一种直开口钢衬塑复合包装桶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直开口钢衬塑复合包装桶，包括桶体、桶盖和桶箍，特征是桶体內设有能承受酸碱多种化学物品腐蚀的吹塑薄制作的圆底开口塑料袋，即桶体内内衬圆底开口塑料袋，圆底开口塑料袋的高度高于钢制圆形桶体的高度，圆底开口塑料袋高出桶体口部分向外翻转并下压紧贴在桶口口沿至桶体外壁上。本包装桶克服现有在钢桶内喷涂内涂膜层技术的缺陷，简化生产工艺水平，降低生产成本，节约资源，保护环境，且能直接在桶内搅拌配料，扩大适用范围既能酸碱等多种化学品的腐蚀，又能适用于高洁净度包装的要求，还能达到可在桶内直接进行配料搅拌的要求，经过简单清洗或不作清洗后就能回收重复使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种直开口钢衬塑复合包装桶，它是一种用于散装危险化工物料包装容器。
技术介绍
国内现有全开口的200L等钢桶内喷涂主要有三种，即普通油漆、PVF涂料和环氧树酯涂料，普通内喷涂油漆桶虽然生产成本较后两种内喷涂桶低，但不能承受酸碱等多种化学品的腐蚀，也不能盛装含有机溶剂物品，更不能用于药品、食品和日化产品的包装，用途受到很大的限制。PVF涂料和环氧树酯涂料钢桶虽然耐腐蚀耐有机溶剂性能增强，但生产工艺复杂，生产成本高，生产过程中会产生有毒有害气体，有害健康，污染环境，搬运过程中的碰撞涂膜易破裂脱落，直接在桶内进行配料搅拌涂膜也易脱落，由于生产工序较多难以做到保持桶内的高洁净度。 自200升等钢桶自问世以来，以其机械强度优越，耐恶劣的环境及冲击，储运方便等优点，一直大量使用，且经久不衰，逐年增加。但是，因其不能承受酸、碱等多种化学物品的腐蚀，使钢桶的使用范围受到了限制。为解决这一问题，钢桶行业先后研制出钢塑复合桶和内喷涂钢桶。就目前情况看，现有的钢塑复合桶是通过中空吹塑先制成薄型塑桶嵌入钢桶内再进行封盖，生产工艺复杂，生产成本高，同时由于此种钢桶不能生产开口桶且桶口较小，还存在流体和固体原料不好灌装和不好清洗的缺点；内喷涂膜钢桶一般采用PVF涂料和环氧树酯涂料，虽然有利于生产直开口内涂钢桶，由于涂料中含有有机溶剂和有毒有害物质，生产过程会对操作者健康有害，在烘烤过程还会产生有害气体污染环境，生产工艺繁杂，生产成本较高，在运输和使用过程中发生碰撞时易产生内涂膜层破裂脱落对所盛装的产品产生污染，在桶内配料搅拌内涂膜层也易脱落，同时由于此种桶生产工序多生产过程长桶内清洁度难以保证。上述两种钢桶都存在不易清洗和不易回收重复使用的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种简化生产工艺水平，降低生产成本，节约资源，保护环境，扩大适用范围(既能承受酸碱等多种化学品的腐蚀，又能适用于高洁净度包装的要求，还能达到可在桶内直接进行配料搅拌的要求)，经过简单清洗或不作清洗后就能回收重复使用的直开口钢衬塑复合包装桶。本技术的技术方案一种直开口钢衬塑复合包装桶，包括钢制圆形桶体、桶盖和桶箍，其特征在于所述的钢制圆形桶体内设有能承受酸碱多种化学物品腐蚀的吹塑薄制作的圆底开口塑料袋，即钢制圆形桶体内内衬圆底开口塑料袋，该塑料袋直径与钢制圆形桶体内径相匹配，塑料袋的高度高于钢制圆形桶体的内高，圆底开口塑料袋高出桶体口部分向外翻转并下压紧贴在桶口口沿至桶体外壁上。所述的圆底开口塑料袋厚度为0. 15-0. 20mm，圆底开口塑料袋外径与钢制圆形桶体(I)内径的三种规格C 560mm、0 566mm和0 571. 5mm相匹配,置于钢制圆形桶体内的圆底开口塑料袋的高度与钢制圆形桶体内高的高度之差为60-100mm。制作圆底开口塑料袋的材料可以用聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚酯材料制作，在钢制圆形桶体制作好后，对桶的内壁进行清理清洗消除桶内的杂物、杂质和缝焊时差产生的毛刺后，对内壁防锈处理(也可以不作防锈处理直接使用)备用；采用厚度为0.15-0. 20mm聚乙烯(也可以用聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚酯)吹塑薄膜制作圆底开口塑料袋，在向桶内灌装物料时，先将圆底塑料袋放入钢桶内并做到塑料袋的圆底与钢桶底圆重合，向内灌装的物料即可。直开口钢塑复合桶由冷轧钢板制作的桶体、桶盖、桶箍组成，桶内内衬圆底聚乙烯塑料袋，桶口复盖塑料膜。