单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构制造技术

本发明专利技术提供单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构，其既能够提高密封机构（14a）、（14b）的耐磨损性，又能够防止加压输送流体停滞在该密封机构（14a）、（14b）。定子密封结构具备对壳体（10）与定子（4）的吸入侧端部及喷出侧端部之间进行密封的1对密封机构（14a）、（14b）。1对密封机构（14a）、（14b）各自具备固定于壳体（10）的环状的固定环（15a）、（15b）。在固定环（15a）、（15b）安装有弹性体（16a）、（16b），该弹性体（16a）、（16b）借助其弹性力确保定子（4）的滑动密封面和固定环（15a）、（15b）的滑动密封面之间的表面压力，并对固定环（15a）、（15b）和壳体（10）之间进行密封。固定环（15a）、（15b）由陶瓷或硬质合金构成，并且，在定子（4）的滑动密封面施加有陶瓷涂层（17a）、（17b）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及定量加压输送食品原料、化学原料、下水污泥等粘性液的单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构。
技术介绍
作为以往的这种单轴偏心螺杆泵，例如，已知专利文献I所示的单轴偏心螺杆泵。该专利文献I的单轴偏心螺杆泵具备与驱动轴直接连结的外螺旋状的转子；和具有内螺旋状的内表面的定子，其经由轴承能旋转地支承于壳体，并且配置成其旋转轴线相对于转子的旋转轴线偏心，通过转子一边旋转一边相对于定子的旋转轴线进行偏心运动，由此，从吸入侧朝喷出侧加压输送流体。 然而，在该专利文献I所记载的、定子经由轴承能旋转地支承于壳体的单轴偏心螺杆泵中，为了防止吸入到吸入侧的流体进入于壳体和定子之间，并且为了防止流体从喷出侧进入到壳体和定子之间，在被固定的壳体与旋转的定子的吸入侧端部及喷出侧端部之间配置密封部件，将壳体与定子之间密封。图6中示出在这种壳体与定子的吸入侧端部及喷出侧端部之间配置有密封部件的单轴偏心螺杆泵的一例。图6所示的单轴偏心螺杆泵101具有收纳与电动机(未图示)连结的驱动轴1022的框架111。驱动轴102通过轴承116能够旋转地支承于框架111。在框架111上安装有壳体110。该壳体110构成为从吸入侧(该图的右侧)起依次具备吸入部110a、主体部IlOb以及喷出部110c。在壳体110的吸入部IlOa形成有加压输送流体的吸入口 112，此外，在喷出部IlOc形成有加压输送流体的喷出口 113。而且，该单轴偏心螺杆泵101在壳体110内具备外螺旋状的转子103 ;和具有内螺旋状的内表面的定子104。转子103由前端侧的螺旋部103a和后端侧的基端部103b构成。基端部103b在框架111内直线状地延伸，不采用万向联轴器(universal joint)就可与驱动轴102连结。转子103的基端部103b与驱动轴102连结并与驱动轴102 —起旋转。另一方面，螺旋部103a具有相对于自身的旋转轴线偏心的椭圆形截面，该螺旋部3a内装在形成有内螺旋状的内表面的定子104内。而且，转子103的旋转轴线配置成相对于该定子104的旋转轴线偏心预定的偏心量。定子104的两端经由I对轴承105以及106被支承为能够相对于壳体110旋转。I对轴承105、106中的轴承105为自润滑轴承，配置在定子104的喷出侧。另一方面，轴承106为自润滑轴承，配置在吸入侧。轴承105直接安装在壳体110的主体部110b，另一方面，轴承106经由轴承壳体107安装在壳体110的吸入部IlOa及主体部110b。轴承壳体107被楔键(key)部件108阻止转动。而且,定子104由金属制的定子外筒104a和配置在该定子外筒104a内的橡胶制的定子内筒104b构成。在定子内筒104b中，呈螺旋状地形成有由转子103的螺旋部103a的2倍螺距构成的横截面椭圆形的内螺旋孔。而且，作为定子密封结构，为了防止从吸入口 112吸入的流体进入到壳体110和定子104之间，在壳体110与定子104的吸入侧端部之间配置有唇形密封件(lip seal) 114，为了防止流体从喷出口 113进入到壳体110和定子104之间，在壳体110与定子104的喷出侧端部之间配置有唇形密封件115。唇形密封件114及115用特氟龙(7 7 口 >，注册商标)或橡胶制作，将壳体110和定子104之间密封。另外，在与驱动轴102连结的转子103的基端部103b和框架111之间，设有机械密封120。该机械密封120具有阻止从吸入口 112流入的加压输送流体通过基端部103b和框架111之间的间隙而流入到框架111内的功能。机械密封120具备配设在基端部103b的周围的旋转环121 ;和固定在框架111上的固定环122，该固定环122在基端部103b的旋转轴线方向上与旋转环121对置配置。在基端部103b的比旋转环121靠螺旋部103a侧的周围，通过固定销125固定有法兰部件124。