一种可串、并联联结的振动激振装置制造方法及图纸

一种可串、并联联结的振动激振装置，该装置装有振动源，并采用相互联结的传力杆和连杆，且传力杆处于与筛网平行状态，连杆与传力杆垂直，该连杆另一端固定在处于水平状态的旋振轴上，该旋振轴的两端套有旋振弹簧，并通过旋振弹簧支撑固定在箱体上，多个激振臂的一端固定在该旋振轴上，且都向上成相同的倾斜角平行排列，每个激振臂另一端为激振端，与被激振体紧密接触。本实用新型专利技术由一个振动源通过连杆、旋振轴等部件有效的串联与并联，从而产生多处激振，简单可靠，成本低易于控制，激振效果好。可广泛应用于振网筛等需要振动激振的筛分机械上，也可与传统筛分机械结合使用。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可进行串、并联联结的振动激振装置。在大型混凝土构件的振动，特别是在振网筛筛网的激振上有着广阔的应用前景。
技术介绍
目前，对于细粒级难筛分物料一般是采用振网筛进行振动筛分，目前的激振方法大都采用振动电机或电磁铁作为振动源，一个振动源在筛网上产生单线或单点的激振，当需振动筛面面积较大、或需采用双层及多层筛面时，所需的激振点或线的数量就很多，进而所需的激振源的数量相应增多，从而使整个设备及电器控制部分特别复杂、庞大，因而带来成本高、故障率高、维护费用高等诸多问题，限制了设备向大型化方向发展。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种成本低、故障率低、结构简单、易于维修的可串、并联联结的振动激振装置。为实现上述目的，本技术采取以下技术方案一种可串、并联联结的振动激振装置，该装置装有振动源，并采用相互联结的传力杆和连杆，且传力杆处于与筛网平行状态，连杆与传力杆垂直，该连杆另一端固定在处于水平状态的旋振轴上，该旋振轴的两端套有旋振弹簧，并通过旋振弹簧支撑固定在箱体上，多个激振臂的一端固定在该旋振轴上，且都向上成相同的倾斜角平行排列，每个激振臂另一端为激振端，与被激振体紧密接触。被激振体如筛网等支撑在多个激振臂的激振端上，振动源通过传力杆、连杆、旋振轴、激振臂使激振端振动，从而带动筛网振动，进行筛分。在本技术中，传力杆和连杆采用弹性联结或铰接。本技术并不限于这两种联结方式。在本技术中，振动源为振动电机或电磁铁。振动源可以装在传力杆上，也可以装在连杆上，优选所述的振动源装在传力杆上。在本技术中，为了减少冲击与磨损，所述的每个激振臂的激振端都套有橡胶体。在本技术中，连杆可以有多个，可以均布在传力杆的下侧或上侧，平行排列为一排，也可以均布在传力杆的上、下侧上，平行排列为两排。即下述三种方式所述的连杆为多个，是均布在传力杆的下侧，且平行排列，与每个连杆相对应的多根旋振轴相互平行排列，所述的多个激振臂都均布所在的旋振轴上。所述的连杆为多个，是均布在传力杆的上侧，且平行排列，与每个连杆相对应的多根旋振轴相互平行排列，所述的多个激振臂都均布所在的旋振轴上。所述的连杆为多个，是均布对接在传力杆的上、下侧，且平行排列，与每个连杆相对应的多根旋振轴相互平行排列，所述的多个激振臂都均布所在的旋振轴上，相应的被激振体为上下两层。在本技术中，在需要小范围内多层传递振动时，即所述的被激振体为多层时，在每层被激振体相对应的激振点间衬垫弹性元件，由弹性元件传递振动，从而实现小范围内多层激振。在本技术中，所述的振动源可装在传力杆的前、后或中间等任一位置上。在本技术中，所述的振动源装在传力杆上。本技术的优点本技术的振动激振装置，可广泛应用于振网筛等需要振动激振的筛分机械上，也可与传统筛分机械结合使用。振动源安装在传力杆上，传力杆上可联结一个或多个连杆，通过连杆、旋振轴、激振臂，使激振端产生振动。整个激振装置通过旋振弹簧支撑在箱体侧板上。本技术由一个振动源通过传力杆、连杆、振动轴等部件有效的串联与并联，从而产生多处激振，简单可靠，成本低易于控制，激振效果好。同时，在需要小范围内多层传递振动时，可在与激振端紧联的被激振体之间的相应位置上衬上弹性元件，并由弹性元件传递振动，从而实现小范围内多层激振。