定量出料罐制造技术

本发明专利技术公开了一种定量出料罐，包括罐体（1）和罐盖（2），所述的罐体（1）与罐盖（2）可拆式连接，所述的罐盖（2）中部设有定量倒取装置，所述的定量倒取装置包括按压机构、连杆机构和至少一个拨轮（13），按压机构滑动连接在罐盖（2）内，并通过连杆机构与拨轮（13）连接；所述的拨轮（13）上具有用于出料的轴向缺口（14）。采用以上结构后，使用者可以快捷、方便地掌握倒取的量；同时，这种倒取方式完全可以采用单手操作来完成，操作非常方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生活用品领域，具体讲是ー种用于盛放固体粉末或固体颗粒的定量出料罐。
技术介绍
在日常生活中，人们通常会将固体粉末或固体颗粒存放在罐中，如食盐等调味料、奶粉、咖啡等，而这些固体粉末或固体颗粒在取用吋，一般是ー只手打开盖子，另ー只手借助小勺等工具来确定它们的用量，但是，人们每次使用小勺的用量并不能真正定量，只能凭个人的主观判断来倒取，因此，不能实现定量倒取的目的；同时，双手操作十分不方便
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，提供ー种可以实现定量倒取并且可以不用借助エ具就能快捷、方便的单手操作的定量出料罐。为解决上述技术问题，本专利技术提供的定量出料罐，包括罐体和罐盖，所述的罐体与罐盖可拆式连接，所述的罐盖中部设有定量倒取装置，所述的定量倒取装置包括按压机构、连杆机构和至少ー个拨轮，按压机构滑动连接在罐盖内，并通过连杆机构与拨轮连接；所述的拨轮上具有用于出料的轴向缺ロ。所述的罐盖中部具有径向的隔室，隔室在轴线方向上靠近罐体的ー侧与罐体内腔封闭隔断，靠近罐盖的ー侧与外部连通，隔室在径向方向上的一端与罐盖连接，另一端为开孔；所述的按压机构位于隔室内，所述的拨轮位于隔室的外侧的罐盖内。所述的按压机构包括弹簧和按压杆，所述的弹簧径向设置于隔室内，弹簧的一端与隔室抵紧，另一端与按压杆的一端抵紧，按压杆的另一端位于罐盖外且与开孔滑动连接，所述的按压杆与开孔处的罐盖设有限位装置。所述的限位装置包括外挡块和内挡块，所述的外挡块位于罐盖上的开孔处，所述的内挡块位于按压杆上且抵紧在外挡块的内側。所述的连杆机构包括连接板、转轮和转轮轴，所述的连接板和转轮均位于隔室内，转轮连接在转轮轴的中部，转轮轴的两端穿过隔室后转动连接在罐盖上；转轮远离转轮轴处设有第一凸起，所述的第一凸起转动连接在连接板的一端；按压杆上设有第二凸起，所述的第二凸起转动连接在连接板的另一端。所述的拨轮为两个，分别紧配在转轮轴的两端且分别位于隔室的两个外侧，每个拨轮上均具有轴向缺ロ，并且两个拨轮上的轴向缺ロ的缺ロ朝向一致。所述的转轮轴的两端均为方轴，相应的拨轮的中心安装孔为方孔。采用以上结构后，本专利技术与有技术相比，具有以下优点I)由于在罐盖上设置了定量倒取装置，不需要借助任何工具，通过按压机构、连杆机构和出料机构使每次从罐体内倒出来的固体粉末或固体颗粒的量是一定的，因此，使用者可以快捷、方便地掌握倒取的量；同时，这种倒取方式完全可以采用单手操作来完成，操作非常方便；2)由于连接板、转轮和按压机构均位于隔室内，与罐体内腔完全隔开，因此，可以避免了与罐体内固体粉末或固体颗粒的接触，进而避免造成污染，达到安全卫生的规范；3)拨轮位于隔室外侧，拨轮上的轴向的缺ロ就相当于一次定量的体积，从而依靠拨轮上的缺ロ与外部的连通或关闭来实现定量罐的开和关，结构简单、操作方便；4)在罐盖的隔室开孔处设置了限位装置，使按压杆在运动方向上有了限位，不至于从隔室中脱出；5)转轮轴两端与拨轮的连接采用方轴与 方孔的配合，使这种连接方式更加简単，装配更加方便。附图说明图I是本专利技术定量出料罐的外形结构示意图。图2是本专利技术定量出料罐的剖视结构示意图。图3是本专利技术定量出料罐中罐盖部分的剖视结构示意图。图4是本专利技术定量出料罐中定量倒取装置的立体结构示意图。图5是图4中去掉ー个拨轮后的结构示意图。其中1、罐体；2、罐盖；3、凹槽；4、按压杆；5、开孔；6、外挡块；7、内挡块；8、隔室；9、连接板；10、弹簧；11、转轮轴；12、转轮；13、拨轮；14、轴向缺ロ ；15、第一凸起；16、第二凸起。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进ー步详细地说明。由图I 图5所示的本专利技术定量出料罐的结构示意图可知，它包括罐体I和罐盖2，所述的罐体I与罐盖2可拆式连接。所述的罐盖2中部设有定量倒取装置，所述的定量倒取装置包括按压机构、连杆机构和至少ー个拨轮13，按压机构滑动连接在罐盖2内，并通过连杆机构与拨轮13连接。