一种过滤装置制造方法及图纸

技术编号:7846660 阅读:182 留言:0更新日期:2012-10-13 04:05
本实用新型专利技术涉及一种过滤装置,包括分离腔,分离腔中的进液口与出液口之间设有泵,进液口与出液口连接为管,所述的分离腔中设有装料篮,分离腔两侧设有加热器,加热器连接温控系统,所述的分离腔中设有挡板,挡板一侧为滤液腔,所述的滤液腔内设有上孔板与下孔板,滤液腔底部设有出液口。能方便高效地分离两种不同物质,具有结构简单、易操作的特点,且分离效率高,特别适合在太阳能电池制造过程中分离所产生的碎硅片与导向条的混合物。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种过滤装置,特别是一种在太阳能电池制造过程中分离所产生的碎硅片与导向条混合物的过滤装置。
技术介绍
在生产、生活中,一些不同的物质混合在一起,特别是在多晶硅切片生产过程所产生的碎硅片中混有大量的导向条和橡胶条,需要把其中的一种或多种物质分离出来。目前,实际分离过程中,大部份采用人工分选、筛选、磁力分离、离心分离的方法。专利CN101912809A中提到用硝酸、三氯化铝、氯化锌、氯化锡、氯化铁、三氯化锑其中任一种水溶液把碎硅片中的导向条浮起,再用筛网捞出导向条从而达到分离碎硅片与导向条的目的,该分离方法其不足之处在于,操作人员需直接接触溶液,且效率相对不高。
技术实现思路
本技术其目的就在于提供一种过滤装置及其过滤工艺,能方便高效地分离两种不同物质,特别能有效分离太阳能电池制造过程中所产生的碎硅片与导向条的混合物,具有结构简单、易操作的特点,且分离效率高。实现上述目的而采取的技术方案,包括分离腔,分离腔中的进液口与出液口之间设有泵,进液口与出液口连接为管,所述的分离腔中设有装料篮,分离腔两侧设有加热器,加热器连接温控系统,所述的分离腔中设有挡板,挡板一侧为滤液腔,所述的滤液腔内设有上孔板与下孔板,滤液腔底部设有出液口。其过滤工艺包括,在分离腔内配制溶液,加热器加热,把待分离的物质装入装料篮,再把装料篮放入分离腔内,搅动待分离的物质,待有浮起物后,开启泵,溶液从滤液腔抽出,从进液口流回分离腔,把浮起物冲出,经上孔板与下孔板过滤,从而达到物质分离的效果。与现有技术相比,本技术的有益效果在于,由于采用了装料篮和分离腔与滤液腔的结构设计,因而能方便高效地分离两种不同物质,特别能有效分离太阳能电池制造过程中所产生的碎硅片与导向条的混合物,具有结构简单、易操作的特点,且分离效率高,与现有技术相比,本专利技术提供的利用液体分离不同物质的装置及分离方法利用液体把两种不同物质中的其中一种或多种漂浮至液面,利用液体的流动把漂浮物单独收集,从而达到分离不同物质的目的,溶液温度可控,分离时不需要用筛网捞取,避免了操作人员直接接触溶液,并且分离效率显著提高。以下结合附图对本专利技术作进一步详述。图I为本装置结构示意主视图。图2为本装置结构示意俯视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利技术提出的利用液体分离不同物质的装置及分离方法作进一步详细说明。包括分尚腔1,分尚腔I中的进液口 4与出液口之间设有泵3,进液口 4与出液口连接为管5,如附图说明图1、2所示,所述的分离腔I中设有装料篮9,分离腔I两侧设有加热器2,加热器2连接温控系统,所述的分离腔I 中设有挡板10,挡板10 —侧为滤液腔11,所述的滤液腔11内设有上孔板6与下孔板7,滤液腔11底部设有出液口。所述的加热器2内侧设有孔板8。所述的管5为耐酸管。工作流程在分离腔I内配制溶液,在分离腔I的液面为挡板10的高度,滤液腔11的液面在下孔板7与耐酸管5高度之间,加热到设定的温度,把待分离的物质装入装料篮9,再把装料篮9放入分离腔1,搅动待分离的物质,待有浮起物后,开启泵3,溶液从滤液腔11抽出,从进液口 4流回分离腔1,把浮起物冲出,经上孔板6与下孔板7过滤,从而完成物质分离的过程。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置,包括分离腔(1),分离腔(I)中的进液口(4)与出液口之间设有泵(3),进液口(4)与出液口连接为管(5),其特征在于,所述的分离腔(I)中设有装料篮(9),分离腔(I)两侧设有加热器(2),加热器(2)连接温控系统,所述的分离腔(I)中设有挡板(10),挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡江峰黄全黄为民陈发勤李季
申请(专利权)人:江西旭阳雷迪高科技股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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