一种可切换模式的工程机械参数监控系统及实现方法技术方案

本发明专利技术公开了一种可切换模式的工程机械参数监控系统，包括工程装置和监控装置，监控装置用于监控工作装置的工作参数并修改；工程装置包括数据采集模块以及控制模块；数据采集模块用于采集工程装置中的机械参数数据并发送至监控装置，控制模块用于切换工程装置的工作模式；监控装置包括操作模块以及显示模块；操作模块供使用者发送操作指令，显示模块用于接收并显示工程装置上的机械参数数据。本发明专利技术的有益效果是：系统在正常条件下主动上传机械参数数据，上传间隔由工程机确定，易于故障的诊断；故障发生后，系统可通过远程通信将工程机切换至主从工作模式并进行修改工作，可优先减少服务工程师的工作量，提高故障修复效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及监控系统
，具体涉及。
技术介绍
目前的工程机械远程监控系统大多采用以下监控模式工程机将采集到的主要工况数据(如作业参数、故障信息等)和GPS定位数据通过短信或GPRS通讯模块主动上传监控中心服务器，服务器将这些数据进行收集、分析，以实现对设备的远程监控和管理。 但是现有的远程监控模式主要存在以下缺点 1)工程机大多具有主动上传参数的功能，但模式较为单一，只是根据预设程序设定上传参数； 2)设备发生故障后，掌握参数错误信息却不能进行远程参数修改，仍然需要工程技术人员去到现场进行修改，因此造成了人力资源的浪费，修复故障效率低下，无法满足企业工程服务的要求。
技术实现思路
针对目前监控系统技术存在的上述问题，提供的技术方案。一种可切换模式的工程机械参数监控系统，其中，包括工程装置和监控装置，所述工程装置与所述监控装置连接；所述监控装置用于监控及修改所述工程装置的机械参数数据； 所述工程装置包括数据采集模块以及控制模块，所述数据采集模块与所述控制模块分别连接所述监控装置，所述数据采集模块与所述控制模块连接；所述数据采集模块用于采集所述工程装置中的机械参数数据并发送至所述监控装置，所述控制模块用于根据所述监控装置的指令切换所述工程装置的工作模式； 所述监控装置包括操作模块以及显示模块，所述操作模块与所述显示模块连接，并连接所述工程装置；所述操作模块供使用者发送操作指令，所述显示模块用于接收并显示所述工程装置上的机械参数数据。上述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其中，所述工程装置还包括第一通信模块，所述数据采集模块和所述控制模块分别通过所述第一通信模块连接所述监控装置。上述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其中，所述控制模块中还包括定时部件，所述定时部件与所述数据采集模块连接，用于设定所述数据采集模块发送机械参数数据的周期。上述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其中，所述第一通信模块是GPRS通信模块。上述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其中，所述监控装置还包括第二通信模块，所述操作模块通过所述第二通信模块连接所述第一通信模块，从而连接所述控制模块；所述第一通信模块通过所述第二通信模块连接所述监控装置。上述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其中，所述监控装置还包括故障诊断模块，所述故障诊断模块通过所述第二通信模块与所述第一通信模块连接，进而连接所述控制模块；所述故障诊断模块用于根据所述数据采集模块发送的机械参数数据诊断所述工程装置是否存在故障，并将诊断结果通过所述第二通信模块发送至所述控制模块。一种应用于上述可切换模式的工程机械参数系统的监控方法，其中，包括以下步骤 步骤a，所述工程装置处于缺省工作状态，所述数据采集模块采集所述工程装置的机械参数数据，并发送至所述故障诊断模块； 步骤b，若所述故障诊断模块根据所述机械参数数据诊断所述工程装置存在故障，则将所述机械参数数据发送至所述显示模块，同时使用者可以通过所述操作模块发送切换指令·至所述控制模块； 步骤C，所述控制模块接收到切换指令后将工作状态切换至由所述监控装置直接控制的主从模式； 步骤d，使用者通过所述操作模块发送指令修改所述工程装置中的机械参数数据，修复故障问题。上述的可切换模式的工程机械参数监控系统的实现方法，其中，所述步骤b中，若所述故障诊断模块根据所述机械参数数据诊断所述工程装置不存在故障，则所述控制模块将不会接受到切换指令，同时将所述机械参数数据发送至所述显示模块，并返回所述步骤B o上述技术方案的有益效果 1)系统在正常条件下主动上传机械参数数据，上传间隔由工程机确定，易于故障的诊断； 2)监控机实现实时监控数据并分析处理，得出故障诊断结果； 3)故障发生后，系统可通过远程通信将工程机切换至主从工作模式并进行修改工作，可优先减少服务工程师的工作量，提高故障修复效率。