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四分离小麦清选机制造技术

技术编号:782052 阅读:172 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种四分离小麦清选机,具有碾米机,多层筛和引风机。碾米机具有工作室和设置在内的旋转搅龙。搅龙的外周与工作室的内壁之间具有间距。所述多层筛的筛箱轴上固定有两个偏心块。该机主要用于单机磨粉前,小麦的清选。其清选率高、成本低、易维修。(*该技术在2010年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种粮食清选机械,尢其适用于小麦入仓前和农村单机磨制粉前的小麦清选。目前农村现有的单机磨配套设备小表清选机,使用最普遍的是5XM-600型小麦清选机,它的结构是选筛后剥皮,工序颠倒,工作中又无风分装置,剥麦皮、粉碎杂质是采用砂轮与筛片的磨擦来实现。所以阻力大,电耗高,筛片的寿命短,被清理后的小麦杂质存残量大,其他还有“高效震动筛”“筛粮机”结构特点大同小异,使用效果均具有耗电多清选不彻底之缺点。本技术的目的是克服现有技术的缺陷,提供一种四分离小麦清选机。本技术所述的小麦清选机具有碾米机,多层筛,所述碾米机具有工作室和设置在工作室内的旋转搅龙,工作室的出料口设置有压块及杠杆,搅龙的外周与工作室的内壁之间具有间距,所述多层筛具有偏心块,以形成震动,其震频为2000次/分~2500次/分,在多层筛的出料端设置有引风机。所述搅龙外周与工作室内壁之间的间距为20毫米。本技术所述的清选机与现有清选机相比,具有以下优点1、用同样电机,其清选效率比现有清选机提高4倍;2、用同样原料的毛小麦,用本技术所述的清选机处理后,其杂物残存量只是现有清选机的十分之一;3、本技术所述的清选机成本低,易维修。附图说明图1是本技术所述的清选机的正视示意图;图2是上述清选机的左侧视示意以下结合附图对本技术所述的四分离小麦清选机作详细介绍。参见图1至图3,本技术所述的清选机具有碾米机1、多层筛2和引风机4。所述碾米机具有工作室和设置在工作室内的旋转搅龙,搅龙外周与工作室内壁之间具有间距,其距离为20毫米。在工作室的出料口设置有压块及杠杆。工作时,被清选的小麦倒入下料斗3,进入碾米机的工作室,由高速旋转的搅龙与工作室向排米口移动,由于搅龙与工作室内壁间的间距较大,使得搅龙不能顺利地将麦料推至排料口排出,又由于在排料口处设置有压块及杠杆,约4公斤,使工作室的出口门不易开启。搅龙向外推麦粒,受到压盖阻力,麦料顺着工作室壁与搅龙之间的间距向回移动,这样麦粒既有往外移动的,也有返回来的,相互之间挤压、磨擦、粉碎了其中的杂物,土块等,并剥下麦毛及个别麦粒上残存的籽粒壳。经过剥皮、脱毛后的麦粒进入多层筛箱。所述多层筛箱肯有两层筛,第一层筛筛去比麦料大的杂物,麦粒和比麦粒小的杂物漏下落在第二层筛上。第二层筛漏下比麦粒小的杂物。筛箱的筛箱轴上具有偏心块,形成震动,其震频可达2000次/分~2500次/分。这样筛箱在运动过程中具有较高的震动震率,麦粒跳离筛面。所述引风机设置在多层筛的出料端,使夹杂在麦粒内的残存杂物分离。这就形成了大杂物、小杂物、残存杂物、麦粒四分离。权利要求1.四分离小麦清选机,具有碾米机(1)、多层筛(2),其特征是所述碾米机具有工作室和设置在工作室内的旋转搅龙,所述工作室的出料口设置有压块及杠杆,搅龙的外周与工作室的内壁之间具有间距;所述多层筛具有偏心块,以形成震动,其震频为2000次/分~2500次/分;在多层筛的出料端设置有引风机(4)。2.根据权利要求1所述的四分离小麦清选机,其特征是所述搅龙外与工作室内壁之间的间距是20毫米。专利摘要一种四分离小麦清选机,具有碾米机,多层筛和引风机。碾米机具有工作室和设置在其内的旋转搅龙。搅龙的外周与工作室的内壁之间具有间距。所述多层筛的筛箱轴上固定有两个偏心块。该机主要用于单机磨粉前,小麦的清选。其清选率高、成本低、易维修。文档编号B07B1/28GK2445807SQ0023125公开日2001年9月5日 申请日期2000年3月28日 优先权日2000年3月28日专利技术者陈传启, 曹红升 申请人:陈传启, 曹红升本文档来自技高网...

【技术保护点】
四分离小麦清选机,具有碾米机(1)、多层筛(2),其特征是所述碾米机具有工作室和设置在工作室内的旋转搅龙,所述工作室的出料口设置在压块及杠杆,搅龙的外周与工作室的内壁之间具有间距;所述多层筛具有偏心块,以形成震动,其震频为2000次/分~2500次/分;在多层筛的出料端设置有引风机(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈传启曹红升
申请(专利权)人:陈传启曹红升
类型:实用新型
国别省市:41[中国|河南]

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