一种引子磨鞋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种引子磨鞋。它包括本体，在本体的端部设有引锥，围绕在本体表面设置有凸出的三角形铣齿，在三角形铣齿一外表面设有硬质合金颗粒层，在三角形铣齿另一外表面设有硬质合金刀部件，硬质合金刀部件的轴向前角为10?～20?，硬质合金刀部件的径向前角β为-10?～-20?。由于采用了上述技术方案，本实用新型专利技术设置了硬质合金刀部件的角度为轴向正前角，有利于切屑的形成和排出；设置的径向负前角有利于提高切削效率。本实用新型专利技术将现有的磨削变成铣削的工作方式，起到了快速有效的切削作用，大幅提高了切削效率，而且切削平稳，排屑顺利，更加适合井下落物的切削。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种引子磨鞋，属于石油钻井打捞工具

技术介绍
在石油钻井打捞工作中，当断落井底的钻杆、钻铤、油管等落物的断ロ端面不平整时，需要用引子磨鞋进行磨铣平整，再做下一歩的打捞工作。目前常使用的引子磨鞋其原理是靠堆焊在每ー个磨铣齿上的硬质合金颗粒层和敷焊刀片共同作用，把断落井底的管柱的断ロ磨铣平整。但是这种引子磨鞋(如图7、8和9所示)的前角、后角都为0°，且没有断屑槽等，这些不足导致了切削功能差，效率较低，并且短时间内刀片磨损较为严重，使用寿命较短。
技术实现思路
·本技术要解决的技术问题是提供一种磨削效率较高，使用寿命较长的引子磨鞋，以克服现有技术的不足。本技术是这样构成的它包括与钻柱相连的引子磨鞋的本体1，在本体I的端部设有引锥2，围绕在本体I表面设置有凸出的三角形铣齿3，在三角形铣齿3 —外表面设有硬质合金颗粒层4，在三角形铣齿3另一外表面设有硬质合金刀部件5，硬质合金部件5的刀片7的轴向前角α为10° 20°。上述的引子磨鞋中，硬质合金刀部件5的径向前角β为-10° -20°。前述的引子磨鞋中，在硬质合金刀部件5的外端设有的后角Y为5° 10°。前述的引子磨鞋中，相邻的硬质合金刀部件5的刀片7数目分别是两块和三块，且两块刀片7之间的空隙8对应三块刀片7的中间ー块。前述的引子磨鞋中，在硬质合金刀部件5的刀刃上设有断屑槽。前述的引子磨鞋中，在三角形铣齿3上设有冷却通孔6，冷却通孔6的轴线与硬质合金刀部件5的刀片7的刀刃构成的外表面的夹角大于0°。由于采用了上述技术方案，与现有技术比较，本技术设置了硬质合金刀部件的角度为轴向正前角(如图3所示)，有利于切屑的形成和排出、提高切削效率；设有后角(如图3所示)、以及在刀片上设有断屑槽，进ー步增强了切削效果；设置的径向负前角(如图4所示)可提高刀刃強度，改善抗冲击性能。本技术将现有的磨削变成铣削的工作方式，起到了快速有效的切削作用，而且切削平稳；另外将相邻三角形铣齿上构成硬质合金刀部件的刀片采用错位排列，便于磨铣出较小的鉄屑，排屑顺利。再就是，本技术通过对冷却通孔角度的调整，更容易抑制刀片切削带来的升温，延长了刀片的使用寿命。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是三角形铣齿水平展开的结构示意图；图3是硬质合金刀部件的轴向前角和后角的结构示意图；图4是本技术轴向的结构示意图；图5是图4的A向结构示意图；图6是图4的B向结构示意图；图7是现有常规引子磨鞋轴向的结构示意图；图8是现有常规引子磨鞋齿水平展开的结构示意图；图9是图7的C向结构示意图；附图的标记为1_本体,2-引锥，3-三角形铣齿，4-硬质合金颗粒层，5-硬质合金刀部件，6-冷却通孔，7-刀片，8-空隙，α-轴向前角，β-径向前角，Y-后角。