附图说明图I是依据本专利技术一具体实施例的，一种可切换模式的工程机械参数监控系统的结构示意 图2是依据本专利技术一具体实施例的，一种可切换模式的工程机械参数监控系统的实现方法的流程示意图。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为本专利技术的限定。如图I所示为一种可切换模式的工程机械参数监控系统，包括工程装置和监控装置，工程装置与监控装置连接；监控装置用于监控工作装置的工作参数并修改；工程装置包括数据采集模块、第一通信模块以及控制模块，数据采集模块与控制模块通过第一通信模块分别连接监控装置，控制模块连接数据采集模块，第一通信模块是GPRS通信模块；数据采集模块用于采集工程装置中的机械参数数据并发送至监控装置，工程装置的工作模式可由控制模块在缺省模式和主从模式之间切换，缺省模式即默认模式，主从模式即由监控装置控制工程装置工作的模式。控制模块中还包括定时部件，定时部件连接数据采集模块，用于设定数据采集模块发送机械参数数据的周期。在缺省工作模式下，控制模块控制数据采集模块定时更新采集有效机械参数数据(主要包括发动机转速、电源电压、水温、油温、机油压力、工作时间、经纬度、故障码等)，第一通信模块采用GPRS无线通信技术，将采集到的数据信息远程发送至监控装置，并从监控装置接收操作指令。监控装置包括操作模块、第二通信模块、故障诊断模块以及显示模块，第二通信模块通过第一通信模块连接工程装置，操作模块与显示模块连接，并通过第二通信模块连接工程装置，故障诊断模块通过第二通信模块与控制模块连接；操作模块供使用者发送操作指令，显示模块用于接收并显示工程装置上的机械参数数据，故障诊断模块根据接收的机械参数数据诊断工程装置是否存在故障。第二通信模块与第一通信模块通过TCP数据通信协议无线连接，主要负责数据参数的接收、解析和切换指令的发送。如图2所示为一种可切换模式的工程机械参数监控系统的实现方法，包括以下步骤 步骤a，系统处于缺省工作状态，数据采集模块采集工程装置的机械参数数据，并根据定时部件的预设时间间隔，通过通信模块定时发送至故障诊断模块； 步骤b，若故障诊断模块根据机械参数数据诊断工程装置是否存在故障，同时将参数数据发送至显示模块； 步骤C，若诊断存在故障，则使用者将通过操作模块向控制模块发送切换指令将工程装置的工作状态切换成由监控装置直接控制的主从模式；若不存在故障，则返回步骤a ； 步骤d，使用者通过操作模块发送指令修改工程装置中的机械参数数据，修复故障问题。 以上所述仅为本专利技术较佳的实施例，并非因此限制本专利技术的申请专利范围，所以凡运用本专利技术说明书及图示内容所作出的等效结构变化，均包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可切换模式的工程机械参数监控系统，其特征在于，包括工程装置和监控装置， 所述工程装置与所述监控装置连接；所述监控装置用于监控及修改所述工程装置的机械参数数据；所述工程装置包括数据采集模块以及控制模块，所述数据采集模块与所述控制模块分别连接所述监控装置，所述数据采集模块与所述控制模块连接；所述数据采集模块用于采集所述工程装置中的机械参数数据并发送至所述监控装置，所述控制模块用于根据所述监控装置的指令切换所述工程装置的工作模式；所述监控装置包括操作模块以及显示模块，所述操作模块与所述显示模块连接，并连接所述工程装置；所述操作模块供使用者发送操作指令，所述显示模块用于接收并显示所述工程装置上的机械参数数据。2.如权利要求I所述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其特征在于，所述工程装置还包括第一通信模块，所述数据采集模块和所述控制模块分别通过所述第一通信模块连接所述监控装置。3.如权利要求I所述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其特征在于，所述控制模块中还包括定时部件，所述定时部件与所述数据采集模块连接，用于设定所述数据采集模块发送机械参数数据的周期。4.如权利要求2所述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其特征在于，所述第一通信模块是GPRS通信模块。5.如权利要求2所述的可切换模式的工程机械参数监控系统，其特征在于，所述监控装置还包括第二通信模块，所述操作模块通过所述第二通信...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁爱进，郜健，王杏，
申请(专利权)人：上海华兴数字科技有限公司，
类型：发明
国别省市：