DHA和ARA乳化液的制备方法技术

本发明专利技术提供一种DHA和ARA乳化液的制备方法，包括水相溶液制备、油相溶液制备，油相溶于水相后乳化液的制备，乳化液制备过程包括乳化剂溶解及ARA和DHA油剂溶解过程，再将二者混合；界面膜乳化过程为，对物料进行剪切乳化，然后进行循环均质，得DHA和ARA油剂乳化液。生产设备简单、适于大规模、连续化生产，利于推广应用，适用于配方奶粉等生产型企业。本发明专利技术具有如下优点：①稳定性：良好。②营养性：良好；③独创性：首创。④新颖性：发明专利技术第三种剂型—乳化液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种DHA和AM乳化液的制备方法。
技术介绍
DHA，学名二十二碳六烯酸，俗称脑黄金，一种含有22个碳原子和6个双键的直链脂肪酸，属于Omega-3不饱和脂肪酸家族中的重要成员。DHA是神经系统细胞生长及维持的一种主要元素，是大脑和视网膜的重要构成成分。对智力和视力发育至关重要。其结构式如下 ARA:学名二十碳四烯酸，又名花生四烯酸，含有四个碳-碳双键，一个碳-氧双键，属Omega-6族长链多元不饱和脂肪酸，在成人体内可以由必需脂肪酸——亚油酸转化而成，不属于必需脂肪酸，对大脑和神经系统发育有重要作用。其结构如下目前各个奶粉企业大部分均采用湿法工艺,所使用的DHA和ARA有两种剂型，第一种剂型是粉剂，优点是经过乳化和包埋，稳定性好，便于贮存和运输。缺点是经过喷雾干燥变成粉末，部分未包埋好的粉剂表面油含量高，在高温条件下容易加速DHA和ARA氧化，出现“鱼腥味”。第二种剂型是油剂，优点是未经过喷雾干燥工艺中高温处理。缺点是未经过乳化和包埋，直接添加到奶粉中，在货架期内受光照和氧气等因素影响，容易氧化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种DHA和ARA乳化液的制备方法，改善奶粉中出现鱼腥味的问题，其生产的产品具有良好的稳定性和营养性。本专利技术的技术方案如下一种DHA和ARA乳化液的制备方法，依次包括以下过程乳化液制备乳化液制备过程包括下述A、B、C三部分A.在乳化设备的剪切乳化罐中制备水相加入纯净水并加热并保温至35 65°C，开启剪切乳化搅拌装置，加入抗坏血酸钠，添加量为0. I 4. 2kg，然后添加乳化剂辛烯基琥珀酸淀粉钠添加量为I. 6 28kg，酪蛋白酸钠添加量为0. 2 3. 5kg，阿拉伯胶添加量为0. 96 16. 8kg，浓缩牛奶蛋白添加量为I. 6 28. 0kg，上述乳化剂添加一种即可，剪切利用剪切头对物料进行高速搅拌，剪切3 10分钟至充分溶解；B.在乳化设备的油罐中制备油相添加植物油，添加量为0. 5 8kg，目的是溶解抗氧化剂，加热植物油温度到107 117°C，再加入抗氧化剂抗坏血酸棕榈酸酯最大使用量为0. 2g / kg,维生素E最大使用量为0. 2g / kg,搅拌I 5分钟使抗氧化剂完全溶于植物油中，这时植物油由悬浊液变成澄清溶液；当植物油的温度小于135°C时，再加入ARA和DHA油剂，其中植物油的添加量是ARA和DHA油剂添加量的I. 3 I. 7倍，搅拌I 5分钟使其充分混合均匀，然后迅速加入步骤A所述的剪切乳化罐中与步骤A产生的物料混合；C、界面膜乳化过程对剪切乳化罐中的混合物料进行剪切乳化5 15分钟，控制料液温度在35 60°C，待乳化液表面没有浮油后，继续开启剪切机进行搅拌，然后物料进行循环均质即为物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料多次细化，从 而使物料能更均匀的相互混合，保证均匀性，此物料要多次循环均质，均质时间5 15分钟，均质压力在20 60MPa，即得DHA和ARA乳化液。本专利技术提出了奶粉生产中处理DHA和ARA混合液的第三种剂型乳化液，优点是把油剂经过乳化和包埋，克服了油剂的缺点，不需要经过喷雾干燥，克服了粉剂的缺点，直接变成乳化液后进入奶粉的配料系统，通过保质期加速试验，稳定性和滋气味良好。缺点是乳化液不便于长时间贮藏和运输，即乳化后要及时进入配料系统，因此仅适用于配方奶粉的生产企业。本专利技术将DHA和ARA油剂制成乳化液后，能降低液体间的界面张力，使互不相溶的液体易于乳化，从而形成水包油型乳状液，油相表面形成很厚的界面膜，防止脂肪氧化。本专利技术的创造性在于克服了油剂和粉剂的缺点，可以更好的保证DHA和ARA功能性的释放，减少加热环节对DHA和ARA滋气味的破坏，从而改善奶粉中“鱼腥味”的技术壁垒，保证营养充分吸收，利于配方奶粉的生产型企业进行推广应用。