本发明专利技术涉及一种汽车中涂漆，所述中涂漆包含（a）自乳化聚酯树脂、（b）固化剂和（c）水；所述（a）自乳化聚酯树脂包括多元醇、多元酸、1,4-环己烷二乙醇、二丁基锡。本发明专利技术通过复配自乳化聚酯树脂中各组分的含量，得到一种低粘度的水分散体，所述的自乳化聚酯树脂能够赋予汽车中涂漆优良的施工性和抗石性。同时，本发明专利技术所选用的固化剂为固化剂，大大降低了VOC的排放量。另外，在本发明专利技术所述的自乳化聚酯树脂中，所选用的醇和酸含有的直链较多，所得到的聚酯树脂稳定性好，由此所制得的中涂漆的稳定性好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及低温干燥的水性涂料，进ー步涉及水性、单组分可加工的(einkomponentig verarbeitbare)粘合剂组合物及其制备和应用，该组合物用于制备在100°C以下干燥、可砂磨(schleifbaren)和同时抗碎石和风蚀稳定的涂料，优选用于汽车系列涂漆。
技术介绍
近年来随着环境保护的观念日益深入人心，限制可挥发性物排放量(VOC)已经在各国相继成为法規。市场上现有的溶剂型涂料产品及配套涂装エ艺已经违背了可持续发展的要求。聚酯树脂作为成膜物质具有良好的性能，对于各种基材的涂装，其漆膜具有耐候， 耐溶剂，附着力强等特点。因此，从环境保护和限制VOC排放量的角度出发，水分散聚酯树脂涂料具有很好的发展前景。汽车车身涂层是多层体系，通常包括电泳沉积底漆层，中涂层，面漆层等，其中中涂漆可増加底漆与面漆的附着力，具备一定的硬度和柔韧性，提供涂膜抗石击性能。通常，为了提高抗石击性能，一种简单有效的方法就是提高树脂的分子量。然而，分子量的提高意味着树脂粘度的上升，从而需要使用更多的溶剤。现有的一般中涂漆工艺是，使用溶剂型涂料树脂和三聚氰胺甲醛树脂或其他固化剂作为成膜物质，烘烤固化后得到性能合适的涂膜。然而大量地使用有机溶剂，不符合限制VOC排放量的要求，存在火灾隐患、危害工人的身体健康，特别是对生态环境造成不可逆的破坏。在汽车系列涂漆的常规漆结构中，首先在基于通过阴极电浸溃涂敷(KTL)的金属表面施加一碎石保护层和填充层(FUllerschicht)或者二者的组合(“碎石保护填料”)，然后在这些层上涂敷基漆，然后涂敷清漆或顔料着色的面漆。碎石保护层和/或填充层用于补偿表面的不均匀性并由于高弾性和变形性而提供良好的抗碎石性。对此，以前将柔性聚酯或聚醚-聚氨酯以及多异氰酸酯或蜜胺交联剂用于这些层。在施用基漆和清漆或面漆之前烘烤碎石保护填料，这对于改善面漆状态和在施用上面的漆层前磨蚀填料层是必要的。在涂敷清漆或面漆之后再次进行烘烤。这ー方法的缺点是，必须进行两次昂贵的> 120°C的烘烤过程。在低温下干燥的涂料，如可由聚丙烯酸酯配制的那些，不具有需要的抗碎石性，因为它们交联成脆性膜。EP 1285937 A2公开了ー种水分散聚酯树脂，采用封闭多异氰酸酯作为固化剂，固化后得到抗石击性能优良的涂膜，然而该聚酯分散液具有过高的酸值，残留的羧基对涂膜的耐水耐盐雾性能造成不利的影响。CN 1549849A公开了ー种低粘度的耐碎石冲击水分散聚酯树脂涂料，有机溶剂含量小于5%，但酸值高达40-50，同样影响涂膜的耐水性能。CN101161701公开了ー种低酸值，高分子量的可作为汽车中涂漆的聚酯水分散体，该分散体包含有(A)水可分散聚酯树脂、(B)中和剂和(C)水专利技术还公开了该聚酯分散体的制备方法；该聚酯水分散体具有优良的存储稳定性，与固化剂等其它组份配合而成的涂料组合物可用于多层涂膜，特别适于用作汽车中涂漆，固化后得到的涂膜具有优异的耐水、抗石击性能。CN01816241. X公开了一种储存稳定的含水单组分、可加工、耐碎石和可砂磨涂料组合物，这种涂料可以在低于100°C下硬化，由用于汽车系列填料常用的颜料和添加剂以及由聚氨酯分散体A和B组成的粘合剂和市售高反应性蜜胺树脂组成，其特征在于，所述聚氨酯分散体A物理干燥后按DIN53157的摆杆硬度> 90s，聚氨酯分散体B物理干燥后(按DIN 53157的)摆杆硬度< 90s。所述涂料组合物用于制备在100°C以下干燥、可砂磨(schleifbaren)和同时抗碎石和风蚀稳定的涂料,优选用于汽车系列涂漆。开发一种低V0C、低成本、储存稳定，且具有优良的施工性和抗石性的汽车中涂漆是本领域的一个技术问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种低V0C、低成本、储存稳定，且具有优良的施工性和抗石性的汽车中涂漆。本专利技术所述中涂漆包含(a)自乳化聚酯树脂、(b)固化剂和(C)水，其中，所述(a)自乳化聚酯树脂包括多元醇、多元酸、1，4-环己烷二乙醇、二丁基锡。聚酯树脂由多元酸多元醇羧聚而成，其酯键较易水解而影响固化漆膜的耐水性，由于支链可以保护酯键，因此多元醇应选择带有支链的醇。