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改进型复合干法分选机制造技术

技术编号:782015 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种改进型复合干法分选机,它主要由进料口、直角梯形分选床、倾斜板、振动源电机、床下风室、防尘罩、高密度产品排放口、机架、吊挂支座、弹簧吊挂装置和增设的弧形板、中间调节闸板、闸板式溢流堤、集灰斗、尾端调节闸板组成。适用于不同密度的固体颗粒混合物的分离,尤其适用于水资源缺乏地区的矿石分选。通过改变分选床上布风孔的分布情况和在分选床内增设调节控制装置,提高对入选物料按密度分层、分离的控制能力,从而提高分选产品的质量。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干法分选设备,适用于不同密度的固体颗粒混合物的 分离,尤其适用于水资源缺乏地区选煤,脱除原煤中矸石、黄铁矿的一种改进 型复合干法分选机。
技术介绍
目前,国内所公开的干法分选设备,如风力跳汰,风力摇床等干法选煤方法,分选效果差;空气重介质流化床虽然分选效果好,但投资大,设备精密仪 器多,设备操作维护技术性强,在短时期内很难得到推广普及;而目前国内的 复合式干法分选机均在中国技术专利ZL912233648复合式干法分选机的基 础上无实质性突破,存在着分选床床层不稳,分选床内无调节控制装置,产品 中不同密度物料容易互相混杂,不能严格按生产工艺设计要求控制调节产品质
技术实现思路
为了克服目前现有干法分选设备存在的不足,本技术提供一种改进型 复合干法分选机,改进型复合干法分选机通过改变分选床上布风孔的分布情况, 提高床层的稳定性和似流体性,在分选床内增设调节控制装置,来提高入选物 料按密度分层、分离的精度,实现严格按照生产工艺设计要求对产品质量进行 调节控制。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是改进型复合干法分选机主要是由进料口、直角梯形分选床、倾斜板、振动源电机、床下风室、防尘罩、 高密度产品排放口、机架、吊挂支座、弹簧吊挂装置和增设的弧形板、中间调 节闸板、闸板式溢流堤、集灰斗、尾端调节闸板组成。改进型复合干法分选机 分选床床面是一块直角梯形聚合物/金属基复合材料板,直角梯形聚合物/金属 基复合材料板上钻满布风孔,布风孔的形状为圆台形,在直角梯形床面斜边腰附近床面上的布风孔孔轴线与床面垂直,离直角梯形床面斜边腰约1/3距离以 外床面上的布风孔孔轴线斜向直角梯形床面高腰方向与床面成倾斜角75 ° — 85 °,布风孔孔径小,开孔率大;分选床床面上相互平行焊接着多条角钢条, 角钢条之间焊接间距为150固至250腿,角钢条一头由垂直焊接在床面斜边腰上 的产品溢流口下挡板斜向高密度产品排放口方向即床面的上底边引出,朝向床 面高腰边,和高腰边保持150固至250腿的距离,角钢条高度根据入选物料粒 度在30mm至50mm之间选取;直角梯形分选床床面的高腰边上与床面相切焊接 一块弧形板,通过设置弧形板不仅为入选物料提供离析作用的阻力,并能更有 效地引导低密度物料向上运动分层,弧形板上方相切焊接一块长方形倾斜板, 长方形倾斜板背面上焊接电机机座,振动源电机固定在电机机座上;直角梯形 分选床床面的斜边腰上垂直于床面焊接一块产品溢流口下挡板,并设置四段可 自由调节上下高度的闸板式溢流堤,闸板式溢流堤由产品溢流口下挡板和导槽 条水平定位,导槽条由支撑板固定焊接在产品溢流口下挡板外倾斜焊接的低密 度产品溢流口料嘴或中矿产品溢流口料嘴上;在直角梯形分选床床面的中位线 上方垂直于床面设置隔断板,隔断板垂直焊接在倾斜板和产品溢流口上挡板上, 与分选床床面有一定的间距,将机体分为两段,隔断板到分选床的间距面上安 装一块可以上下移动的中间调节闸板,根据本技术所依据的分选过程流体 状态的气、固流化床的似流体性质,调节中间调节闸板高度将浮于床层上部的 低密度物料挡获,辅以适当调节闸板式溢流堤高度,将低密度物料从低密度产 品溢流口料嘴完全排出,不会影响床层的稳定性,使不同密度物料更有效分离; 直角梯形分选床床面下底边上垂直于床面焊接一块进料口端挡板,并开设有一 个进料口;直角梯形分选床床面上底边处垂直于床面焊接着高密度产品排放口 挡板,并设置一个高密度产品排放口,高密度产品排放口挡板与分选床床面之 间存在一定的间距,在高密度产品排放口挡板下安装一块可以上下移动的尾端 调节闸板,控制尾端调节闸板可以限制高密度产品排放口的排放量,防止浮于 