可展开和收起的多孔风琴帘板，其中所构成蜂巢室的单元内包含3个独立的封闭或开放的小室，各小室的壁之间或小室壁与相邻的蜂巢室的单元的壁之间的粘接使得整个风琴帘板形成可展开和收起的含3个独立的小室的结构。每个蜂巢室的构成可以为两个管状结构的组合，也可为一个管状结构与2个V型结构的组合，多个蜂巢室的互相粘接形成可展开和收起的多孔风琴帘板。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术适用于可展开和收起的多孔风琴帘。
技术介绍
风琴帘以其独特的结构为建筑的窗口提供特有的遮蔽性能，在满足使用者对光线、视野等的使用要求外，在隔音、保温等方面具有优良的性能，其中的多孔风琴帘在隔音、保温等方面的性能更加优异。现有的多孔风琴窗帘虽然具有上述功能，但存在工艺相对复杂、价格昂贵、颜色单一等不同的问题。 在美国专利文件“5974763”、“6740389”、“5193601”、“4884612”、“4631217”、“5654073”、“6066382”、“6103336”、“5690778”、“5601885”、“5043039”、“4677012”、“4984617”、“5837084”、“6982020”、“4307768”中虽然已有多种不同结构的可伸展和收缩的多孔蜂巢板，但本专利技术根据其申请未涉及的部分结合其已有设计的不足在工艺、结构和性能方面做出相关的专利技术。
技术实现思路
本专利技术的可伸缩多孔风琴帘板有不同的结构。其中的一种结构是先将宽窄两种不同的可折压的薄片材料分别对折压成管状片形，其中窄的材料的对折后两个自由边在不相互重叠的前提下彼此间留有较小的缝隙。其中宽的材料的对折后两个自由边之间留有较大的距离，该距离在线性涂胶过程中至少保证一条涂的胶线可以涂在两个自由边之间。将窄的材料的两个自由端的外面的每一边在合适位置至少涂一条线性方法涂的胶线后粘接到由宽的材料折的两个自由边间有较大间距的管状片形材料的内部对应的底面上，此时较宽材料对折后的两个自由端应该覆盖在由窄材料对折压成管状片形材料的外面，再将由宽的材料对折压成管状片形材料的两个自由端的外面的合适位置分别线性涂上至少一条胶，并将在宽的材料的两个自由端间外露的部分的窄的材料的面上线性涂上至少一条胶，然后将上下这种相同结构和方向的材料压合粘接在一起，如此依次重复，便可做成可伸缩多孔风琴帘板材料。因工艺等原因，以上较宽的外部薄片材料对折压型可以在较窄的材料已加工粘接到较宽材料的对应面之后进行，同样因工艺等的原因，在较宽的材料上的涂胶和在较窄的材料上的第二次涂胶可以全部涂在较宽材料没有自由端的面的外面的合适位置上，在两组材料压合后有同样的效果。同时可以将窄的材料的两个自由端的面对面的外面的合适位置各至少涂一条线性涂胶线后，粘接到由宽的材料折的两个自由边间有较大间距的管状片形材料的内部底面的合适位置上，此时较宽材料对折后的两个自由端应该覆盖在由窄材料对折压成管状片形材料的外面，再将由宽的材料对折压成管状片形材料的两个自由端的外面的合适位置分别线性涂上至少一条胶，并将在宽的材料的两个自由端间外露的窄的材料两个自由端面的每一边外部合适位置上线性涂上至少一条胶，然后将上下这种相同结构和方向的材料压合粘接在一起，如此依次重复，便可做成可伸缩多孔风琴帘板材料。同上，因工艺等原因，以上较宽的外部薄片材料对折压型可以在较窄的材料已加工粘接到较宽材料的对应面之后进行。同样因工艺等的原因，在较宽的材料上的涂胶和在较窄的材料上的第二次涂胶可以全部涂在较宽材料没有自由端的面的外面的合适位置上，在两组材料压合后有同样的效果。另外一种结构是先将一种合适尺寸的可折压的薄片材料对折压成管状片形，对折后的两个自由端间不要重叠，并应留有合适的间隙。另外将两种合适尺寸的可折压的薄片材料，这两种薄片材料可以是不同的材质或颜色，将这两种薄片材料分别折压成V型片材，分别将V型片材里面靠近两个自由端的合适位置各自线性涂上至少一条胶，或者在对折压成管状片形材料的对应位置涂胶。然后将V型片材分别粘接到对折压成管状片形材料的对应位置上，然后再在两个V型材料的外面靠近自由端的同一面的合适位置上分别线性涂上至少一条胶，把两条这种相同结构与方向的材料压合在一起，并用同样的方式依次进行，就可以做成两面可以是不同材质或颜色的可伸缩多孔风琴帘板材料。因工艺等原因，外面V型薄片材料与对折压成管状片形之间的粘接和V型的折压可以有不同的工序步骤。