一种自动棉胎生产流水线制造技术

技术编号:7832704 阅读:343 留言:0更新日期:2012-10-11 07:54
本发明专利技术涉及一种自动棉胎生产流水线。本发明专利技术主要是解决生产效率低、质量差和无法满足大批量规模化生产需要的技术问题。本发明专利技术的技术方案是:一种自动棉胎生产流水线,其由梳棉机、铺网机、底帘、断棉装置、围纱机、断翻纱头机、揉棉机、输棉帘机和棉胎翻面装置组成,梳棉机的出口与铺网机的上料带相连,底帘设在铺网机的下面,断棉装置设在底帘的末端,围纱机的出口与第一台输棉帘机的前端相连,在第一台输棉帘机和第二台输棉帘机之间设有断翻纱头机,第二台输棉帘机后部的上面设有第一台揉棉机,第二台输棉帘机的末端与棉胎翻面装置连接,棉胎翻面装置的末端与第三台输棉帘机连接,第三台输棉帘机前端的上部设有第二台揉棉机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种自动棉胎生产流水线,它属于一种生产棉被用棉胎的设备。
技术介绍
在棉被生产中,棉胎的生产工作需要经过弹花机弹花、人工铺花、网纱和揉棉等多道工序。由于上述步骤中有人工工序,其生产效率低下,且经常出现弹花不匀,铺花、网纱不均等问题,不能保证棉胎生产质量,无法满足大批量规模化生产的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决现在生产棉胎存在的生产效率低、质量差和无法满足大批量规模化生产需要的技术问题,提供一种自动化程度高、生产效率高、棉胎质量好和能满足大批量规模化生产需要的自动棉胎生产流水线。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是一种自动棉胎生产流水线,其由梳棉机、铺网机、底帘、断棉装置、围纱机、断翻纱头机、至少一台揉棉机、至少一台输棉帘机和棉胎翻面装置组成,梳棉机设在该流水线的前端,梳棉机的出口与铺网机的上料带相连,底帘设在铺网机的下面,断棉装置设在底帘的末端并位于围纱机的前端,围纱机的出口与第一台输棉帘机的前端相连,在第一台输棉帘机和第二台输棉帘机之间设有断翻纱头机,第二台输棉帘机后部的上面设有第一台揉棉机,第二台输棉帘机的末端与棉胎翻面装置连接,棉胎翻面装置的末端与第三台输棉帘机连接,第三台输棉帘机前端的上部设有第二台揉棉机。由于本专利技术采用了上述技术方案,解决了棉胎生产存在的生产效率低、质量差和无法满足大批量规模化生产需要的技术问题,本专利技术的生产线自动化程度高,操作简单,整条生产流水线只需4人操作,因此,与
技术介绍
相比,本专利技术具有生产效率高,生产环境好,生产成本低,棉胎质量好和能满足大批量规模化生产需要等优点。附图说明附图是本专利技术的示意图。具体实施例方式如附图所示,本实施例中的一种自动棉胎生产流水线,其由梳棉机I、铺网机2、底帘3、断棉装置4、围纱机5、断翻纱头机7、至少一台揉棉机、至少一台输棉帘机和棉胎翻面装置10组成,梳棉机I设在该流水线的前端,梳棉机I的出口与铺网机2的上料带相连,底帘3设在铺网机2的下面,断棉装置4设在底帘3的末端并位于围纱机5的前端,围纱机5的出口与第一台输棉帘机6的前端相连,在第一台输棉帘机6和第二台输棉帘机8之间设有断翻纱头机7,第二台输棉帘机8后部的上面设有第一台揉棉机9,第二台输棉帘机8的 末端与棉胎翻面装置10连接,棉胎翻面装置10的末端与第三台输棉帘机12连接,第三台输棉帘机12前端的上部设有第二台揉棉机11。本专利技术的工作过程是棉卷经过梳棉机I梳成棉片进入铺网机2,根据棉胎宽度,铺网机2将棉片均匀地铺在行进的底帘3上,形成符合棉胎宽度要求的棉胎片,底帘3将棉胎片送至断棉装置4,断棉装置4根据棉胎长度要求将棉胎片断成一个一个棉胎,然后,棉胎进入围纱机5,围纱机5将棉胎包在棉纱中,并通过第一台输棉帘机6送至断翻纱头机7,断翻纱头机7将相邻的棉胎之间的棉纱切断,并将切断的棉纱头翻到棉胎上,使棉胎两头的棉纱将棉胎包在其中,然后,通过第二台输棉帘机8将包好两头棉纱的棉胎送至第一台揉棉机9处进行上面揉棉,待上面棉胎和棉 纱揉合在一起后,再进入棉胎翻面装置10,将棉胎下面翻到上面来,送入第二台揉棉机11进行上面揉棉,最后,由输棉帘12将成品棉胎送出,完成工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种自动棉胎生产流水线,其特征是它由梳棉机(I)、铺网机(2)、底帘(3)、断棉装置(4)、围纱机(5)、断翻纱头机(7)、至少一台揉棉机、至少一台输棉帘机和棉胎翻面装置(10 )组成,梳棉机(I)设在该流水线的前端,梳棉机(I)的出口与铺网机(2 )的上料带相连,底帘(3)设在铺网机(2)的下面,断棉装置(4)设在底帘(3)的末端并位于围纱机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:原建平
申请(专利权)人:际华三五三四制衣有限公司
类型:发明
国别省市:

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