床层表面而没有经中矿产品溢流口料嘴排出的中矿产品从高密度产品排放口排 出;分选床上共设置三个吊挂支座,分选床床面进料口端的下底边两端各设置一个吊挂支座,每一个吊挂支座各与机架上安装的一个弹簧吊挂装置竖直联接, 位于分选床床面高密度产品排放口端的上底边处设置一个吊挂支座,吊挂支座与机架上安装的两个弹簧吊挂装置成v形结构联接,仅调节迸料口端的两个弹簧吊挂装置便可调节床面倾角,控制物料流量和产品产量,操作简单;分选床 下设置两个床下风室,床下风室用进风管与鼓风机联接进风,在两个床下风室 下各设置一个集灰斗,床下风室中存在的高密度粉尘通过蝶阀、柔性联接沉淀 在集灰斗中,通过调节卸灰阀被密闭排除;分选床上方通过防尘帘与防尘罩联 接,防尘罩用除尘吸风管与引风机联接,造成分选机内部气体负压,引导空气 定向流动。本技术的有益效果是干法分选可节约水资源,通过改变分选床上布 风孔的分布情况和增设分选床内调节控制装置,提高了对入选物料按密度分层、 分离的控制能力,从而提高分选的产品质量。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的侧视图。图2是本技术实施例直角梯形分选床的俯视图。图中1.分选床,2.角钢条,3.弧形板,4.倾斜板,5.进料口, 6.进 料口端挡板,7.产品溢流口上挡板,8.隔断板,9.高密度产品排放口挡板, IO.闸板式溢流堤,11.导槽条,12.支撑板,13.低密度产品溢流口料嘴, 14.中矿产品溢流口料嘴,15.高密度产品排放口, 16.中间调节闸板,17.尾 端调节闸板,18.产品溢流口下挡板,19.床下风室,20.蝶阀,21.柔性联接, 22.集灰斗,23.卸灰阔,24.进风管,25.防尘罩,26.除尘吸风管,27.机架, 28.防尘帘,29.电机机座,30.振动源电机,31.吊挂支座,32.弹簧吊挂 装置。具体实施方式在图l、图2中,改进型复合干法分选机主要由进料口 (5)、直角梯形分选床(1)、倾斜板(4)、振动源电机(30)、床下风室(19)、防尘罩(25)、高密 度产品排放口 (15)、机架(27)、吊挂支座(31)、弹簧吊挂装置(32)和增设 的弧形板(3)、中间调节闸板(16)、闸板式溢流堤(10)、集灰斗(22)、尾端 调节闸板(17)组成。改进型复合干法分选机分选床(1)床面是一块直角梯形 聚合物/金属基复合材料板,直角梯形聚合物/金属基复合材料板上钻满布风孔, 布风孔的形状为圆台形,在直角梯形床面斜边腰附近床面上的布风孔孔轴线与 床面垂直,离直角梯形床面斜边腰约1/3距离以外床面上的布风孔孔轴线斜向 直角梯形床面高腰方向与床面成倾斜角75 °—85 °,布风孔孔径小,开孔率大; 分选床(1)床面上相互平行焊接着多条角钢条(2),角钢条(2)之间焊接间 距为150固至250醒,角钢条(2) —头由垂直焊接在床面斜边腰上的产品溢流 口下挡板(18)斜向高密度产品排放口 (15)方向即床面的上底边引出,朝向 床面高腰边,和高腰边保持150固至250MM的距离,角钢条(2)高度在30mm 至50mm之间选取;直角梯形分选床(1)床面的高腰边上与床面相切焊接一块 弧形板(3),弧形板(3)上方相切焊接一块长方形倾斜板(4),长方形倾斜板(4)背面上悍接电机机座(29),振动源电机(30)固定在电机机座(29)上; 直角梯形分选床(1)床面的斜边腰上垂直于床面焊接一块产品溢流口下挡板(18),并设置四段可自由调节上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型复合干法分选机,主要由进料口、直角梯形分选床、倾斜板、振动源电机、床下风室、防尘罩、高密度产品排放口、机架、吊挂支座、弹簧吊挂装置依次联接组成,其特征是:在直角梯形分选床床面高腰边与床面成切向方向上增设弧形板,在直角梯形分选床床面的中位线上方离床面一定距离处增设可上下调节的中间调节闸板,在直角梯形分选床床面的斜边腰上增设可上下调节的闸板式溢流堤,在床下风室下部通过柔性联接增设集灰斗,在直角梯形分选床床面上底边上方离床面一定距离处增设可上下调节的尾端调节闸板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:黄罕黄满仓
申请(专利权)人:黄罕
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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