所述的拨轮13上具有用于出料的轴向缺ロ 14。所述的罐盖2中部具有径向的隔室8，隔室8在轴线方向上靠近罐体I的一侧与罐体I内腔封闭隔断，靠近罐盖2的ー侧与外部连通，隔室8在径向方向上的一端与罐盖2连接，另一端为开孔5。所述的按压机构位于隔室8内，所述的拨轮13位于隔室8的外侧的罐盖2内。所述的按压机构包括弹簧10和按压杆4，所述的弹簧10径向设置于隔室8内，弹簧10的一端与隔室8抵紧,另一端与按压杆4的一端抵紧,按压杆4的另一端位于罐盖2外且与开孔5滑动连接，所述的按压杆4与开孔5处的罐盖2设有限位装置。所述的限位装置包括外挡块6和内挡块7，所述的外挡块6位于罐盖2上的开孔5处，所述的内挡块7位于按压杆4上且抵紧在外挡块6的内側。所述的连杆机构包括连接板9、转轮12和转轮轴11，所述的连接板9和转轮12均位于隔室8内，转轮12连接在转轮轴11的中部，转轮轴11的两端穿过隔室8后转动连接在罐盖2上。转轮12远离转轮轴11处设有第一凸起15，所述的第一凸起15转动连接在连接板9的一端。按压杆4上设有第二凸起16，所述的第二凸起16转动连接在连接板9的另一端。本实施例中，所述的拨轮13为两个，分别紧配在转轮轴11的两端且分别位于隔室8的两个外侧，每个拨轮13上均具有轴向缺ロ 14，并且两个拨轮13上的轴向缺ロ 14的缺ロ朝向一致。所述的转轮轴11的两端均为方轴，相应的拨轮13的中心安装孔为方孔。所述的罐盖2的外周壁上对称设有用于拿持的凹槽3。本专利技术的使用过程如下定量出料罐在不使用时，两个拨轮13的轴向缺ロ 14均朝向罐体I的内腔，此时按压杆4上的内挡块7与罐盖2上的外挡块6在弹簧10的作用下抵紧，罐体I内腔通过两个拨轮13及隔室8与外部隔开，罐体I内的固定粉末或固体颗粒就不会倒出来；当需要倒取罐体I内的固体粉末或固体颗粒吋，按下露在罐盖2外的按压杆4端部，按压杆4压迫弹簧10井向内移动，同时通过第二凸起16迫使连接板9向内移动，在 连杆机构的作用下，使连接板9的另一端向内移动，由于受到第一凸起15的限制，迫使连接板9的另一端连同第一凸起15绕转轮轴11的轴线转动，这样，转轮轴11也随之发生转动，进而使紧配在转轮轴11两端的两个拨轮13转动；当拨轮13上的轴向缺ロ 14转向与外部相通时，就将原本落在轴向缺ロ 14内的固体粉末或固体颗粒倒出。松开按压杆4后，按压杆4在弹簧10的回复カ的作用下向外移动，同时带动连接板9连接有第二凸起16的一端向外移动，迫使连接板9的另一端及通过第一凸起15转动连接的转轮12绕转轮轴11的轴线反向转动，这样，转轮轴11反向转动，进而使紧配在转轮轴11两端的两个拨轮13反向转动；当按压杆4上的内挡块7与罐盖2上的外挡块6相抵紧时，按压杆4停止移动，此时，拨轮13上轴向缺ロ 14朝向罐体I内部，罐体I与外部隔绝。如此反复，可将罐体I内的固体粉末或固体颗粒定量倒出。本专利技术并不局限于以上所述的结构，其中拨轮也可以设计成单边，此时只在隔室的一侧留出拨轮的位置，另ー侧将罐体内腔与外部封闭隔断；另外，拨轮与转轮轴的连接也可以采用键连接，此时拨轮的中心安装孔设计为带键槽的圆孔，转轮轴的两端设计成圆轴；此外，如果将拨轮与隔室的侧壁设计成过盈配合的结构，而且制作拨轮1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定量出料罐，包括罐体(I)和罐盖(2)，所述的罐体(I)与罐盖(2)可拆式连接， 其特征在于所述的罐盖(2)中部设有定量倒取装置，所述的定量倒取装置包括按压机构、 连杆机构和至少一个拨轮(13)，按压机构滑动连接在罐盖(2)内，并通过连杆机构与拨轮 (13 )连接；所述的拨轮(13)上具有用于出料的轴向缺口( 14 )。2.根据权利要求I所述的定量出料罐，其特征在于所述的罐盖(2)中部具有径向的隔室(8)，隔室(8)在轴线方向上靠近罐体(I)的一侧与罐体(I)内腔封闭隔断，靠近罐盖(2) 的一侧与外部连通，隔室(8)在径向方向上的一端与罐盖(2)连接，另一端为开孔(5);所述的按压机构位于隔室(8)内，所述的拨轮(13)位于隔室(8)的外侧的罐盖(2)内。3.根据权利要求2所述的定量罐，其特征在于所述的按压机构包括弹簧(10)和按压杆(4)，所述的弹簧(10)径向设置于隔室(8)内，弹簧(10)的一端与隔室(8)抵紧，另一端与按压杆(4)的一端抵紧，按压杆(4)的另一端位于罐盖(2)外且与开孔(5)滑动连接，所述的按压杆(4)与开孔(5)处的罐盖(2)设有限位装置。4.根据权利要求3所述的定量出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍尚强，
申请(专利权)人：伍尚强，
类型：发明
国别省市：