【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝型材表面处理
,具体涉及一种铝型材镍盐着色与电泳涂漆后水洗槽液的循环冷却装置。
技术介绍
铝型材在镍盐着色与电泳涂漆后,由于着色所用的镍盐和涂漆用的丙烯酸树脂价格昂贵,为了节省成本,需要对这部分镍盐与丙烯酸树脂进行回收利用;同时在镍盐着色与电泳涂漆后的两道水洗槽的槽液温度也必须要控制在18℃-22℃之间,因此有必要设计一套水洗槽液循环冷却装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种既可以对镍盐与丙烯酸树脂进行回收利用又可以保持水洗槽槽液温度在18℃-22℃之间的铝型材着色涂漆后水洗槽液循环装置。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种铝型材着色涂漆后水洗槽液循环装置,包括着色涂漆槽、溢流槽、第一循环泵、回收装置、第一水洗槽、第二循环泵、第一换热器、第一冷水管路、第二水洗槽、第三循环泵、第二换热器和第二冷水管路,所述第一水洗槽底部通过管路与第二循环泵泵入口连接,第二循环泵泵出口与第一换热器的进液端连接,第一换热器的出液端通过管路与第一水洗槽槽口连接,第一冷水管路连接在第一换热器另一侧;所述第二水洗槽底部通过管路与第三循环泵泵入口连接,第三循环泵泵出口与第二换热器的进液端连接,第二换热器的出液端通过管路与第二水洗槽槽口连接,第二冷水管路连接在第二换热器另一侧;着色涂漆槽底部通过管路与回收装置的回液端连接,溢流槽底部通过管路与第一循环泵泵入口连接,第一循环泵泵出口与回收装置的进液端连接,回收装置的回水端通过管路与第二水洗槽槽口连接,第二水洗槽、第一水洗槽和溢流槽槽口依次通过管路串联连接。本技术具有如下有益效果:本技术一种铝型材 ...
【技术保护点】
一种铝型材着色涂漆后水洗槽液循环装置,其特征在于:包括着色涂漆槽(1)、溢流槽(2)、第一循环泵(3)、回收装置(4)、第一水洗槽(5)、第二循环泵(6)、第一换热器(7)、第一冷水管路(8)、第二水洗槽(9)、第三循环泵(10)、第二换热器(11)和第二冷水管路(12),所述第一水洗槽(5)底部通过管路与第二循环泵(6)泵入口连接,第二循环泵(6)泵出口与第一换热器(7)的进液端连接,第一换热器(7)的出液端通过管路与第一水洗槽(5)槽口连接,第一冷水管路(8)连接在第一换热器(7)另一侧;所述第二水洗槽(9)底部通过管路与第三循环泵(10)泵入口连接,第三循环泵(10)泵出口与第二换热器(11)的进液端连接,第二换热器(11)的出液端通过管路与第二水洗槽(9)槽口连接,第二冷水管路(12)连接在第二换热器(11)另一侧;着色涂漆槽(1)底部通过管路与回收装置(4)的回液端连接,溢流槽(2)底部通过管路与第一循环泵(3)泵入口连接,第一循环泵(3)泵出口与回收装置(4)的进液端连接,回收装置(4)的回水端通过管路与第二水洗槽(9)槽口连接,第二水洗槽(9)、第一水洗槽(5)和溢流槽( ...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材着色涂漆后水洗槽液循环装置,其特征在于:包括着色涂漆槽(1)、溢流槽(2)、第一循环泵(3)、回收装置(4)、第一水洗槽(5)、第二循环泵(6)、第一换热器(7)、第一冷水管路(8)、第二水洗槽(9)、第三循环泵(10)、第二换热器(11)和第二冷水管路(12),所述第一水洗槽(5)底部通过管路与第二循环泵(6)泵入口连接,第二循环泵(6)泵出口与第一换热器(7)的进液端连接,第一换热器(7)的出液端通过管路与第一水洗槽(5)槽口连接,第一冷水管路(8)连接在第一换热器(7)另一侧;所述第二水洗槽...
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