在法兰部件124和旋转环121之间配设有弹簧123，该弹簧123对旋转环121向朝固定环122的方向施力，相对于固定环122推压旋转环121。由此，旋转环121的滑动密封面和固定环122的滑动密封面在周向上能够滑动地接触，确保了预定的表面压力，将旋转环121和固定环122之间密封。在先技术文献专利文献专利文献I日本特开昭59-153992号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题然而，图6所示的单轴偏心螺杆泵101中的定子密封结构存在以下问题点。S卩，在被加压输送的流体为磨损性高的液体的情况下，存在用特氟龙(f 7 口 >，注册商标)或橡胶制作的唇形密封件114、115会在短期内磨损的问题。这是因为，是用由耐磨损性差的特氟龙(注册商标)或橡胶制作的唇形密封件114、115对被固定的壳体110和作为旋转体的定子104之间进行密封。此外，唇形密封件114、115在中央具有凹陷，会发生被加压输送的流体停滞在该凹陷内的情况，存在难以彻底清洗的问题。因此，本专利技术是为了解决上述问题点而完成的，其目的在于提供如下的单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构其既能提高在壳体和定子的吸入侧端部及喷出侧端部之间的密封机构的耐磨损性，又能防止加压输送流体停滞在该密封机构。用于解决问题的手段为了解决上述问题，本专利技术的一个实施方式的单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构中，该单轴偏心螺杆泵具备与驱动轴连结的外螺旋状的转子；和具有内螺旋状的内表面的定子，该定子经由轴承以能旋转的方式连结于壳体，并且，该定子配置成其旋转轴线相对于所述转子的旋转轴线偏心，所述定子密封结构具备对所述壳体与所述定子的吸入侧端部及喷出侧端部之间进行密封的I对密封机构，所述I对密封机构各自具备环状的固定环，该固定环固定在所述壳体，并且，该固定环在所述转子的旋转轴线方向上与所述定子对置配、置，该固定环具有相对于所述定子的滑动密封面进行滑动的滑动密封面，在该固定环安装有弹性体，该弹性体借助其弹性力确保所述定子的滑动密封面和所述固定环的滑动密封面之间的表面压力，并且该弹性体对所述固定环和所述壳体之间进行密封，所述固定环由陶瓷或硬质合金构成，并且，对所述定子的滑动密封面施加陶瓷涂层。根据这一实施方式的单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构，I对密封机构各自具备固定环，该固定环固定在壳体，并且，该固定环在转子的旋转轴线方向上与定子对置配置，该固定环具有相对于定子的滑动密封面进行滑动的滑动密封面，在该固定环安装弹性体，该弹性体借助其弹性力确保定子的滑动密封面和固定环的滑动密封面之间的表面压力，并且该弹性体对固定环和壳体之间进行密封，因此，能够对壳体与定子的吸入侧端部及喷出侧端部之间可靠地进行密封。而且，由于固定环由陶瓷或硬质合金构成，并且，对定子的滑动密封面施加陶瓷涂层，因此，能够由耐磨损性优异的滑动材料彼此构成密封部，因此，能够提高壳体与定子的吸入侧端部及喷出侧端部之间的I对密封机构的耐磨损性。由此，即 使在被加压输送的流体的磨损性高的情况下，也能够避免在短期内磨损的问题，能够确保长期稳定的密封性能。此外，由固定环的滑动密封面和构成旋转体的定子的滑动密封面构成密封部，因此，能够解决唇形密封件的情况下那样的、被加压输送的流体停滞在凹陷部的问题。此外，本专利技术的另一实施方式的单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.08.25 JP 2010-1887361.一种单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构，该单轴偏心螺杆泵具备与驱动轴连结的外螺旋状的转子；和具有内螺旋状的内表面的定子，该定子经由轴承以能旋转的方式连结于壳体，并且，该定子配置成其旋转轴线相对于所述转子的旋转轴线偏心， 所述定子密封结构具备对所述壳体与所述定子的吸入侧端部及喷出侧端部之间进行密封的I对密封机构， 所述单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构的特征在于， 所述I对密封机构各自具备环状的固定环，该固定环固定在所述壳体，并且，该固定环在所述转子的旋转轴线方向上与所述定子对置配置，该固定环具有相对于所述定子的滑动密封面进行滑动的滑动密封面， 在该固定环安装弹性体，该弹性体借助其弹性力确保所述定子的滑动密封面和所述固定环的滑动密封面之间的表面压力，并且该弹性体对所述固定环和所述壳体之间进行密封， 所述固定环由陶瓷或硬质合金构成，并且，对所述定子的滑动密封面施加陶瓷涂层。2.一种单轴偏心螺杆泵中的定子密封结构，该单轴偏心螺杆泵具备与驱动轴连结的外螺旋状的转子；和具有内螺旋状的内表面的定子，该定子经由轴承以能旋转的方式连结于壳体，并且，该定子配置成其旋转轴线相对于所述转子的旋转轴线...

【专利技术属性】
技术研发人员：林元和智，种市准，
申请(专利权)人：古河产机系统株式会社，
类型：发明
国别省市：