优选地，本专利技术所述多元醇选自2-乙基-2-丁基-1，3-丙二醇、2-丁基-2-丁基-1，3-丙二醇、2-异丙基-2-新丁基_1，3-丙二醇、新戍二醇、2, 3-二丁基-1,4-丁二醇中的任意I种或至少2种的组合，所述组合例如2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇/2- 丁基_2_ 丁基-1，3-丙二醇、2- 丁基-2- 丁基-1，3-丙二醇/2-异丙基-2-新丁基-1，3-丙二醇、2，3- 二丁基-1，4- 丁二醇 /2- 丁基-2- 丁基-1，3-丙二醇 /2-乙基-2- 丁基-1，3-丙二醇等。优选地，所述多元酸包括芳香族多元酸和具有对称结构的烷基多元酸。芳香族多元酸可以使聚酯漆膜具有高硬度和良好的冲击性能，而具有对称结构的烷基多元酸，可以使平衡聚酯漆膜的硬度和柔韧性。优选地，所述芳香族多元酸选自对邻苯二甲酸、间苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸、2- 丁基-5-甲基间苯二甲酸中的任意I种或至少2种的组合，所述组合例如对苯二甲酸/邻苯二甲酸、间苯二甲酸/对苯二甲酸、间苯二甲酸/2- 丁基-5-甲基间苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸/邻苯二甲酸/苯二甲酸等。优选地，所述具有对称结构的烷基多元酸选自己二酸、1，4-二甲基己二酸、1，4- 丁二酸、I, 4- 二乙基己二酸、2，5- 二甲基己二酸中的任意I种或至少2种的组合，所述组合例如己二酸/1，4- 二甲基己二酸、2，5- 二甲基己二酸/己二酸/1，4- 二乙基己二酸、1，4- 丁二酸/己二酸/1，4- 二甲基己二酸/1，4- 二乙基己二酸等。优选地，本专利技术所述(a)自乳化聚酯树脂按重量份数包括如下组分多元醇25-45多元酸34-601.4-环己烷ニ乙醇10-15ニ丁基锡0.03-0.2。优选地，所述(a)自乳化聚酯树脂按重量份数包括如下组分 多元醇32-43 多元酸41-58 1，4-环己烷ニ乙醇11-14ニ丁基锡0.05-0.15 ο自乳化聚酯树脂的制备方法为本领域技术人员所熟知的技术，本专利技术所述的自乳化聚酯树脂的制备方法包括如下步骤将配方量的自乳化聚酯树脂的所有组分加热至160°C，待大部分物料开始熔融，开启搅拌，在3h内逐渐升温至240°C，继续酯化反应3h，抽真空进行减压，除去缩聚反应中生成的小分子产物和水，反应2h后，加入甲基ニこ醇胺，继续反应Ih后，測定酸值。然后降温至60°C以下，加入丁酮溶解聚合产物，冷却，在搅拌下缓慢向其中加入三こ醇胺，O. 5h后继续加入去离子水，体系发生相反转，然后抽真空减压蒸馏出丁酮，得到聚酯水分散体。优选地，本专利技术所述(a)自乳化聚酯树脂按重量份数包括如下组分多元醇25-45芳香族多元酸34-60具有对称结构的烷基多元酸34-601.4-环己院_■乙醇10-15ニ丁基锡0.03-0.2 ο进ー步优选地，本专利技术所述(a)自乳化聚酯树脂按重量份数包括如下组分多元醇32-43芳香族多元酸32-43 具有对称结构的烷基多元酸8 151,4-环己院一■乙醇11-14ニ丁基锡0.03本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车中涂漆，其特征在于，所述中涂漆包含(a)自乳化聚酯树脂、(b)固化剂和(C)水； 所述(a)自乳化聚酯树脂包括多元醇、多元酸、1，4-环己烷二乙醇、二丁基锡。2.如权利要求I所述的中涂漆，其特征在于，所述多元醇选自2-乙基-2-丁基-1，3-丙二醇、2-丁基-2-丁基-1，3-丙二醇、2-异丙基-2-新丁基-1，3-丙二醇、新戍二醇、2, 3-二丁基-1，4- 丁二醇中的任意I种或至少2种的组合。3.如权利要求I或2所述的中涂漆，其特征在于，所述多元酸包括芳香族多元酸和具有对称结构的烧基多兀酸。4.如权利要求1-3之一所述的中涂漆，其特征在于，所述芳香族多元酸选自对苯二甲酸、邻苯二甲酸、间苯二甲酸、2-甲基对苯二甲酸、2-丁基-5-甲基间苯二甲酸中的任意I种或至少2种的组合。5.如权利要求1-4之一所述的中涂漆，其特征在于，所述具有对称结构的烷基多元酸选自己二酸、1，4-二甲基己二酸、1，4-丁二酸、1，4-二乙基己二酸、2，5-二甲基己二酸中的任意I种或至少2种的组合。6.如权利要求1-5之一所述的中涂漆，其特征在于，所述(a)自乳化聚酯树脂按重量份数包括如下组分多元醇25-45多元酸34-601.4-环己烷二乙醇10-15^■丁基锡0.03-0.2...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙保国，
申请(专利权)人：天长市巨龙车船涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。