农药固体制剂自动连续清洁生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种农药固体制剂自动连续清洁生产线，具有依次串联的加料吸尘装置、第一旋风分离器、第一混合机、称重混合机、气流粉粹机、第二旋风分离器、第三混合机、捏合机、挤出机、造粒机、干燥机和筛分装置，加料吸尘装置实现加料零粉尘；在第一、三混合机上方设除尘器，除尘器收集的粉尘大部分沉降后进入混合机混合，少部分粉尘由引风机输送至水沫除尘塔吸附沉降，实现混合零粉尘；在称重混合机上方设过滤器，溢出的粉尘被过滤，极大降低称重混合带来的污染；干燥机上部溢出的粉尘也经除尘器收集并由引风机输送至水沫除尘塔吸附沉降，实现干燥零粉尘。综上，该农药固体制剂自动连续清洁生产线具有高效、节能、清洁、环保等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农药加工设备领域，具体涉及一种农药固体制剂的加工设备。
技术介绍
农药的加工一般包括加工工艺及加工设备两大方面的内容，加工设备是实现加工工艺的手段，设计或选择合理的加工设备可以完善加工工艺，并且降低生产成本，提高产品质量。因此，对加工设备的研究是农药剂型研究的重要组成部分。农药固体制剂的加工工艺一般如下原料一混合(干物料)一粉碎一捏合(湿物料)一造粒一烘干一过筛，过筛后不合格(大颗粒)一粉碎(摇摆颗粒机)一再次制粒；过筛后不合格(小颗粒)一再次制粒；过筛后合格一包装。上述加工工艺所用的现有生产线一般都不够封闭，在物料进行混合、称重、干燥过程中极易产生粉尘污染，有的生产线虽有 加一些除尘设施，但是效果仍不理想，还是会发生粉尘外溢现象，污染生产环境，特别当外溢粉尘有毒时更易危害人体健康。为了保证农药固体制剂加工生产的连续性、安全性以及清洁性，仍有必要开发出一种能够克服上述缺陷并能够到达期望效果的生产加工设备。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种农药固体制剂自动连续清洁生产线，该农药固体制剂自动连续清洁生产线具有高效、节能、清洁、环保等优点。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种农药固体制剂自动连续清洁生产线，加料吸尘装置、第一旋风分离器、第一混合机、称重混合机、气流粉粹机、第二旋风分离器、第三混合机、捏合机、挤出机、造粒机、干燥机和筛分装置依次串联；所述加料吸尘装置具有加料桶以及设于加料桶上端的吸尘罩，所述吸尘罩上端与所述加料桶下端出料口通过管道汇合后与所述第一旋风分离器上端进料口相连通；所述第一旋风分离器上端物料溢出口与第一除尘器进料口相连通，所述第一旋风分离器下端出料口与所述第一混合机上端的第一进料口相通，所述第一除尘器上端与引风机相连通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第一除尘器下端出料口与所述第一混合机上端相连通；所述称重混合机上设有称重模块，所述第一混合机下端出料口与所述称重混合机上端进料口相连通，所述称重混合机上端物料溢出口设有过滤装置，所述称重混合机下端出料口与所述气流粉碎机进料口相连通；所述气流粉碎机出料口与所述第二旋风分离器上端进料口相连通； 所述第二旋风分离器上端物料溢出口与第二除尘器进料口相连通，所述第二旋风分离器下端出料口与所述第三混合机上端的第一进料口相通，所述第二除尘器上端与引风机相连通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第二除尘器下端出料口与所述第三混合机上端相连通；所述干燥机上部物料溢出口与第三除尘器相连通，所述第三除尘器上端物料溢出口与引风机相连通，引风机连通水沫除尘塔。本技术为了解决其技术问题所采用的进一步技术方案是其中，与所述第一除尘器上端相连通的引风机为第一引风机，与所述第一引风机相连通的水沫除尘塔为第一水沫除尘塔；与所述第二除尘器上端相连通的引风机为第二引风机，与所述第二引风机相连通的水沫除尘塔亦为所述第一水沫除尘塔；与所述第三除尘器上端相连通的引风机为第三引风机，与所述第三引风机相连通的水沫除尘塔为第二水沫除尘塔。其中，所述第一混合机上端设有第二进料口，所述第一除尘器下端出料口与所述第一混合机上端的第二进料口相连通；所述第三混合机上端设有第二进料口，所述第二除尘器下端出料口与所述第三混合机上端的第二进料口相连通。 较佳地，各所述出料口处皆设有阀门。较佳地，所述筛分装置为振动筛。本技术的有益效果是本技术的农药固体制剂自动连续清洁生产线不仅能够实现农药固体制剂的自动连续生产以及节能、高效生产；而且使用加料吸尘装置实现加料过程零粉尘；并在第一混合机和第三混合机上方设置除尘器，除尘器收集的粉尘大部分沉降后进入混合机内混合，少部分粉尘由引风机输送至水沫除尘塔吸附沉降，实现了混合过程零粉尘；在称重混合机上方设置过滤器，使得少量从称重混合机上方溢出的粉尘被过滤，极大降低了称重混合过程所带来的污染；干燥机上部可能溢出的粉尘也经由除尘器收集并由引风机输送至水沫除尘塔吸附沉降，实现了干燥过程零粉尘。