黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖方法技术

本发明专利技术涉及一种黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖方法，该方法应用的热能回收及制砖系统包括：筒体，筒体内设有贯穿筒体的进、出料口的履带式传输带，邻近所述进、出料口处分别设有与所述传输带同步传动配合的同步传动轮；所述传输带上分布有通孔；所述筒体的底部分布有多个送气口，筒体顶部设有多个开口，以排热并使高温炉渣冷却凝固成块；邻近所述筒体的出料口后端设有用于将凝固成块的黄磷炉炉渣切割成砖的切割装置。本发明专利技术的节约了能源，且利用了黄磷炉炉渣凝固后硬度和稳定性较好的特点，将刚出炉的黄磷炉炉渣直接凝固为砖块或板块。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高温热能回收利用的
，具体是一种黄磷炉高温炉渣热能回收及制砖的方法。
技术介绍
黄磷的生产原理是将磷矿石和还原剂在电炉的高温下起还原反应，从而将五氧化二磷中的磷还原成单质磷，同时产生出大量的尾气，尾气中一氧化碳的含量要占80-90%，目前的尾气基本被放空燃烧掉。黄磷生产是高耗能行业，每生产I吨黄磷至少要消耗I. 4万千瓦时电和I. 6吨碳，中国现有的年产能为80万吨。黄磷生产过程中将产生大量高温炉渣。同样，炼钢、炼铝、炼铜等行业，也存在大量高温炉渣。 因此，如何回收利用高温炉渣的热能，以降低黄磷等资源生产和冶金行业等的耗能，以相应大幅降低温室气体排放，是我国急需解决的问题。此外，黄磷矿渣是黄磷生产过程中排出的废渣。其主要组成为Casi03。磷渣是由磷灰石、石英、焦碳在电弧炉中，以1600°C左右的高温熔炼，发生反应而排出的废渣；磷渣在空气中徐徐冷却，结晶状的块状物，该块状物整体硬度接近花岗岩。如何将磷渣变废为宝，是本领域要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、将黄磷炉高温炉渣制成建筑用砖的黄磷炉高温炉渣制砖系统及其工作方法。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于包括筒体(1)，筒体(I)的进料口(1-1)与黄磷炉(10)的炉渣出料口相邻设置，该筒体⑴内设有贯穿筒体⑴的进、出料口(1-1、1-2)的履带式传输带(2)，邻近所述进、出料口(1-1、1-2)处分别设有与所述传输带(2)同步传动配合的同步传动轮(3)； 所述传输带(2)上分布有通孔； 所述筒体(I)的底部分布有多个送气口(4)，筒体(I)顶部设有多个开口 ； 邻近所述筒体(I)的出料口(1-2)后端设有用于将凝固成块的黄磷炉炉渣切割成砖的切割装置(6)。2.根据权利要求I所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于所述筒体(I)的进料口(1-1)设有刮板(7)，以限制在所述传输带(2)上凝固的炉渣的厚度。3.根据权利要求2所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于在所述筒体(I)内、邻近所述进料口(1-1)且于所述传输带(2)的上段下方设有由一对同步轮(13)驱动的第二传送带(12)，该第二传送带(12)上分布有多个向外延伸的戳孔柱(11);邻近第二传送带(12)的上段中央部的下端面设有导向辊(14)，该导向辊(14)的位置适于使第二传送带(12)的上段中央部的各戳孔柱(11)适于穿过所述传输带(2)上的通孔并穿出所述传输带(2)上的流体状炉渣层的顶面。4.一种黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于包括筒体(1)，筒体(I)的进料口(1-1)与黄磷炉(10)的炉渣出料口相邻设置，该筒体⑴内设有贯穿筒体⑴的进、出料口(1-1、1_2)的履带式传输带(2)，邻近所述进、出料口(1-1、1-2)处分别设有与所述传输带(2)同步传动配合的同步传动轮(3)； 所述筒体(I)的底部分布有多个送气口(4)，筒体(I)顶部设有多个开口 ； 所述传输带(2)的顶面具有矩形槽(20)，该矩形槽(20)的大小与所需砖块的尺寸一致；所述矩形槽(20)的底面分布有通孔。5.根据权利要求4所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于所述筒体(I)的进料口(1-1)设有刮板(7)，以使炉渣仅存在于所述矩形槽(20)内。6.根据权利要求5所述的黄磷炉高温炉渣制砖系统，其特征在于在所述筒体(I)内、邻近所述进料口(1-1)且于所述传输带(2)的上段下方设有由一对同步轮(13)驱动的第二传送带(12)，该第二传送带(12)上分布有多个向外延伸的戳孔柱(11);邻近第二传送带(12)的上段中央部的下端面设有导向辊(14)，该导向辊(14)的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹岳明，邹玉杰，钟柒生，
申请(专利权)人：邹岳明，邹玉杰，
类型：发明
国别省市：