捞渣机制造技术

本发明专利技术公开了一种捞渣机，包括主气缸，主气缸固定在平台上，平台上设有数个导套，平台的底部设有数个滚轮支座，滚轮支座上安装滚轮，滚轮与两导轨活动连接，平台的一侧连接无杆气缸，无杆气缸固定在导轨的两端；主气缸的活塞杆铰接支架，支架设有两个平板，两个平板上分别固定升降气缸，升降气缸的活塞杆同轴铰接两根连杆，每根连杆经连杆销轴与过滤爪的铰接臂铰接，销轴与支架的两支撑板活动连接；支架的两个平板上固装数根导柱，导柱与平台上的导套活动连接。本发明专利技术克服了现有技术中工人在高温环境下捞渣，劳动强度大，工作效率低，产品质量难以保证，而且安全性低，容易产生铅中毒的缺陷，适用于与铅合金铸锭机组或类似设备配套使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铅锭制造生产线，具体涉及一种铅锭浇铸用的捞渣机。
技术介绍
铅锑合金铸锭机组(专利申请号为2011200308279)在铸锭时，液态铅或铅锑合金注入型模后，与空气接触形成氧化铅，氧化铅的去除关系到铅锭的质量，因此需要捞出浮在液态铅或铅锑合金表面的氧化铅渣，目前依靠人工捞渣，用耙子将渣物耙出型模。采用这种方式作业，工人在高温环境下，捞渣劳动强度大，工作效率低，安全性低，且捞渣不干净彻底，一方面影响了铅锑合金铸锭机组的自动化批量生产，二是铅锭的质量难以保证，同时由于液态铅或铅锑合金产生的挥发气体有毒，捞渣工人将这种有毒气体吸进体内，产生铅中毒，严重损坏工人的健康，因此愿意从事该工作的人很少，为了保证工人的健康，从事该工 作的工人必须经常更换，增加了用工成本，降低了铅锑合金铸锭机组的工作效率。人工捞渣与铅锑合金铸锭机组的自动化生产明显不协调。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种自动化的将铅渣从型模中捞出的捞渣机。本专利技术解决上述技术问题的技术方案是它包括主气缸，主气缸固定在平台上，平台上设有数个导套，平台的底部设有数个滚轮支座，滚轮支座上安装滚轮，滚轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
2011.05.27 CN 201110139660.41.一种捞渣机，其特征在于它包括主气缸(1)，主气缸(I)固定在平台(3)上，平台(3)上设置有数个导向套(17)，平台(3)的下部设有数个滚轮支座(16)，滚轮支座(16)上安装滚轮(4)，滚轮(4)与两导轨(6)活动连接，在平台(3)的一侧连接无杆气缸(5)，无杆气缸(5 )固定在导轨(6 )的两端；所述主气缸(I)的活塞杆铰接支架(8 )，支架(8 )设有两个平板(14)，两平板(14)上分别固定升降气缸(7)，升降气缸(7)的活塞杆同轴铰接两根连杆(9)，每根连杆(9)经连杆销轴(21)与过滤爪(10)的铰接臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振云，唐伏祥，张国山，
申请(专利权)人：湖南江冶机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：