本发明专利技术提供了铁基活性污泥的制取及再生方法、再生铁基活性污泥处理低浓度重金属污水的方法，属于水处理领域。方法：活性污泥与生活污水短时有氧混合后，再加Fe2(SO4)3得到铁基活性污泥；对铁基活性污泥进行有氧搅拌，完成铁基活性污泥的再生；将再生铁基活性污泥投加到含有低浓度镉、铜和铅的污水中进行有氧混合，完成对低浓度重金属污水的处理。本发明专利技术对剩余污泥再利用的同时对低浓度重金属污水有较好的处理效率，对污水污泥的处理与处置都有较大意义。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水处理领域。
技术介绍
在工业大力发展的今天，许多行业如制革、电镀、采矿以及金属加工的工厂在广泛使用重金属的同时排放出大量严重超标的重金属污水，对水体中的水生生物构成威胁，另外这些重金属还可以经过食物链进行富集，最终危害到人类健康。 在污水处理过程中，投加化学药剂的化学强化一级处理以及引入活性污泥絮体的生物强化一级处理因基建投资省、运行能耗低而越来越受到人们的关注。但在此污水处理过程中的最主要问题是产生大量的剩余污泥，一方面这些剩余污泥如果处理不当会造成“二次污染”，另一方面这些剩余污泥既含有活性污泥又含有化学药剂，对其再生后应用于含低浓度重金属的污水处理中又有着很为广泛的研究前景。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种再生铁基活性污泥处理含低浓度重金属污水的方法。该方法可以对低浓度重金属污水有较好处理效率，还可以实现对剩余污泥的再利用，在污水及污泥的处理处置方面有较大意义。铁基活性污泥的制取方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将活性污泥投加到生活污水中有氧混合30min，所述活性污泥的投加浓度为2 3g/L，然后投加Fe2 (SO4) 3继续有氧混合lOmin，Fe2 (SO4) 3投加量为6(T80mg/L，再静沉2(T30min，去除上层清液；得到铁基活性污泥。制取铁基活性污泥同时，对生活污水中各项污染物均有较好的去除，其中COD去除率为709^75%，SCOD去除率为55%飞0%，NH4+-N去除率在20%左右，UV254去除率为30% 35%，而TP的去除率则达到90%以上。铁基活性污泥的再生方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将上述方法制得的铁基活性污泥投加到PH为6 8的生活污水中有氧混合3h，铁基活性污泥的投加量为5 g/L，静沉30 min;即得到再生铁基活性污泥。再生铁基活性污泥处理低浓度重金属污水方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将上述方法制备的再生铁基活性污泥投加到低浓度重金属污水中有氧搅拌40min，再静沉30min ;即完成对低浓度重金属污水的处理，低浓度重金属污水中含浓度(T40mg/L镉、浓度(T40mg/L铜及浓度(T240mg/L铅中一种或几种。经检测，再生铁基活性污泥对含镉、铜和铅污水中污染物去除可知，当镉和铜浓度较低时(〈5 mg/L)，再生铁基活性污泥对各项污染物去除率与不含镉和铜的对照组生活污水相差不多，都有较好的去除效果，但进一步增加镉和铜的浓度，各项污染物去除率都是逐渐下降。但与镉和铜相比，更高浓度的铅(MO mg/L)才会使各项污染物去除率受到影响。再生铁基活性污泥处理含镉污水过程中，当镉浓度为0. 5 mg/L时，再生铁基活性污泥对 COD、SCOD, NH4+-N、TP 和 UV254 的去除率分别为 53. 4 %、65. 2%、19. 7%,47. 2% 和22. 9%，当镉浓度为5 mg/L时，再生铁基活性污泥对COD、SCOD, NH4+_N、TP和UV254的去除率分别为54. 7%、57%、24. 3%,41. 8%和12. 7%，而当镉浓度升至10 mg/L时，再生铁基活性污泥对 COD、SCOD, NH:-N、TP 和 UV254 的去除率分别降至 48. 3 %、49. 1%、11. 3%,36. 4% 和 14%。再生铁基活性污泥处理含铜污水过程中，当铜浓度为0. 5 mg/L时，再生铁基活性污泥对 C0D、SC0D、NH4+_N、TP 和 UV254 的去除率分别为 47. 6%,63. 4%,25. 6%,50. 1% 和 23. 7%,当铜浓度为5 mg/L时，再生铁基活性污泥对COD、SCOD, NH4+_N、TP和UV254的去除率分别为30. 9%,40. 6%, 26. 2%, 27. 9%和20. 1%，而当铜浓度升至10 mg/L时，再生铁基活性污泥对COD、SCOD, NH4+-N、TP 和 UV254 的去除率分别降至 11. 