【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油墨及其制造エ艺领域,具体地说是ー种特别适用于半导体激发紫外光面光源固化设备使用的户外广告用丝网印刷的LED-UV面光源光固化户外丝印油墨组合物及其制法。
技术介绍
众所周知,紫外光UV固化设备与紫外光固化涂料油墨经历了不断研发及完善的过程。以汞灯照射方式为主流的紫外光生产エ艺被采用了很长时间。虽然在中国市场传统汞灯型紫外光固化设备与传统汞灯型紫外光固化涂料油墨价格便宜,但由于传统汞灯型紫外光固化设备维护成本高、耗电量大导致碳排放量大、紫外光汞灯光照强度衰减快导致紫外光汞灯更换频繁、被照射元件的表面温升高导致热敏感基材变形、体积大导致占用空间大、产生臭氧量多、汞污染大等缺陷,业界一直致力于改进,但因原始硬件的局限性一直难以突破,故而现在中国市场上应用的紫外光固化木器涂料与木器油墨所配套的紫外光固化设备是以传统汞灯型紫外光固化设备为主。半导体发光二极管激发紫外光面光源固化设备的问世,为紫外光固化行业带来了革命性变化。其具有恒定的光照強度、优秀的温度控制、携帯方便、环保、减碳、无臭氧的特性,更有相对较低的长期使用成本和几乎为零的维护成本,对紫外光固化工艺品质提升与节能降耗起到了推动作用。传统萊灯型紫外光固化设备工作时的紫外光波长主要以365nm波长为主,而若以半导体发光二极管激发的紫外光面光源为固化光源,紫外光波长主要以365nm、375nm、、385nm、395nm、405nm波长为主,研究表明半导体发光二极管激发紫外光面光源比传统汞灯型紫外光固化设备节省电能80-90%。然而现有油墨主要针对传统汞灯型UV紫外光固化设备提出,缺乏适用于半导体 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
2012.05.21 CN 201210157479.01.ー种LED-UV面光源光固化户外丝印油墨组合物,其特征在于包括重量百分比25-55%的LED-UV树脂以及10-25%的LED-UV单体,其中所述LED-UV树脂为胺改性环氧丙烯酸酯树脂、胺改性聚酯丙烯酸酯树脂、胺改性聚醚丙烯酸酯树脂中ー种或几种的混合物,LED-UV单体为2-(こ烯基こ氧基)ニ丙烯酸こ酯单体、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯単体、ニ季戊四醇六丙烯酸酯単体中ー种或几种的混合物。2.根据权利要求I所述的ー种LED-UV面光源光固化户外丝印油墨组合物,其特征在于所述重量百分比25-55%的LED-UV树脂由占组合物重量百分比5-25%的胺改性环氧丙烯酸酯树脂、占组合物重量百分比15-25%的胺改性聚酯丙烯酸酯树脂以及占组合物重量百分比5-10%的胺改性聚醚丙烯酸酯树脂组成。3.根据权利要求2所述的ー种LED-UV面光源光固化户外丝印油墨组合物,其特征在于所述重量百分比10-25%的LED-UV单体由占组合物重量百分比0-10%的VEEA即2_(こ烯基こ氧基)ニ丙烯酸こ酯单体、占组合物重量百分比5-15%的TMPTA即三羟甲基丙烷三丙烯酸酯単体,以及占组合物重量百分比0-10%的DPHA :ニ季戊四醇六丙烯酸酯单体组成。4.根据权利要求3所述的ー种LED-UV面光源光固化户外丝印油墨组合物,其特征在于本发明中还包括光引发剂、阻聚剂、填料、高分子有机蜡粉、消泡剂、基材润湿剂、流平剂、流变助剂以及分散剂,各组分占组合物重量百分比分别为光引发剂10-14%、LED-UV阻聚剂O. 05-0. 1%、填料I. 5-7. 5%、高分子有机蜡粉O. 2-0. 6%、消泡剂O. 3-0. 8%、基材润湿剂O. 05-0. 2%、流平剂 O. 6-1%、流变助剂 0-0. 5%、分散剂 O. 1-0. 5%。5.根据权利要求4所述的ー种LED-UV面光源光固化户外丝印油墨组合物,其特征在于本发明中还包括占组合物重量百分比5-50%的顔料。6.根据权利要求4所述的ー种LED-UV面光源光固化户外丝印油墨组合物,其特征在于所述光引发剂由5种组分按以下配比组成 占组...
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