夹芯板生产系统及其生产方法技术方案

本发明专利技术公开了一种夹芯板生产系统及其生产方法，其中夹芯板生产系统包括：钢板输送系统，当夹芯板生产系统生产岩棉夹芯板时，钢板输送系统用于与岩棉发泡系统的一端连接；当夹芯板生产系统生产聚氨酯夹芯板时，钢板输送系统用于与聚氨酯发泡机的一端连接。通过本发明专利技术，降低了夹芯板生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑材料生产
，尤其涉及一种。
技术介绍
夹芯板是由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯及阻燃材料组成。夹芯板成品具有便于安装、轻质、高效等特点，应用广泛。根据芯材的不同，夹芯板可以分为岩棉/玻璃丝棉夹芯板和聚氨酯(PU)夹芯板等。图I所示为现有的岩棉/玻璃丝棉夹芯板的生产流程，主要设备包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉、岩棉喷胶机、岩棉输送系 统、封边发泡机、双履带、切割机、岩棉板输送辊台、码垛机、包装机、出板辊台。图2所示为现有的聚氨酯(PU)/三聚酯(PIR)夹芯板的生产流程，主要设备包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉、PU发泡机、双履带、切割机、凉板机、码垛机、包装机、出板辊台。现有技术在生产上述两种夹芯板时需要分别设置两条生产线。通过以上描述可以看到，岩棉/玻璃丝棉夹芯板的生产线与PU夹芯板的生产线有较多的设备相同，因此，分别设置两条生产线造成了重复投资，增加了投资成本。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种，以解决现有技术存在的在生产岩棉/玻璃丝棉夹芯板或PU夹芯板时需要分别设置两条生产线、导致增加投资成本的问题，其中根据本专利技术实施例夹芯板生产系统包括钢板输送系统，当夹芯板生产系统生产岩棉夹芯板时，钢板输送系统用于与岩棉发泡系统的一端连接；当夹芯板生产系统生产聚氨酯夹芯板时，钢板输送系统用于与聚氨酯发泡机的一端连接。其中，钢板输送系统切换系统包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉。其中，岩棉发泡系统的另一端依次与双履带、切割机、岩棉板输送辊台、码垛机、包装机、出板辊台连接；岩棉发泡系统包括岩棉喷胶机和封边发泡机。其中，岩棉发泡系统还与岩棉输送系统连接，岩棉输送系统包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道。其中，聚氨酯发泡机的另一端依次与双履带、切割机、凉板机、码垛机、包装机、出板棍台连接。根据本专利技术实施例夹芯板生产方法包括选择当前生产的夹芯板类型，夹芯板类型包括岩棉夹芯板或聚氨酯夹芯板；当夹芯板生产系统生产岩棉夹芯板时，切换钢板输送系统与岩棉发泡机的一端连接；当夹芯板生产系统生产聚氨酯夹芯板时，切换钢板输送系统与聚氨酯发泡机的一端连接。其中，钢板输送系统切换系统包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉。其中，岩棉发泡系统的另一端依次与双履带、切割机、岩棉板输送辊台、码垛机、包装机、出板辊台连接；岩棉发泡系统包括岩棉喷胶机和封边发泡机。其中，岩棉发泡系统还与岩棉输送系统连接，岩棉输送系统包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道。其中，聚氨酯发泡机的另一端依次与双履带、切割机、凉板机、码垛机、包装机、出板棍台连接。根据本专利技术的技术方案，夹芯板生产系统通过共用钢板输送系统等设备生产岩棉 夹芯板或PU夹芯板，从而达到降低生产成本的目的。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图I是现有的岩棉/玻璃丝棉夹芯板的生产流程的示意图；图2是现有的PU/PIR夹芯板的生产流程的示意图；图3是本专利技术实施例的夹芯板生产系统的示意图；图4是本专利技术实施例的夹芯板生产方法的流程图。具体实施例方式本专利技术的主要思想在于，利用岩棉夹芯板生产线与夹芯板生产线使用较多相同设备的特点，通过共用钢板输送系统以及后续的出板处理等设备生产岩棉夹芯板以及PU夹芯板，从而达到降低生产成本的目的。需要说明，本专利技术的岩棉夹芯板生产线还可以为玻璃丝棉夹芯板生产线，I3U夹芯板生产线还可以为三聚酯(PIR)夹芯板生产线。为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。根据本专利技术的实施例，提供了一种夹芯板生产系统。