环形成的空腔由小变大，通过吸气口吸气，再由大变小，通过排气口排气，如此反复工作，形成抽排气过程。叶片7末端开有开口 8，成刀锋状态，叶轮2与前侧圆盘3间的间隙为二十丝，在液环真空泵工作时，在叶片7的末端和叶轮2的两端都会产生水锋，水锋会将泵体I内部以及夹在叶轮2与前侧圆盘3和后侧圆盘4之间的水垢与杂质全部冲走。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型液环真空泵，包括泵体，设在泵体内部的叶轮，固定在泵体前端的前侧圆盘，固定在泵体后端的后侧圆盘，所述的前侧圆盘上设有进气口和出气口，前侧圆盘的上侧设置有两个法兰，所述的叶轮包括轮毂以及通过键连接在轮毂上的叶片，其特征在于所述的叶片末...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹益坚，刘炳焕，
申请(专利权)人：合肥富通机电自动化有限公司，
类型：实用新型
国别省市：