当前位置: 首页 > 专利查询>牛振裕专利>正文

多层螺旋式花生仁分级设备制造技术

技术编号:781568 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多层螺旋式花生仁分级设备。筛体为圆筒形框架外包覆筛网构成,筛网沿圆筒筛径向分为数层,各层所包覆筛网的目数不同。每层筛网内有数条螺旋片固定在筛体上。各层筛网的螺旋片螺旋方向可以不同。由电机带动圆筒筛绕其轴心线转动,投入筛内的花生仁分别从与之规格相应的一层筛网一端的出料口筛出,由各层筛网对应的接料斗将规格相同的花生仁分别收集起来,使花生仁得以分级。其体积小、耗电省、加工效率高。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种对颗粒状物体进行筛选分级或分离的设备,特别是一种多层螺旋式花生仁分级设备。根据外贸部门对出口花生仁的要求,须按标准规定的规格将收购的花生仁进行筛选分级。目前,国内花生仁整理加工厂普遍采用的是在手用方框架平网筛的基础上改进的多层电动往复运动平网筛。中国技术专利89205568.5号公开了一种“螺旋式花生仁分级设备”该专利采用的筛体是由园筒形筛框架外包覆筛网构成,筛网沿轴向分为数节,各节所包覆的筛网目数不同,自筛体进料端至出料端,筛网孔尺寸由小到大。筛体内有数条垂直于筛网并沿筛网内壁自一端螺旋卷绕至另一端的螺旋片固定在筛网上。由电机带动园筒筛绕其轴心线转动,使投入筛内的花生仁沿螺旋片向前推进,各种规格的花生仁在与之规格相同的一节筛网中筛出,落入其下方的接料斗中,这样各种规格的花生仁被分别收集起来,使花生仁得以分级。上述现有技术结构复杂、体积大、占地面积大、耗电多、加工效率较低。本技术的目的在于针对现有技术的不足,而提供一种改进的多层螺旋式花生仁分级设备。其结构简单、体积小、占地面积小、耗电省、加工效率高。本技术的目的是通过以下技术措施实现的筛体由园筒形框架外包覆筛网构成园筒筛。沿园筒筛径向筛网为数层,各层筛网目数不同,自筛体内层至外层,筛网孔尺寸由大到小。各层筛网之间有一定距离,每层筛网内均有数条垂直于筛网并沿筛网内壁自筛体一端螺旋卷绕至另一端的螺旋片固定在筛体上,各层筛网内螺旋片的螺旋方向可以不同。筛体传动机构是由电机带动两根相互平行的传动轴同向转动,传动轴上装有数个转轮。将园筒筛放置在转轮上,并使园筒筛轴心线与两根传动轴平行。电机带动园筒筛转动,由投料机构将未加工的花生仁从筛体一端的投料口投入最内层筛网内,花生仁沿螺旋片向前推进。大于该层筛网孔尺寸的花生仁便从筛体另一端的出料口筛出落入与该层筛网对应的接料斗中;小于该层筛网孔尺寸的花生仁便落入其外面一层筛网内,以此类推。这样与各层筛网对应的各接料斗便将各种规格的花生仁分别收集起来,使花生仁得到分级。下面将结合附图对本技术作进一步详细描述。附图为本技术的结构示意图。参照附图,园筒筛(8)是由园筒形筛框架(6)外包覆筛网(9)构成,沿园筒筛(8)径向包覆有四层筛网(9),每层筛网(9)的目数不同,从内到外,筛网(9)孔尺寸由大到小,各层筛网(9)之间均有一定距离,径向距离为4~10厘米,园筒筛(8)每层筛网(9)内均有二条宽为4~10厘米的带状金属片(7)垂直于筛网(9)内壁自筛体一端螺旋卷绕至另一端形成螺旋片(7)固定在筛网(9)上,螺距为10~60厘米。为安装维修方便,各层筛网(9)及其螺旋片(7)可分为数部分,对接后成为一体。园筒筛(8)两个端面均为开口,左端为进料口(17),右端为内一、二层筛网(9)的出料口(11),对应出料口(11)下方有两个分别收集内一、二层筛网(9)筛出花生仁的接料斗(12)。为便于上输送带(13),提高加工效率,第三、四层筛网(9)内的螺旋片(7)与内一、二层的螺旋方向相反,第三、四层筛网(9)的出料口与园筒筛(8)的进料口(17)在同一端,其下方亦有一对分别收集第三、四层筛网(9)筛出花生仁的接料斗(15)。在园筒筛(8)下方,可设一较大的接料斗将从最外层筛网(9)孔中筛出落下的花生仁单独收集起来。