该系统用于共用钢板输送系统以生产岩棉夹芯板或PU夹芯板，当夹芯板生产系统生产岩棉夹芯板时，参考图3中的实线箭头所示，钢板输送系统用于与岩棉发泡系统的一端连接；当夹芯板生产系统生产PU夹芯板时，参考图3中的虚线箭头所示，钢板输送系统用于与发泡机的一端连接。其中，所述钢板输送系统切换系统包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉。在生产岩棉夹芯板或生产PU夹芯板时，都需要使用相同的钢板输送系统。在实际生产时，上、下两卷钢板经过上/下开卷机的开卷、上/下覆膜机的覆膜、以及上/下压型机的压型后，经过上/下钢板输送辊道输送到预热炉进行预热。继续参考图3，在生产岩棉夹芯板时，将连接有岩棉输送系统的岩棉发泡系统的一端与预热炉连接，之后岩棉发泡系统的另一端依次与双履带、切割机、岩棉板输送辊台、码垛机、包装机、出板辊台连接。其中的岩棉发泡系统包括岩棉喷胶机和封边发泡机等设备。在生产PU夹芯板时，则将I3U发泡机的一端与预热炉连接，之后I3U发泡机的另一端依次与双履带、切割机、凉板机、码垛机、包装机、出板辊台连接。本专利技术的夹芯板生产系统在生产上述两种不同类型的夹芯板之间进行切换时，是采用停机切换生产的方式。钢板输送系统作为共用设备固定在生产线上不动，岩棉发泡系统和PU发泡机根据需求进行移动切换。并且，岩棉输送系统不会影响PU夹芯板的生产，也不需移动。所述岩棉输送系统包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道等设备。通过图3还可以看出，两套生产线的共用设备还包括双履带、切割机、码垛机、包装机、出板辊台。不同之处在于PU夹芯板生产线多出一个凉板机设备。当生产岩棉夹芯板时，流水线到达切割机后通过岩棉板输送辊台直接到码垛机，不经过凉板机，参见图3中实线箭头所示；当生产PU夹芯板时，流水线在到达切割机后还需要经过凉板机，之后才到达码垛机，参见图3中虚线箭头所示。 此外，当岩棉夹芯板生产线用于生产玻璃丝棉夹芯板时,还需要将岩棉输送系统变为玻璃丝棉输送系统；当PU夹芯板生产线用于生产PIR夹芯板时，直接将PU发泡机内的化工料换为PIR料，即可用于生产PIR夹芯板，其他设备不需改变。根据本专利技术的实施例，提供了一种夹芯板生产方法，该方法用于共用钢板输送系统生产岩棉夹芯板或聚氨酯夹芯板。参考图4，所述夹芯板生产方法至少包括以下步骤步骤S402，选择当前生产的夹芯板类型，夹芯板类型包括岩棉夹芯板或聚氨酯 夹芯板；步骤S404,当夹芯板生产系统生产岩棉夹芯板时,切换钢板输送系统与岩棉发泡机的一端连接；步骤S406，当夹芯板生产系统生产聚氨酯夹芯板时，切换钢板输送系统与聚氨酯发泡机的一端连接。其中，钢板输送系统切换系统包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉。其中，岩棉发泡系统的另一端依次与双履带、切割机、岩棉板输送辊台、码垛机、包装机、出板辊台连接；岩棉发泡系统包括岩棉喷胶机和封边发泡机。其中，岩棉发泡系统还与岩棉输送系统连接，岩棉输送系统包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹芯板生产系统，其特征在于，包括钢板输送系统，当夹芯板生产系统生产岩棉夹芯板时，所述钢板输送系统用于与岩棉发泡系统的一端连接；当夹芯板生产系统生产聚氨酯夹芯板时，所述钢板输送系统用于与聚氨酯发泡机的一端连接。2.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述钢板输送系统切换系统包括上/下开卷机、上/下覆膜机、上/下压型机、上/下钢板输送辊道、预热炉。3.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述岩棉发泡系统的另一端依次与双履带、切割机、岩棉板输送辊台、码垛机、包装机、出板辊台连接；所述岩棉发泡系统包括岩棉喷胶机和封边发泡机。4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于，所述岩棉发泡系统还与岩棉输送系统连接，所述岩棉输送系统包括岩棉上料辊道、提升机、切割机、翻转辊道、快速辊道、整列装置、分条辊道、铣边机、输送辊道。5.根据权利要求I所述的系统，其特征在于，所述聚氨酯发泡机的另一端依次与双履带、切割机、凉板机、码垛机、包装机、出板辊台连接。6.一种夹芯板生产方法，用于共用钢板输送系统生产岩棉夹芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：多汾峪，孟凡腾，
申请(专利权)人：多维联合集团有限公司，包头多维新型建筑板材有限公司，
类型：发明
国别省市：