外加剂称斗减震结构制造技术

技术编号:7819064 阅读:192 留言:0更新日期:2012-09-28 06:40
本实用新型专利技术公开了一种外加剂称斗减震结构,包括称斗和称架,所述称架上具有横梁,横梁上设有通孔,该通孔中穿有吊钩,吊钩的上端通过减震垫固定在横梁上,吊钩的下端连接有拉力传感器,拉力传感器与称斗上的提梁连接,称斗悬空。本实用新型专利技术通过拉力传感器检测外加剂的加入量,拉力传感器通过固定在横梁上的吊钩悬挂,而吊钩的径向震动源通过称架横梁上的通孔消除,有效减轻了称斗的震动,并通过减震垫消除了吊钩的轴向震动源,进一步减轻、甚至消除了称斗的震动,使得称斗计量精确。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土搅拌站,具体是ー种混凝土搅拌站的外加剂称斗减震结构
技术介绍
为了改善和调节混凝土的性能,在混凝土预搅拌时,需要加入外加剂。混凝土对外加剂的加入量有非常严格的要求,通常加入的外加剂量应为混凝土总量的O. 4%,最多不能超过混凝土总量的1%。为了精确掌握外加剂的加入量,混凝土搅拌站上设有ー种专门对外加剂进行计量的称斗(參见附图说明图1),该称斗通过称架刚性支撑在水称的上方,在称斗的四周上布置有3-4个压カ传感器,通过压カ传感器来称取外加剂的加入量。然而,在混凝土搅拌站正常作业时,··由于搅拌站的震动カ度很大(震动源来自输送沙石的斜皮带机、输送水泥的螺旋输送机、搅拌主机等),致使外加剂称斗上的压カ传感器频繁震动,秤上的数码显示大幅度跳动,有时跳动误差高达50%,远远超过了外加剂允许误差1%的限定值,这是任何搅拌站所不允许的。为此,传统的减震方法是加大搅拌站主机架的刚性,即采用大截面型材作立柱和横梁,用以消除震动,以型号为HZS180的混凝土搅拌站为例,主机架所需钢材约为14. 7吨,如果要将震动控制在许可范围内,则要增加约5吨的钢材,即达到19. 7吨方能奏效,这直接増加了混凝土搅拌站的造价成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,在不增加混凝土搅拌站主机架钢材用量的前提下,提供ー种减震效果理想、计量精确的外加剂称斗减震结构。本技术采用的技术方案是ー种外加剂称斗减震结构,包括称斗和称架,所述称架上具有横梁,所述横梁上设有通孔,该通孔中穿有吊钩,吊钩的上端固定在横梁上,吊钩的下端连接有拉カ传感器,拉カ传感器与称斗上的提梁连接,称斗悬空。所述吊钩的上端通过减震垫固定在横梁上。所述减震垫具有上盖板和下盖板。所述减震垫由聚氨酯制作而成。本技术的有益效果是上述结构通过拉カ传感器检测外加剂的加入量,拉カ传感器通过固定在横梁上的吊钩悬挂,而吊钩的径向震动源通过称架横梁上的通孔消除,有效减轻了称斗的震动,并通过减震垫消除了吊钩的轴向震动源,进ー步减轻、甚至消除了称斗的震动,使得称斗计量精确。以下结合附图对本技术作进ー步的说明。图I是现有的外加剂称斗安装结构示意图。图2是本技术的一种结构示意图。图3是图2局部A的放大图。图中代号含义1一称架;2—横梁;3—吊钩;4一锁紧螺母;5—减震垫;6—上盖板;7—下盖板;8—拉カ传感器;9一称斗;10—提梁;11 一通孔。具体实施方式參见图2和图3 :本技术包括称斗9和称架1,称架I上具有横梁2,在横梁2上设有通孔11,该通孔11中穿有吊钩3,通孔11的内径应略大于吊钩3的外径,吊钩3的上端套有减震垫5,减震垫5的顶部嵌入在上盖板6内,减震垫5的底部嵌入在下盖板7内,吊钩3的顶端通过锁紧螺母4固定,吊钩3的下端延伸至横梁2的下方,在吊钩3的下端连接有拉カ传感器8,拉カ传感器8与称斗9上的提梁10连接,称斗9悬空在水称上方。上述减震垫5由聚氨酯制作而成。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. ー种外加剂称斗减震结构,包括称斗(9)和称架(I),所述称架(I)上具有横梁(2),其特征在干所述横梁(2)上设有通孔(11),该通孔(11)中穿有吊钩(3),吊钩(3)的上端固定在横梁(2)上,吊钩(3)的下端连接有拉カ传感器(8),拉カ传感器(8)与称斗(9)上的提梁(10)连接,称斗(9)悬空...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙德春
申请(专利权)人:德阳川广机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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