本技术是对200L、208L、210L和216. 5L四种最小总容量钢桶内衬聚乙烯圆底塑料袋而组成的钢衬塑复合包装桶。以聚乙烯等圆底塑料袋取代内喷涂膜层，简化生产工艺，降低成本，节约资源，保护环境，扩大使用范围。圆底塑料袋的高度应高于钢桶的内高，保证有足够的余量外翻下压后有一部分紧贴在桶身外壁。聚乙烯等圆底塑料袋的厚度必须彡0. 15mm,以保证其强度。本技术以聚乙烯塑料膜等制作的塑料袋，取代钢桶内喷涂PVF涂料或环氧树酯涂料膜层，聚乙烯等塑料膜表面平整光滑，能承受酸碱等多种化学品的腐蚀，无毒无害，有利于保持袋内的高洁净度。聚乙烯等塑料膜有较好的塑性和弹性，灌装物料时在重力作用下排挤出膜层与桶壁之间的残存空气，使膜层紧紧地贴附在钢桶的内壁形成较好的钢塑复合体。同样是充分利用塑料膜的塑性和弹性，虽然桶口口沿的直径大于园底塑料袋的直径，当将塑料袋高出桶口部分外翻下压时能使塑料膜光整平滑地紧贴在桶口口沿上，这样既有利于盖上桶盖后形成很好密封性能，桶内盛装液体物料在倒置时不会渗漏，同时又能有效防止在装运过程中桶内盛装的液体物料产生晃动时不至于外面的空气进入钢桶内壁与塑料膜之间而损害钢塑的复合结构。本技术克服了现有在钢桶内喷涂内涂膜层技术的缺陷，具有结构简单，简化了生产工艺水平，降低了生产成本，节约资源，扩大适用范围既能酸碱等多种化学品的腐蚀，又能适用于高洁净度包装的要求，还能达到可在桶内直接进行配料搅拌的要求，经过简单清洗或不作清洗后就能回收重复使用，有利于环境保护，且能直接在桶内搅拌配料，易于推广普及，适合于工业生产。附图说明图I为本技术的立体结构示意图；图2本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的A向放大结构示意图；图中1-桶体，2-桶盖，3-桶箍，4-圆底开口塑料袋，5-桶口口沿。具体实施方式参看附图，一种直开口钢衬塑复合包装桶，包括钢制圆形桶体I、桶盖2和桶箍3，其特征在于所述的钢制圆形桶体I内设有聚乙烯吹塑薄制作的圆底开口塑料袋4，也可以采用聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯或聚酯等材料制作的圆底开口塑料袋；在钢制圆形桶体I内内衬圆底开口塑料袋4，该塑料袋4直径与钢制圆形桶体I内径相匹配，塑料袋4的高度高于钢制圆形桶体I的内高，圆底开口塑料袋4高出桶体口部分向外翻转并下压紧贴在桶口口沿5至桶体外壁上。所述的圆底开口塑料袋4厚度为彡0. 15mm,圆底开口塑料袋4外径与钢制圆形桶体I内径的三种规格C 560mm、C 566mm和C 571. 5mm相匹配,置于钢制圆形桶体内的圆底开口塑料袋4的高度与钢制圆形桶体I内高的高度之差为60-100mm。所述的圆底开口塑料袋4直径要与钢制圆形桶体I内径大小一致(按现行国家标准直开口钢桶内径有三种规格0 560mm、0 566mm和0 571.5mm)。在向桶内灌装物料时，先将圆底塑料袋4放入钢制圆形桶体I内，并做到塑料袋的圆底与钢桶底圆重合，向内灌装的物料，随着物料的灌装，在物料的重力作用下塑料袋外壁与钢桶内壁之间空气被挤压排出，使塑料膜紧贴于钢桶内壁形成钢塑复合，灌装完毕后将塑料袋高出桶口部分向外翻转并下压，利用塑料膜的塑性和弹性使塑料膜平滑地紧贴在钢桶桶口口沿上，多于部分紧贴在桶身外壁上。再在桶口复盖一张厚度为0. 05-0. Imm直径为720mm的聚乙烯塑料膜，然后盖上带密封件桶盖，上紧桶箍即可。本技术结构简单，方便清洗，可重复使用，有利于环境保护，且能直接在桶内搅拌配料，易于推广普及，适合于工业生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直开口钢衬塑复合包装桶，包括钢制圆形桶体(I)、桶盖(2)和桶箍(3)，其特征在于 所述的钢制圆形桶体(I)内设有能承受酸碱多种化学物品腐蚀的吹塑薄制作的圆底开口塑料袋(4)，即钢制圆形桶体(I)内内衬圆底开口塑料袋(4)，该塑料袋(4)直径与钢制圆形桶体(I)内径相匹配，塑料袋(4)的高度高于钢制圆形桶体(I)的内高，圆底开口塑料袋(4)高出桶体口部分向外翻转并...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢安全，
申请(专利权)人：湖南容昌包装股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：