可自动输送及计量颗粒状食品的装置制造方法及图纸

一种可自动输送及计量颗粒状食品的装置，包括箱体，架设于箱体上的前进输送带，架设于前进输送带两侧的回拨带，设在前进输送带起端处的进料槽，进料槽下方延伸形成一挡板，一设在前进输送带下方处的出料槽，以及一组计数装置；回拨带上等距设置与基体同宽的凸出拨片，基体下方延伸形成一凸条，前进输送带与回拨带的下方架设有一导槽板，导槽板上间隔地设有槽道，在对应于回拨带的凸条位置设有可与凸条相嵌合的凹道。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种输送及计量的装置，特别是涉及一种输送且兼有筛选集料功能的可自动输送及计量颗粒状食品的装置。如附图说明图1所示是已有的颗粒状食品自动数粒装置的立体图，于箱体1上设置前进输送带12，前进输送带12的两侧设有回拨带13，其位置较前进输送带12高，同时并于回拨带上形成凸出拨片14，并且回拨带13的输送方向与前进输送带12的输送方向相反，在前进输送带12起端处设有进料槽15，以及前进输送带12的下方处设有出料槽16，进料槽15下方形成一挡板17，以防止前进输送带12上的颗粒状食品下滑，前进输送带12的尾端处设有杠杆板18配合感应板(图中未示出)以达到计数的目的；装置使用时是将颗粒状食品(如槟榔)由进料槽15倒入后，使颗粒状食品进入两前进输送带12间，而当数粒槟榔挤在一起，此时回拨带13上的凸出拨片14会将挤在一起的颗粒状食品往回拨，促使颗粒状食品不会挤在一起，同时并可使横走的颗粒状食品回正直走，当颗粒状食品继续由前进输送带12输送至杠杆板18处时，颗粒状食品会使杠杆板18敲动感应器，发出信号给计数器，而对颗粒状食品粒数进行计数。已有的颗粒状食品自动数粒装置，虽可达到对颗粒状食品进行计数的目的，但在使用时仍有下列缺点。(1)回拨不可靠图2所示是已有颗粒状食品自动数粒装置的回拨带的剖视图，如前所述回拨带13利用其上所形成的凸出拨片14，将两个在前进输送带12间挤在一起的颗粒状食品往回拨，达到颗粒状食品不挤在一起，以及可使横走的颗粒状食品回正直走的目的，但因以往颗粒状食品自动数粒装置在使用一段时间后，回拨带13易受颗粒状食品的挤压作用，而产生变形或偏移如图2回拨带的假想线所示，使得回拨带13的回拨效果大大降低，甚至，回拨带无法再产生回拨作用。(2)没有筛选集料装置如图2所示，已有的颗粒状食品自动数粒装置在进行颗粒状食品输送、计数时，若遇有较小的颗粒状食品时，颗粒状食品将会从两前进输送带12间掉落，由于已有的颗粒状食品自动数粒装置对于两前进输送带12间所掉落的颗粒状食品未设一集料设备，所以在颗粒状食品输送计数过程中，易造成装置本身及环境的脏乱。本技术的主要目的为提供一种可自动输送及计量颗粒状食品的装置，有可靠的回拨作用，将堆挤的颗粒状食品回拨分离，达到输送顺利的目的，并且对所输送的颗粒状食品也具有筛选集料的功能。本技术的另一目的，是在提供一种可自动输送及计量颗粒状食品的装置，其回拨带的设计可达到加强物料回拨作用，而且增加回拨带使用寿命。为达到上述的目的，本技术包括有一箱体，一架设于箱体内的前进输送带，一架设于前进输送带两侧的回拨带，一设在前进输送带起端处的进料槽，进料槽下方并延伸形成一挡板，一设在前进输送带下方处的出料槽，以及一组设于适当对应位置的计数装置等构件，其中，回拨带是一长方形基体，其上形成等距设置且与基体同宽的凸出拨片，以便于将堆挤的颗粒状食品分离，达到传送顺利的目的，基体下方则延伸形成一凸条，前进输送带与回拨带的下方架设有一导槽板，导槽板每隔适当距离设有槽道，以及在对应于回拨带的凸条位置设有可与凸条相嵌合的凹道，前进输送带分别设于导槽板的槽道两侧，且定位于凹道中；同时，利用导槽板可将颗粒较小的颗粒状食品筛选并收集起来。本技术的优点是在自动输送颗粒状食品的过程中，回拨带回拨可靠，而且回拨带使用寿命提高；还设有集料装置收集散落的颗粒小的食品。下面通过最佳实施例及附图对本技术的可自动输送及计量颗粒状食品的装置进行详细说明，附图中图1是已有的颗粒状食品自动数粒装置的立体图。图2是已有的颗粒状食品自动数粒装置的回拨带的剖面图。图3是本技术较佳实施例的立体图。图4是本技术较佳实施例的部份立体图。图5是图3的V－V剖面图。图6是本技术较佳实施例的侧视图。