附图说明图1为本技术的一种单层双排振动激振装置的示意图图2是图1的俯视图图3是图1的左视图图4是一种单层多排串联联结的激振装置的示意图(其中示意旋振轴、激振臂、橡胶体的位置的示意图)图5是一种单层多排串联联结的激振装置的示意图(其中示意振动源、传力杆、连杆的位置的示意图) 图6是由弹性联结体联结的两层被激振体的多排串联联结的激振装置的示意图(其中示意振动源、传力杆、连杆的位置的示意图)图7是一种双层多排串、并联连接的激振装置的示意图(其中示意振动源、传力杆、连杆的位置的示意图)图8是一种双层多排串、并联连接的激振装置的示意图(其中示意振动源、传力杆、连杆的位置的示意图)具体实施方式实施例1如图1所示为本实施例1是一种单层双排激振装置，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图。振动源7固定在传力杆6上；传力杆6与连杆5的一端弹性联结，连杆5的另一端固定在旋振轴9的一端；连杆5为两个，是分别弹性联结在振动源7的两侧的传力杆6上，两个连杆5平行，且分别与传力杆6垂直，而每个连杆5个分别固定一根旋振轴9，形成双排。旋振轴9的两端轴颈处呈方形，分别套有旋振弹簧8；旋振弹簧8内部呈方柱形并与轴颈相连，外部呈圆柱形，与支座10相连；整个激振系统通过支座10固定在箱体1上。在箱体1内侧的旋振轴9上固定有多个激振臂4，激振臂4的另一端套有橡胶体3，橡胶体3紧托在被激振体2的下方，在本实施例中被激振体2为振动筛的筛网。本实施例1的单层双排激振装置工作时，固定在传力杆6上的振动源7即双振动电机7产生的振动通过传力杆6，转换为连杆5绕旋振轴9的摆动和旋振轴9的扭转振动。继而旋振轴9的扭转振动转换为激振臂4及橡胶体3绕旋振轴9的摆振，由橡胶体3激振被激振体2，由于在本实施例1中振动源7选用的是双振动电机，通过控制双振动电机可以任意选择与调整本激振装置的振动强度、振动频率。实施例2如图4、图5所示为本实施例2的一种单层多排串联联结的激振装置，图4是旋振轴、激振臂、橡胶体的位置图；图5是振动源、传力杆、连杆的位置图。连杆5为多个(图中为7个)，是分别弹性联结在振动源7的两侧的传力杆6上，多个(图中为7个)连杆5平行，且分别与传力杆6垂直，而每个连杆5个分别固定一根旋振轴9，形成多排(图中为7排)。多排(图中为7排)激振臂4、旋振轴9、连杆5等通过传力杆6串联联结在一起，固定在传力杆6上的振动源7可以放在如图5所示位置(图中从左数第3排和第4排之间)，也可放在传力杆6的其它位置上。实施例3如图6所示为实施例3的一种是由弹性联结体联结的两层被激振体的多排串联联结的激振装置，图4示意旋振轴、激振臂、橡胶体、弹性联结体的位置图。除由弹性联结体联结的两层被激振体之外，其余的结构与实施例2相同。如图6所示，两层被激振体2。如筛网等通过弹性联结体11结合起来，从而实现激振力小范围内多层传递。橡胶体3紧托在被激振体2的下方，在两个被激振体2之间并与橡胶体3相对应的位置上沿箱体1通宽(即与旋振轴9平行的方向)支撑一条弹性联结体11，使上下层筛面联结起来。振动由橡胶体3传给下层被激振体2，由此传给其上的弹性联结体11，继而传给上层弹性联结体11，依此类推可以多级多层传递。但是当振动传递的层数较多时，振动强度衰减太大，因此当需要振动的较多层传递时，宜采用多排并联结构的激振装置。实施例4如图7、图8所示为本实施例4的一种双层多排串、并联连接的激振装置，图7是旋振轴、激振臂、橡胶体的位置图；图8是振动源、传力杆、连杆的位置图。多排激振臂4、旋振轴9、连杆5等通过传力杆6串联联结在一起，只不过连杆5为上下对接在传力杆6上，从而实现激振装置的多层(图中为两层)多排(图中为7排)激振。上层多排(图中为7排)串联联结的连杆5绕各自的旋振轴9旋转180度后，刚好与下层对应位置上的连杆5呈一直线或平行，再通过传力杆6连接起来。权利要求1.一种可串本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可串、并联联结的振动激振装置，其特征在于：该装置装有振动源，并采用相互联结的传力杆和连杆，且传力杆处于与筛网平行状态，连杆与传力杆垂直，该连杆另一端固定在处于水平状态的旋振轴上，该旋振轴的两端套有旋振弹簧，并通过旋振弹簧支撑固定在箱体上，多个激振臂的一端固定在该旋振轴上，且都向上成相同的倾斜角平行排列，每个激振臂另一端为激振端，与被激振体紧密接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁海生，
申请(专利权)人：袁海生，张元凯，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]