3 %、10. 6%、12. 8%、13. 6% 和 14. 1%。再生铁基活性污泥处理含铅污水过程中，与镉和铜不同，当铅浓度为5 mg/L时，再生铁基活性污泥对C0D、SC0D、NH4+-N、TP和UV254的去除率分别为46. 4%、61. 7%,24. 7%,47. 9%和24. 1%，当铅浓度达到40 mg/L时，再生铁基活性污泥对C0D、SC0D、NH4+-N、TP和UV254的去除率依然分别为49. 5%, 55. 8%、19. 2%, 50. 1%和23. 5%，而当铅浓度升至80 mg/L时，再生铁基活性污泥对 COD、SCOD, NH4+-N、TP 和 UV254 的去除率分别降至 49. 5%,55. 8%、19. 2%,50. 1%和 23. 5%o具体实施例方式具体实施方式一本实施方式中铁基活性污泥的制取方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将活性污泥投加到生活污水中有氧混合30min，所述活性污泥的投加浓度为2 3g/L，然后投加Fe2 (SO4) 3继续有氧混合lOmin，Fe2 (SO4) 3投加量为6(T80mg/L，再静沉2(T30min，去除上层清液；得到铁基活性污泥。具体实施方式二 本实施方式与具体实施方式一不同的是所述活性污泥的投加浓度为2. 5g/L。其它步骤和参数与具体实施方式一相同。具体实施方式三本实施方式与具体实施方式一或二不同的是所述Fe2 (SO4)3投加量为65 mg/L,70 mg/L或75mg/L。其它步骤和参数与具体实施方式一或二相同。具体实施方式四本实施方式中铁基活性污泥的再生方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将具体实施方式一所述的铁基活性污泥投加到pH为61的生活污水中有氧混合3h，铁基活性污泥的投加量为5 g/L，静沉30 min;即得到再生铁基活性污泥。具体实施方式五本实施方式与具体实施方式四不同的是所述溶解氧的浓度为3mg/L、4 mg/L或5 mg/L。其它步骤和参数与具体实施方式四相同。具体实施方式六本实施方式中再生铁基活性污泥处理低浓度重金属污水方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将具体实施方式五方法制备的再生铁基活性污泥投加到低浓度重金属污水中有氧搅拌40min，再静沉30min ;即完成对低浓度重金属污水的处理，低浓度重金属污水中含浓度(T40mg/L镉、浓度(T40mg/L铜及浓度0 240mg/L铅中一种或几种。再生铁基活性污泥处理含镉污水过程中，当镉浓度为0. 5 mg/L时，再生铁基活性污泥对 COD、SCOD, NH4+-N、TP 和 UV254 的去除率分别为 53. 4 %、65. 2%、19. 7%,47. 2% 和22. 9%，当镉浓度为5 mg/L时，再生铁基活性污泥对COD、SCOD, NH4+_N、TP和UV254的去除率分别为54. 7%、57%、24. 3%,41. 8%和12. 7%，而当镉浓度升至10 mg/L时，再生铁基活性污泥对 COD、SCOD, NH:-N、TP 和 UV254 的去除率分别降至 48. 3 %本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铁基活性污泥的制取方法，其特征在于铁基活性污泥的制取方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将活性污泥投加到生活污水中有氧混合30min，所述活性污泥的投加浓度为2 3g/L，然后投加Fe2 (SO4) 3继续有氧混合lOmin，Fe2 (SO4) 3投加量为6(T80mg/L，再静沉2(T30min，去除上层清液；得到铁基活性污泥。2.根据权利要求I所述的铁基活性污泥的制取方法，其特征在于所述活性污泥的投加浓度为2. 5g/L。3.根据权利要求I所述的铁基活性污泥的制取方法，其特征在于所述Fe2(SO4)3投加量为 65 75mg/L。4.根据权利要求I所述的铁基活性污泥的制取方法，其特征在于所述Fe2(SO4)3投加量为 70mg/L。5.铁基活性污泥的再生方法，其特征在于铁基活性污泥的再生方法是按下述步骤进行的在溶解氧的浓度为2飞mg/L条件下，将权利要求I所述的铁基活性污泥投加到pH为.61的生活污水中有氧混合3h，铁基活...
【专利技术属性】
技术研发人员：许国仁，李圭白，唐金花，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：发明
国别省市：
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