综上，本技术的农药固体制剂自动连续清洁生产线不仅节能、高效，而且全过程无粉尘污染，实现了清洁生产，更安全，更环保。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例一种农药固体制剂自动连续清洁生产线，加料吸尘装置I、第一旋风分离器7、第一混合机5、称重混合机6、气流粉粹机2、第二旋风分离器21、第三混合机11、捏合机13、挤出机14、造粒机15、干燥机16和筛分装置18依次串联；所述加料吸尘装置I具有加料桶以及设于加料桶上端的吸尘罩，所述吸尘罩上端与所述加料桶下端出料口通过管道汇合后与所述第一旋风分离器7上端进料口相连通；所述第一旋风分离器7上端物料溢出口与第一除尘器8进料口相连通，所述第一旋风分离器7下端出料口与所述第一混合机5上端的第一进料口相通，所述第一除尘器8上端与引风机相连通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第一除尘器8下端出料口与所述第一混合机5上端相连通；所述称重混合机6上设有称重模块3，所述第一混合机5下端出料口与所述称重混合机6上端进料口相连通，所述称重混合机6上端物料溢出口设有过滤装置4，所述称重混合机6下端出料口与所述气流粉碎机2进料口相连通；所述气流粉碎机2出料口与所述第二旋风分离器21上端进料口相连通；所述第二旋风分离器21上端物料溢出口与第二除尘器22进料口相连通，所述第二旋风分离器21下端出料口与所述第三混合机11上端的第一进料口相通，所述第二除尘器22上端与引风机相连通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第二除尘器22下端出料口与所述第三混合机11上端相连通；所述干燥机16上部物料溢出口与第三除尘器20相连通，所述第三除尘器20上端物料溢出口与引风机相连通，引风机连通水沫除尘塔。其中，与所述第一除尘器8上端相连通的引风机为第一引风机9，与所述第一引风机9相连通的水沫除尘塔为第一水沫除尘塔10 ;与所述第二除尘器22上端相连通的引风 机为第二引风机12，与所述第二引风机12相连通的水沫除尘塔亦为所述第一水沫除尘塔10 ;与所述第三除尘器20上端相连通的引风机为第三引风机19，与所述第三引风机相连通的水沫除尘塔为第二水沫除尘塔17。其中，所述第一混合机5上端设有第二进料口，所述第一除尘器8下端出料口与所述第一混合机5上端的第二进料口相连通；所述第三混合机11上端设有第二进料口，所述第二除尘器22下端出料口与所述第三混合机11上端的第二进料口相连通。其中，各所述出料口处皆设有阀门。其中,所述筛分装置18为振动筛。本技术的农药固体制剂自动连续清洁生产线的生产过程及原理如下往加料吸尘装置I中加入原料，原料由加料吸尘装置I输送至第一混合机5中进行混合(干物料)，然后进入称重混合机6中进行称重及再次混合，然后进入气流粉粹机2中进行多级粉碎，粉碎后的物料输送至第三混合机11中混合，然后输送至捏合机13中并同时加入水和粘结剂等助剂进行捏合(湿物料)，然后通过挤出机14挤出，再进入造粒机15中造粒，制得的农药颗粒进入干燥机16中行进干燥，干燥后的农药颗粒通过筛分装置18筛分，筛分合格的即为成品，筛分不合格的重新造粒。全过程自动化控制。由上可知本技术的农药固体制剂自动连续清洁生产线能够实现农药固体制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农药固体制剂自动连续清洁生产线，其特征在于加料吸尘装置(I)、第一旋风分离器(7)、第一混合机(5)、称重混合机￠)、气流粉粹机(2)、第二旋风分离器(21)、第三混合机(11)、捏合机(13)、挤出机(14)、造粒机(15)、干燥机(16)和筛分装置(18)依次串联； 所述加料吸尘装置(I)具有加料桶以及设于加料桶上端的吸尘罩，所述吸尘罩上端与所述加料桶下端出料口通过管道汇合后与所述第一旋风分离器(7)上端进料口相连通；所述第一旋风分离器(7)上端物料溢出口与第一除尘器(8)进料口相连通，所述第一旋风分离器(7)下端出料口与所述第一混合机(5)上端的第一进料口相通，所述第一除尘器(8)上端与引风机相连通，引风机与水沫除尘塔相连通，所述第一除尘器(8)下端出料口与所述第一混合机(5)上端相连通； 所述称重混合机(6)上设有称重模块(3)，所述第一混合机(5)下端出料口与所述称重混合机(6)上端进料口相连通，所述称重混合机(6)上端物料溢出口设有过滤装置(4)，所述称重混合机(6)下端出料口与所述气流粉碎机(2)进料口相连通； 所述气流粉碎机(2)出料口与所述第二旋风分离器(21)上端进料口相连通； 所述第二旋风分离器(21)上端物料溢出口与第二除尘器(22)进料口相连通，所述第二旋风分离器(21)下端出料口与所述第三混合机(11)上端的第一进料口相通，所述第二除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建明，屈国华，卜建明，单新华，
申请(专利权)人：昆山密友粉碎设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：