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双向式送料的食品选别机制造技术

技术编号:784104 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种双向式送料的食品选别机,其主要是将承接座安装于机台上,借助位于机台两侧端的螺旋送料装置传动分选物落料于承接座,并使其能与机台上的承接座同步移动,且再配合已预设重量天平组的测重而达到分选各等级的分选物,其特征在于:机台两侧端各设有一对螺旋送料装置同时进料分选物于承接座,并借助压板的压制使承接座可水平状传送分选物,以及利用天平组的测重,使分选物不须到达转弯处即能达到分级选别的作用。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品选别机,特别是涉及一种可确实提高分选效率的双向式送料的食品选别机。以往已见于市面的分选机自动供给装置请参阅附图说明图1、图2所示,分选机自动供给装置的主要构件包括有螺旋式输送机及堆料机;而就螺旋输送机而言,以往螺旋输送机包括有螺旋辊筒8,位于螺旋辊筒右侧边的补助辊筒81,以及装设于螺旋辊筒8上方的排列辊筒82等构件所组成;借助螺旋辊筒8逆时针转动时,而可将食品顶推前进;但是,上述的螺旋输送机在传动上容易发生下列缺陷1.食品传送不稳定且容易发生卡料现象,进而产生分选食品的损坏以往的传输中线位置是在螺旋辊筒与被助辊筒中间,因此在传输时是以螺旋辊筒逆时针转动方式,致使转动时的作用力容易使食品无法稳定在传输中线中被传送,虽然其左边有排列辊筒的阻挡,但是此作用力易使一些食品于作用时跳至上盖上,再借助上盖所设置的倾斜状态,而使跳至上盖的食品再滚回螺旋辊筒的间距内,但是,这来回时间早已错过原来的传送间距,致使下一个间距容易发生两颗食品以上的容置,如此对于下一秤重分料动作将造成分料的误差,以及卡料的事情发生,进而造成食品损坏,而严重影响成本。2.制作成本高且构件组装不便由于以往的构件装设方式,是借助上盖,螺旋辊筒、排列辊筒及补助辊筒所组成,所以从以往所具有的构件上来看,由于构件组装的相对位置固定,所以在组装上较不便,同时排列辊筒、补助辊筒及上盖的辅助构件,与本技术的双螺旋轴及一对作用挡板相比较,在制作成本上较高。3.各构件间的间距不易调整,易造成使用上的不便再根据上述第二项所述,可知这些构件在调整组装上较为不易,也就是就排列辊筒、补助辊筒及上盖对螺旋辊筒的装设位置而言,无法适时调整出最佳间距状态,因此一旦需调整时,必须大费周折的拆卸各构件而调整,也形成使用上的不便,所以易因调整上花费较多的精力、时间,而影响工作的正常进行。4.螺旋辊筒上所形成的螺旋片高度易影响传送,而造成卡料由于螺旋片的高度过高时,容易使食品最大直径小于螺旋片高度,此时则在传送上易使食品无法传送而产生卡料,所以螺旋片的高度也是间接影响传送的顺利与否的重要因素之一。就堆料机而言,从以往的构造设计来看,由于仅单一方向送料分给,所以在分选的效率上较不理想,同时对于环状转弯处,是以往最头痛之处,因此对承接座所承接的食品易在此处遭受离心力而掉落,所以整体的分选效率较差。本技术的主要目的,在于提供一种双向式送料的食品选别机,其可经由送料装置的双向导引、传输,而能保证食品顺利、确实的传送,并提高食品分选效率与避免食品于传送中途受到离心力作用而掉落的情形。本技术的目的是由以下技术方案实现的。一种双向式送料的食品选别机,其至少包括一个机台、环绕于机台周缘并设置有缺口的压板、安装于机台上用于承接物料及呈间隔式移动的承接座、将分选物落料于承接座并使分选物与承接座同步移动的螺旋送料装置、已预设重量且在所述缺口比测分选物重量的天平组,其特征在于机台两侧各设有一对螺旋送料装置,各螺旋送料装置同时进料分选物于承接座,承接座借助压板的压制而以水平状传送分选物,分选物经由天平组的测重而分级选别。上述技术方案可使分选物不须到达转弯处即能达到分级选别的作用。本技术的目的还可以由以下技术方案进一步实现。所述螺旋送料装置是由一对螺旋轴与作用挡板所构成;螺旋轴的周缘形成有螺旋状传送片,螺旋状传送片呈人字形排列,各螺旋轴呈反向转动;作用挡板分别设置于螺旋轴上方。所述螺旋送料装置有两组,其在机台两直线方向同时进料、传送、分选。综上技术方案和实施例所述,并配合图示说明可知,本技术具有下列优点及功效1.