本实用新型专利技术涉及一种带防静电装置的塑料包装桶，包括桶体、桶口、桶盖和桶底，特征是该塑料包装桶上设有防静电装置，该防静电装置分别设置在桶盖和桶底上；防静电装置是包括扁圆头金属抽芯铆钉、金属接线垫片、导线或接地地线；本塑料包装桶采用导电的金属铆钉穿透绝缘体的桶壁，使之成为连接桶内外的导电通路，从而在达到使包装桶内盛装物料所产生的静电荷及时有效的泄放，消除静电积累带来的安全隐患。塑料包装桶设置防静电装置包括200L塑料包装桶的单环桶、双环桶、闭口桶、中口桶和开口桶均可设置防静电装置。还包括在25L～5000L其它塑料包装桶设置防静电装置。本实用新型专利技术结构简单、生产成本低、安全性能好，消除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种带防静电装置的塑料包装桶，包括桶体、桶口、桶盖和桶底，特征是该塑料包装桶上设有防静电装置，该防静电装置分别设置在桶盖和桶底上；防静电装置是包括扁圆头金属抽芯铆钉、金属接线垫片、导线或接地地线；本塑料包装桶采用导电的金属铆钉穿透绝缘体的桶壁，使之成为连接桶内外的导电通路，从而在达到使包装桶内盛装物料所产生的静电荷及时有效的泄放，消除静电积累带来的安全隐患。塑料包装桶设置防静电装置包括200L塑料包装桶的单环桶、双环桶、闭口桶、中口桶和开口桶均可设置防静电装置。还包括在25L～5000L其它塑料包装桶设置防静电装置。本技术结构简单、生产成本低、安全性能好，消除了安全隐患。【专利说明】一种带防静电装置的塑料包装桶
本技术涉及一种带防静电装置的塑料包装桶。
技术介绍
塑料包装桶以其优异的性能及使用后可回收再利用的一种绿色环保包装，广泛用于石化、涂料、化工、农药、日化、医药和食品等多个行业的液态产品的包装。生产塑料包装桶的原料为聚乙烯(PE)具有优良的绝缘性，使其在生产、搬运、物料的灌装、抽出和运输过程中有可能产生电荷的积累，易带来安全隐患。生产塑料包装桶的原料为聚乙烯(PE)具有优良的绝缘性，但当用其盛装物料时，在灌装、搬运、运输过程中有可能产生静电电荷的积累，带来安全隐患。 现有的塑料制品抗静电方法是使用抗静电剂，抗静电剂主要有两种:一种抗静电剂为外部涂覆型，是将抗静电剂将其溶解后，通过浸溃或喷涂的方法使之附着在塑料制品的表面，其缺陷是因摩擦、洗涤而脱失或逸散，耐久性差，不适应于塑料包装桶使用。另一种抗静电剂为内部混炼型，是以抗静电剂一定比例均匀添加到树脂中，与其一起加热混炼。借助聚合物分子的链段运动向表面迁移，吸收空气中的水分而形成导电层，其使用受环境的影响(空气湿度)。使用抗静电剂不仅使单位产品的成本增加过多，同时对产品外观和内在质量都有一定的影响，更重要的是对塑料包装桶所盛装的物料产生的静电不能及时有效泄放消除。同时它是借助聚合物分子的链段运动向表面迁移，吸收空气中的水分而形成导电层，这样就会对塑料桶内盛装物料产生污染，更不能用于盛装如食品、日化、医药、高档涂料和分析试剂等产品。 当两种不同性质的物体相互摩擦或紧密接触后迅速剥离时，由于它们对电子的吸引力大小各不相同，就会发生电子转移，一部分物体因失去电子而带正电，一部分物体获得电子而带负电，如果该物体与大地绝缘，而电荷无法泄漏，停留物体的内部或表面呈相对静止状态，这种电荷就称静电。很少的静电荷，就足以形成极高的静电压，当静电压大于500V时，就能发生火花放电，因此静电是有可能引起火灾、爆炸、电击等事故的隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于克服已有技术的不足和缺陷，提供一种结构简单、生产成本低、安全性能好的带防静电装置的塑料包装桶。 本技术的技术方案是:一种带防静电装置的塑料包装桶，包括圆形桶体、桶口、桶盖和桶底，其特征在于所述的该塑料包装桶上设有防静电装置，该防静电装置分别设置在桶盖和桶底上；防静电装置是包括扁圆头金属抽芯铆钉、金属接线垫片、导线和接地地线. 所述的桶盖的上、下端面上均有一个凹槽，凹槽内钻有中心通孔，中心通孔两端面分别安放一个铜接线垫片，该铜接线垫片上连有导线，中心通孔内铆有扁圆头金属抽芯铆钉，即扁圆头金属抽芯铆钉经上方金属接线垫片、中心通孔和下方金属接线垫片伸至下方凹槽腔内，使其在桶盖上形成电荷泄放通道； 所述的桶底的中心两侧对称铆有两个扁圆头金属抽芯铆钉，该扁圆头金属抽芯铆钉的圆头端位于桶底外表面上；桶底外底面上设有金属托板，该金属托板上设有接地地线，使其在桶底上形成电荷泄放通道。 所述的扁圆头铜抽芯铆钉为的开口型扁圆头金属抽芯铆钉，或封闭型扁圆头金属抽芯铆钉，该铆钉直径为4?6mm。 所述的桶底上两个对称圆头金属抽芯铆钉之间距离为290?310mm。 