图7是本技术另一个较佳实施例的部份立体图。图8是图7的303部位的侧视图。请见图3，是本技术较佳实施例的立体图，本技术包括有一箱体31，一架设于箱体31适当处的前进输送带32，一架设于前进输送带32两侧的回拨带33，一设在前进输送带32起端处的进料槽34，进料槽34下方并延伸形成一挡板35，一设在前进输送带32下方处的出料槽36，一组设于适当对应位置的计数装置4，以及一架设于前进输送带32与回拨带33下方的导槽板37等构件；回拨带33的设置位置较前进输送带32高，同时回拨带33的输送方向与前进输送带32的输送方向相反；而计数装置4则包括有架设于箱体31适当处，则对应于前进输送带32尾端出料位置的检测计41以及控制器42。前述的回拨带33结构设计，请见图4、5，分别为本技术较佳实施例的部份立体图，以及图3的V－V剖面图，回拨带33是一长方形基体，其上形成等距设置且与基体同宽的凸出拨片331，并在基体下方延伸形成一凸条332，同时设于前进输送带32与回拨带33下方的导槽板37，每隔适当距离设有槽道371，以及在对应于回拨带33的凸条332位置处，设有可与凸条332相嵌合的凹道372；由图4、5所示可知，前进输送带32恰好分别设于导槽板37的槽道371两侧，同时因导槽板37的凹道372与回拨带33的凸条332相嵌合，使得导槽板37与回拨带33保持一接触关系；导槽板37的出料位置下方设有一副集料槽38(如图3所示)。图6是本技术较佳实施例的侧视图，并请再配合图5，本实施例在操作使用时，颗粒状食品5(如槟榔)同样由进料槽34倒入，而后进入两前进输送带32间，此时有可能数粒颗粒状食品5挤在一起，此时可利用回拨带33上的凸出拨片331，将挤在一起的颗粒状食品5往回拨，促使颗粒状食品5不会挤在一起被输送，同时也可使横走的颗粒状食品5回正直走，当颗粒状食品5继续由前进输送带32输送至尾端时，利用计数装置4的检测计41，精确地对输送的颗粒状食品5粒数做数量统计。最后，被输送的颗粒状食品5则会落入出料槽36中集存。前述颗粒状食品在前进输送带32上进行输送计数的途中，若有颗粒较小的颗粒状食品5时，将由两前进输送带32间向下落入导槽板37的槽道371中(如图5所示)，而后落入槽道371中的颗粒状食品5，将再自动滚入副集料槽38中收集起来，不会造成装置本身及环境的脏乱。图7、8分别是本技术另一个较佳实施例的部份立体图，以及图7的303部位的剖视图，本实施例的结构也与前一实施例相同，仍由设于箱体31上的前进输送带32、回拨带6、进料槽34、挡板35、出料槽36、计数装置4及导槽板37等构件组成(如图3所示)；前述各构件的结构设计、构件与构件的相互组装，以及动作与功能，均同于前一实施例；特别值得一提的是，本实施例的回拨带6，在其任两凸起拨片61之间设有一分隔肋62，可将缺槽63予以分隔，分隔肋62的结构设计，可保持及增强回拨带6的拉力，在凸起拨片61中央处也设有一垂直凸起拨片61的导引块64，以便于导引颗粒状食品7(如槟榔)的进出。请见图7、8，由于本实施例的回拨带6具有凹槽63的设计，因此当颗粒状食品7于传送时，可利用凸起拨片61对颗粒状食品7产生回拨动作，即使凸起拨片61于长期使用中磨损，也可由缺槽63对颗粒状食品7底部所产生的拨动力，达到回拨颗粒状食品7作用；所以，回拨带6并不会受凸起拨片61损坏的影本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动输送及计量颗粒状食品的装置，包括有一箱体，一架设于箱体内的前进输送带，一架设于前进输送带两侧的回拨带，一设在前进输送带起端处的进料槽，进料槽下方延伸形成一挡板，一设在前进输送带下方处的出料槽，以及一组计数装置，其特征在于：回拨带是一长方形基体，其上形成等距设置且与基体同宽的凸出拨片，基体下方延伸形成一凸条，前进输送带与回拨带的下方架设有一导槽板，导槽板上间隔地设有槽道以及在对应于回拨带的凸条位置设有可与凸条相嵌合的凹道，前进输送带分别设于导槽板的槽道两侧。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟俊能，
申请(专利权)人：钟俊能，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]