传动顺利,降低卡料的情形发生本技术的双向螺旋送料传动方式,是将任一对的双螺旋轴形成人字形排列方式,同时并配合各螺旋轴上的传送片,传送时除可利用传动片间距作用,而使每一传动间距仅可置入一食品传送外,更可借助各螺旋轴的传送片所具有螺顶、螺谷的高低点的适当设计,而达到将食品顺利、确实的传动,使以往传送卡料损坏的情形降至为最低甚至没有,以节省传送损坏成本。2.制造成本较低且构件组装容易本技术的螺旋送料装置的组成仅有双螺旋轴及一对作用挡板而已,所以在构件的制作成本上即较以往减少许多,同时构件的结合组装及调整传送间距较方便,而不需大费周折拆卸各构件才可调整,所以在使用、维修上,均较以往实用且增进功效。3.不受传动片间距影响,仍可确实、顺利传送食品本技术由于双螺旋轴是呈人字形排列方式,且传送间距在传送食品时,仅可置入一颗食品,而避免传送的食品于传送时产生挤压破损;另外螺旋轴的传送片高度只需为传送食品最大直径的1/15~1/20高度即可将颗粒状食品达到确实、顺利的传送。4.免除分类食品因离心力的作用而掉落本技术可于机台的直线传动线上,可适时设置多组天平组以达到适当分类,且因在直线传动时即以完全分类完成,所以遇承接座转弯时,可不考虑转弯时所产生的离心力,所以可消除以往易因离心力而产生掉落的状态。5.双向进料供给,增加传送、选别效率本技术的螺旋送料装置是在机台上采用双边进行,所以在同一时间内较以往可增加食品的传送、选别效率。综上所述,本技术借助旋转送料装置的设置,而使食品在供给过程中形成双向进给状态,同时也在承接座相互配合传送下,再借助压板与天平组的搭配,而使食品在传送中线上即可完全分选等级,而确实具有传输动作的顺利、确实,且可避免食品于传送中途发生挤压破坏等功效及优点,以及消除离心力所产生的掉落,而导致分选动作效果不佳,极具有产业上的利用价值。下面通过最佳实施例及附图对本技术的双向式送料的食品选别机进行说明。图1是以往分选机自动供给装置俯视示意图。图2是以往分选机自动供给装置的局部侧视示意图。图3是本技术较佳实施例的俯视图。图4是本技术下垂状态的局部侧视示意图。图5是本技术螺旋送料装置的侧视示意图。首先请参阅图3,其是本技术较佳实施例的俯视图,本技术主要是将可承接物料及呈间隔式移动的承接座2安装于机台1上,藉以将分选物6(如槟榔)可利用位于机台两侧端的螺旋送料装置4传动分选物6落料于承接座2,并使其能与机台1上的承接座2同步移动,再配合已预设重量天平组3的测重而达到分选各等级的分选物6,其特征在于机台1两侧端各设有一对螺旋送料装置4,同时进料分选物6于承接座2,并借助压板5的压制使承接座2可水平状传送分选物6,以及利用天平组3的测重,可使分选物6不须到达转弯处11即能达到分级选别的作用,也就是其可避免受到离心力(如箭头所指方向的切线力)的作用而掉落。请继续参阅图3所示,本实施例的构造包括有二对螺旋送料装置4、承接座2、机台1、压板5及天平组3;任一对螺旋送料装置4是由一对螺旋轴41、42(第一、二螺旋轴)与一对作用挡板43、44(第一、二作用挡板)所构成,而且螺旋轴41及42的外缘更形成有适当高度的螺旋状传送片411、421,至于两轴的置放方式,其传送片411、421是以呈人字形排列型态最佳(或是传送片以人字形排列且形成前后交叉排列),使其可借助螺旋角互补的作用,而能使传送片411、421的间距A仅为可容纳单一分选物6的输送空间,另外螺旋轴41及42呈反向转动;作用挡板43及44是分别设置于螺旋轴41及42上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向式送料的食品选别机,其至少包括一个机台、环绕于机台周缘并设置有缺口的压板、安装于机台上用于承接物料及呈间隔式移动的承接座、将分选物落料于承接座并使分选物与承接座同步移动的螺旋送料装置、已预设重量且在所述缺口比测分选物重量的天平组,其特征在于:机台两侧端各设有一对螺旋送料装置,各螺旋送料装置同时进料分选物于承接座,承接座借助压板的压制而以水平状传送分选物,分选物经由天平组的测重而分级选别。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟俊能
申请(专利权)人:钟俊能
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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