附图说明图I结构件1，是可伸缩多孔风琴帘板中相同的有多孔结构的结构件中的第一种结构件的截面2是图I所示结构件I的多个结构件组合在一起的截面3是图I所示结构件I的多个结构件组合在一起的透视4结构件2，是可伸缩多孔风琴帘板中相同的有多孔结构的结构件中的第二种结构件的截面5是图4所示结构件2的多个结构件组合在一起的截面6是图4所示结构件2的多个结构件组合在一起的透视图 图7结构件3，是可伸缩多孔风琴帘板中相同的有多孔结构的结构件中的第三种结构件的截面8是图7所示结构件3的多个结构件组合在一起的截面9是图7所示结构件3的多个结构件组合在一起的透视10是图I所示结构件I组合的较多个结构件组合在一起的产品的透视图具体实施例方式由结构件I组合成可伸缩多孔风琴帘板的实施方法如下参照图I至3，图I中01和02为可折压的薄片材料，将材料02的30和31处折压，用至少一条线性方法涂的胶在 ο-l处粘接在材料01的底面合适位置，将材料01的20和21位置折压，在10-2至10-5位置各处，每处至少一条用线性方法涂的胶，将多条用该方法制作的结构件I按相同的方向对齐压合相互粘接起来，就构成图2所示的结构，图3为该组合结构的透视图。由结构件2组合成可伸缩多孔风琴帘板的实施方法如下参照图4至6，图4中01和02为可折压的薄片材料，将材料02的30和31处折压，分别在 ο-l与10-2处各用至少一条线性方法涂的胶粘接在材料01的底面合适位置，将材料01的20和21位置折压，在10-3至10-5位置各处，每处至少一条用线性方法涂的胶，将多条用该方法制作的结构件2按相同的方向对齐压合相互粘接起来，就构成图5所示的结构，图6为该组合结构的透视图。由结构件3组合成可伸缩多孔风琴帘板的实施方法如下参照图7至9，图7中01、02和03为可折压的薄片材料，将材料03的30和31处折压，分别在10-1与10-3处各涂至少一条线性方法涂的胶并在10-2与10-4处各涂至少一条线性方法涂的胶，将材料01在20处折压并粘接在材料03的对应的10-1与10-3处涂胶位置，将材料02在21处折压并粘接在材料03的对应的10-2与10-4处涂胶位置，将图7 示已组装的部件的10-5和10-6位置各涂至少一条线性方法涂的胶，这样就完成结构件3，将多条用该方法制作的结构件3按相同的方向对齐压合相互粘接起来，就构成图8所示的结构，图9为该组合结构的透视图。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可伸展和收缩的多孔蜂巢板，其中包含一个多重相连接的蜂巢组件，其中每个蜂巢组件的构成可以为包含一个开放的含两个自由端的内管状构件和一个开放的含两个自由端的外管状构件，其中内管状构件无自由端的一面粘接在外管状构件的底面，一起构成为蜂巢组件1，一个蜂巢组件I的顶部含四个自由端的面和相邻的另一个蜂巢组件I的底部无自由端的面对应，将蜂巢组件I中内管状构件的两个自由端粘接在另一个蜂巢组件I的底部无自由端的面的里面位置，同时将蜂巢组件I中外管状构件的两个自由端粘接在另一个蜂巢组件I的底部无自由端的面的与内管状构件的两个自由端粘接位置对应的外面位置，蜂巢组件之间的彼此粘接使得每个蜂巢组件形成多孔结构，多个蜂巢组件I的依次粘接便构成一种可伸展和收缩的多孔蜂巢板。2.根据蜂巢板权利要求I,其中每个蜂巢组件的构成可以为包含一个开放的含两个自由端的内管状构件和一个开放的含两个自由端的外管状构件，其中内管状构件有两个自由端的每一面的外面粘接在外管状构件内无自由端的底面的里面的对应一侧，一起构成为蜂巢组件2，其中一个蜂巢组件2的顶面含外管状构件的两个自由端的面的外面和内管状、构件无自由端的面的外面，蜂巢组件2的底面为外管状构件无自由端的面，将其中一个蜂巢组件的2顶面与相邻的另一个蜂巢组件2的底面对应，将蜂巢组件2中内管状构件无自由端的面粘接在另一个蜂巢组件2的底部的外管状构件无自由端的面的外面的居中位置，同时将蜂巢组件2中外管状构件的两个自由端固定在另一个蜂巢组件2的底部无自由端的面的与内管状构件无自由端的面粘接位置对应的外侧位置，蜂巢组件之间的彼此粘接使得每个蜂巢组件形成多孔结构，多个蜂巢组件2的依次粘接便构成另一种可伸展和收缩的多孔蜂巢板。3.可伸展和收缩的多孔蜂巢板，其中包含一个多重相连接的蜂巢组件，其中每个蜂巢组件的构成可以为包含一个开放的内管状构件，包含两条V型构件，其中一条V型构件里面的两个面分别粘接在开放的内管状构件一侧的上下两个面的外面上，另一条V型构件里面的两个面分别固粘接在开放的内管状构件另一侧的上下两个面的外面上，一起构成为蜂巢组件3，将一条蜂巢组件3的底面的两个V型构件的外面与另一条蜂巢组件3顶面的相应的两个V型构件外面的对应粘接，多个蜂巢组件3的依次粘接便构成另一种可伸展和收缩的两面可以是不同材质或不同颜...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈培洛，
申请(专利权)人：陈培洛，
类型：发明
国别省市：
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