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进ー步的说明。本技术的实施例本技术的结构如图I所示，它包括与常规钻柱相连的引子磨鞋的本体1，在本体I的端部连接ー根引锥2 (即为现有市售的锥形的引导杆，起导向作用)，围绕在本体I表面制作凸出的三角形铣齿3 (如图2所示，本体I与铣齿3为一体结构)，在三角形铣齿3 —外表面焊接硬质合金颗粒层4，在三角形铣齿3另一外表面焊接硬质合金刀部件5，将硬质合金部件5的刀片7的轴向前角α (轴向前角α如图3所示，是硬质合金刀部件5的刀片7的刀刃构成的外表面与三角形铣齿3上设置硬质合金刀部件5的表面形成的夹角)制作成10° 20°。为了提高刀刃強度，改善抗冲击性能，可将硬质合金刀部件5的径向前角β (径向前角β如图4所示，是硬质合金刀部件5的刀片7的刀刃构成的外表面与本体I径向的夹角)为-10° -20°。为了进一歩使本技术在工作时有利于切屑的形成和排出，可在硬质合金刀部件5的外端制作后角Y (后角Y如图3所示，是硬质合金刀部件5的外端面与切削平面的夹角)，并将其制作成5° 10°。为了便于磨铣出较小的鉄屑，将相邻的硬质合金刀部件5的刀片7数目分别设置为两块和三块，且将两块刀片7之间的空隙8对应三块刀片7的中间ー块(即如图4、5、6所示，将ー个硬质合金刀部件5的刀片7数目设置为两块，该两块刀片7之间有空隙8，将本技术的三角形铣齿3水平展开后，这个空隙水平正对与其相邻的三角形铣齿3上硬质合金刀部件5设置为三块刀片7的中间ー块，实现错位排列。这样制作使得每块刀片7都能发挥作用，进ー步提高切削效率，便于磨铣出较小的鉄屑。而现有常规的引子磨鞋如图7、8和9所示，在每ー个三角形铣齿上均采用平行排列的三块硬质合金刀片的结构，水平展开后相邻的铣齿上的刀片水平对齐布置，造成实际工作中通常只有位于最外的一块刀片在工作)。为了有利于切屑的形成和排出，进ー步提高切削效率，可在硬质合金刀部件5的刀刃上开设断屑槽(断屑槽为常规凹槽即可)。为了冷却刀片7由于切削带来的高温，延长刀片7的使用寿命，可在三角形铣齿3上开设冷却通孔6，并将冷却通孔6的轴线制作成与硬质合金刀部件5的刀片7的刀刃构成的外表面的夹角大于0° (现有常规的引子磨鞋的冷却通孔与硬质合金刀部件的刀片的刀刃构成的外表面平行，如图7所示，没有夹角，冷却效果较差)。本技术的实施方式不限于上述实施例，在不脱离本技术宗g的前提下做出的各种变化均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种引子磨鞋，它包括与钻柱相连的引子磨鞋的本体(1)，在本体(I)的端部设有引锥(2)，其特征在于围绕在本体(I)表面设置有凸出的三角形铣齿(3)，在三角形铣齿(3)—外表面设有硬质合金颗粒层(4)，在三角形铣齿(3)另一外表面设有硬质合金刀部件(5)，硬质合金部件(5)的刀片(7)的轴向前角(α )为10° 20°。2.根据权利要求I所述的引子磨鞋，其特征在于硬质合金刀部件(5)的径向前角(β )为-10° -20°。3.根据权利要求I所述的引子磨鞋，其特征在于在硬质合金刀部...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云兵，鄢红江，胡卫宇，刘志刚，李汇平，陈文平，张泽丽，金锋，罗伟波，
申请(专利权)人：贵州高峰石油机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：