本技术的技术方案是在桶底铆接扁圆头金属抽芯铆钉，使桶内与桶外打破了塑料桶自身绝缘的隔断，而形成了导电通路，选用扁圆头金属抽芯铆钉，其圆头在桶底外则稍高出桶底平面；有利于使用时能保证铆钉与金属托板有效接触，在塑料桶灌装和抽出液体物料时，将已铆接扁圆头铜抽芯铆钉的塑料桶放置于已接地线的金属托板上，当灌装或抽出液体物料产生静电时，其电荷能及时地通过金属铆钉、金属托板和接地地线将电荷泄放，消除静电危害的隐患。当单层放置储存(桶底应接触地面)或运输时(公路运输车辆应有接地链)均可消除静电危害。 本技术为解决多层(两层以上)堆码储存或运输，从第二层起以上各层塑料桶防静电，须采用上述的防静电桶盖；具体做法是:将设有防静电装置的桶盖上端的导线串联，并将所串联的导线接地，公路运输时应串联导线与车体金属相联，且车辆应安装接地链。本技术采用导电的金属铆钉穿透绝缘体的桶壁，使之成为连接桶内外的导电通路，从而达到使包装桶内盛装物料所产生的静电荷及时有效的泄放，消除静电积累带来的安全隐患。 本技术中的防静电装置适用于200L塑料包装桶，包括200L塑料包装桶的单环桶、双环桶、闭口桶、中口桶和开口桶均可设置防静电装置。同时，还包括在25L?5000L其它塑料包装桶设置防静电装置。 综上所述，本技术结构简单、生产成本低、安全性能好在塑料包装桶上设置防静电装置，对包装桶的外观和内在质量无不利影响，桶内物料也不会产生污染。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为桶盖的结构示意图； 图3为桶底不意图； 图4为桶底局部放大示意图； 图中:1-桶体,2_桶口，3_桶盖,4_桶底,5_金属托板,6_地线,7_扁圆头金属抽芯铆钉，8-金属接线垫片，9-导线。 【具体实施方式】 参考上述附图，一种带防静电装置的塑料包装桶，包括圆形桶体1、桶口 2、桶盖3和桶底4，其特征在于所述的该塑料包装桶上设有防静电装置，该防静电装置分别设置在桶盖3和桶底4上(本实施例为两个桶盖，只在一个桶盖上设置防静电装置);防静电装置是包括扁圆头铜抽芯铆钉7、铜接线垫片8、导线9和接地地线6 ； 所述的桶盖3的上、下端面上均有一个凹槽，凹槽内钻有中心通孔，中心通孔两端面分别安放一个铜接线垫片8，该铜铜接线垫片8上连有导线9，中心通孔内铆有扁圆头铜抽芯铆钉7，即扁圆头铜抽芯铆钉7经上方铜接线垫片、中心通孔和下方铜接线垫片伸至下方凹槽腔内，使其在桶盖3上形成电荷泄放通道； 所述的桶底4的中心两侧对称铆有两个扁圆头铜抽芯铆钉7，该扁圆头铜抽芯铆钉7的圆头端位于桶底外表面上；桶底4外底面上设有金属托板5，该金属托板5上设有接地地线6，使其在桶底4上形成电荷泄放通道。 所述的扁圆头铜抽芯铆钉7为的开口型扁圆头铜抽芯铆钉，或封闭型扁圆头铜抽芯铆钉，该铆钉直径为4?6mm。 所述的桶底4上两个对称圆头铜抽芯铆钉7之间距离为290?310mm。 本塑料包装桶采用导电的金属铆钉穿透绝缘体的桶壁，使之成为连接桶内外的导电通路，从而在达到使包装桶内盛装物料所产生的静电荷及时有效的泄放，消除静电积累带来的安全隐患。 本包装桶的技术方案是在桶底铆接扁圆头铜抽芯铆钉7，使桶内与桶外打破了塑料桶自本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带防静电装置的塑料包装桶，包括桶体（1）、桶口（2）、桶盖（3）和桶底（4），其特征在于：A、所述的该塑料包装桶上设有防静电装置，该防静电装置分别设置在桶盖（3）和桶底（4）上；防静电装置是包括扁圆头金属抽芯铆钉（7）、金属接线垫片（8）、导线（9）和接地地线（6）；B、所述的桶盖（3）的上、下端面上均有一个凹槽，凹槽内钻有中心通孔，中心通孔两端面分别安放一个金属接线垫片（8）, 该金属接线垫片（8）上连有导线（9），中心通孔内铆有扁圆头金属抽芯铆钉（7），即扁圆头金属抽芯铆钉（7）经上方金属接线垫片、中心通孔和下方金属接线垫片伸至下方凹槽腔内，使其在桶盖（3）上形成电荷泄放通道；C、所述的桶底（4）的中心两侧对称铆有两个扁圆头金属抽芯铆钉（7），该扁圆头金属抽芯铆钉（7）的圆头端位于桶底外表面上；桶底（4）外底面上设有金属托板（5），该金属托板（5）上设有接地地线（6），使其在桶底（4）上形成电荷泄放通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢安全，
申请(专利权)人：湖南容昌包装股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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