本专利技术提供的第三种剂型乳化液，经过一次加热即可实现包埋，可以更好的保证DHA和ARA功能性的释放。通过图I对比可以得出，本专利技术提供的第三种剂型稳定性良好。本产品在配方设计过程中，所用食品添加剂完全符合食品添加剂GB2760的规定，证明本产品安全无毒。同时可以更好的保护DHA和ARA，使其促进智力和视力发育的功能性得以更好释放。本专利技术具有如下优势①稳定性按照本专利技术技术方案将油脂变成乳化液，不经过高温喷雾干燥变成粉剂，与DHA粉剂和ARA粉剂干燥过程相比，减少一次加热环节对其稳定性的破坏。利用油剂与乳化液生产的奶粉进行烘箱加速对比实验得知，乳化液生产的产品稳定性好于油剂生产的产品稳定性营养性=DHA和ARA被界面膜乳化和包埋后，不受外界因素(光照、高温、氧等)影响，保质期内产品滋气味良好，从而使其功能性更好释放和吸收；③独创性目前国内乳品企业，没有类似乳化工艺和设备，属于自行研发，且具有可操作性。④新颖性攻破传统粉剂、油剂的缺陷，专利技术第三种剂型一乳化液，克服粉剂、油剂的不足。本专利技术克服了粉剂与油剂的缺点，改善了奶粉中鱼腥味的问题。目前没有以DHA和ARA乳化液为原料直接在制备奶粉过程中使用的方法，此次为国内外配方奶粉行业首创。附图说明图I是本专利技术产品采取烘箱法稳定性评价表I具体实施例方式.一种DHA和ARA乳化液的制备方法，依次包括以下过程乳化液制备乳化液制备过程包括下述A、B、C三部分A.在乳化设备的剪切乳化罐中制备水相加入纯净水并加热并保温至35 65°C，开启剪切乳化搅拌装置，加入抗坏血酸钠，添加量为0. I 4. 2kg，然后添加乳化剂辛烯基琥珀酸淀粉钠添加量为I. 6 28kg，酪蛋白酸钠添加量为0. 2 3. 5kg，阿拉伯胶添加量为0. 96 16. 8kg，浓缩牛奶蛋白添加量为I. 6 28. 0kg，上述乳化剂添加一种即可，剪切利用剪切头对物料进行高速搅拌，剪切3 10分钟至充分溶解；B.在乳化设备的油罐中制备油相添加植物油，添加量为0. 5 8kg，目的是溶解抗氧化剂，加热植物油温度到107 117°C，再加入抗氧化剂抗坏血酸棕榈酸酯最大使用 量为0. 2g / kg,维生素E最大使用量为0. 2g / kg,搅拌I 5分钟使抗氧化剂完全溶于植物油中，这时植物油由悬浊液变成澄清溶液；当植物油的温度小于135°C时，再加入ARA和DHA油剂，其中植物油的添加量是ARA和DHA油剂添加量的I. 3 I. 7倍，搅拌I 5分钟使其充分混合均匀，然后迅速加入步骤A所述的剪切乳化罐中与步骤A产生的物料混合；C、界面膜乳化过程对剪切乳化罐中的混合物料进行剪切乳化5 15分钟，控制料液温度在35 60°C，待乳化液表面没有浮油后，继续开启剪切机进行搅拌，然后物料进行循环均质即为物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料多次细化，从而使物料能更均匀的相互混合，保证均匀性，此物料要多次循环均质，均质时间5 15分钟，均质压力在20 60MPa，即得DHA和ARA乳化液。本专利技术所述植物油为核桃油、大豆油、玉米油、棕榈油，添加一种和添加多种均可，添加总量为0. 5 8kg。本专利技术生产的产品应用于奶粉的制备将制备好的乳化液添加到配方奶粉的配料系统，经常规工艺进行均质、浓缩、喷雾干燥工序，此时配方奶粉制备完毕。本专利技术研究出第三种剂型乳化液，优点是把油剂经过乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种DHA和ARA乳化液的制备方法，其特征是依次包括以下过程乳化液制备乳化液制备过程包括下述A、B、C三部分 A.在乳化设备的剪切乳化罐中制备水相加入纯净水并加热并保温至35 65°C，开启剪切乳化搅拌装置，加入抗坏血酸钠，添加量为0. I 4. 2kg，然后添加乳化剂辛烯基琥珀酸淀粉钠添加量为I. 6 28kg，酪蛋白酸钠添加量为0. 2 3. 5kg,阿拉伯胶添加量为·0.96 16. 8kg，浓缩牛奶蛋白添加量为I. 6 28. 0kg，上述乳化剂添加一种即可，剪切利用剪切头对物料进行高速搅拌，剪切3 10分钟至充分溶解； B.在乳化设备的油罐中制备油相添加植物油，添加量为0.5 8kg，目的是溶解抗氧化剂，加热植物油温度到107 117°C，再加入抗氧化剂抗坏血酸棕榈酸酯最大使用量为·0.2g ...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷友斌，蒋士龙，孙本风，顾修蕾，潘健存，魏庆梅，孙爱杰，
申请(专利权)人：黑龙江飞鹤乳业有限公司，
类型：发明
国别省市：