最佳的实施方案是用薄片在园筒筛(8)最外层包覆一无孔的园筒,园筒两端为开口,其内壁亦固装有如同筛网(9)内的螺旋片(7),园筒与筛体连为一体。这样,从最外层筛网(9)孔筛出的花生落入其外层的无孔园筒中,从园筒一端的出料口落入其下方一较小的接料斗中。筛体传动机构是由一电动机(4)通过变速机构带动两根相互平行的传动轴(16)同向转动,每根传动轴(16)上各装有一对橡胶轮(5),园筒筛(8)两端各有一园周凹槽(10),将园筒筛(8)放置在橡胶轮(5)上,各橡胶轮(5)恰好卡在园周凹槽(10)中,且园筒筛(8)的轴心线与两传动轴(16)相互平行。由原料提升机(1)将未加工的花生仁提起倒入投料斗(3)中,再由吸尘风机(2)将尘土、杂质吸走,花生仁从筛体进料口(17)投入园筒筛(8)最内层筛网(9)内,由电动机(4)通过橡胶轮(5)摩擦传动园筒筛(8)绕其轴心线转动,使内一、二层筛网(9)内的花生仁沿螺旋片(7)向前推进,三、四层筛网(4)内的花生仁沿反向螺旋片(7)向后推进,各种规格的花生仁在与之规格相应的一层筛网(9)的出料口中筛出,由各层筛网(9)出料口一端的各接料斗(12、15)将每层筛网(9)筛出的规格相同的花生仁分别收集起来送至对应的输送带(13)上,再由人工对输送带(13)上的花生仁进一步检验,合格后,将成品花生仁投入成品接料斗(14)中,用包装袋包装好。至此,便完成了对花生仁的分级工作。本技术也可以对其它颗粒状物体进行筛选、分级或分离。当园筒筛(8),各筛网(9)内的螺旋片(7)螺旋方向相同时,出料口都在同一端,园筒筛(8)轴心线的出料口端可低于投料口端。当各层筛网(9)内的螺旋片(7)螺旋方向不同时,园筒筛(8)的轴心线是水平的。本技术与现有技术相比所具备的优点和积极效果1、结构设计合理,体积小,占地面积小,安装和维修方便;2、加工效率高,制造成本低、耗电省。权利要求1.一种由投料机构,吸尘风机(2)、筛体传动机构、接料斗(12、15)、输送带(13)及筛体构成的花生仁分级设备,筛体为园筒形框架外包覆筛网(9)构成园筒筛(8),筛体内有数条垂直于筛网(9)并沿筛网(9)内壁自筛体一端螺旋卷绕至另一端的螺旋片(7)固定在筛体上,其特征在于园筒筛(8)沿其径向筛网(9)为数层,各层筛网(9)目数不同,自内层至外层,筛网(9)孔尺寸由大到小,各层筛网(9)之间有一定距离,每层筛网(9)内均固装有螺旋片(7),对应每层筛网(9)出料口端均有一收集从该层筛网(9)出料口端筛出花生仁的接料斗(12、15)。2.按照权利要求1所述的花生仁分级设备,其特征在于园筒筛(8)各层筛网(9)内的螺旋片(7)螺旋方向不同,出料口分别在园筒筛(8)两端,园筒筛(8)轴心线为水平的。3.按照权利要求1或2所述的花生仁分级设备,其特征在于园筒筛(8)最外层为一薄片所包覆成的无孔园筒,无孔园筒两端面为开口,其内壁亦固装有如同筛网(9)内的螺旋片(7),对应无孔园筒出料口端亦有一收集从无孔园筒中筛出花生仁的接料斗。4.按照权利要求1或2所述的花生仁分级设备,其特征在于园筒筛(8)的各层筛网(9)及其螺旋片(7)可以分为数部分,对接后连为一体。5.按照权利要求3所述的花生仁分级设备,其特征在于园筒筛(8)的各层筛网(9)、无孔园筒及螺旋片(7)可分为数部分,对接后连为一体。专利摘要本技术公开了一种多层螺旋式花生仁分级设备。筛体为圆筒形框架外包覆筛网构成,筛网沿圆筒筛径向分为数层,各层所包覆筛网的目数不同。每层筛网内有数条螺旋片固定在筛体上。各层筛网的螺旋片螺旋方向可以不同。由电机带动圆筒筛绕其轴心线转动,投入筛内的花生仁分别从与之规格相应的一层筛网一端的出料口筛出,由各层筛网对应的接料斗将规格相同的花生仁分别收集起来,使花生仁得以分级。其体积小、耗电省、加工效率高。文档编号B07B1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由投料机构,吸尘风机(2)、筛体传动机构、接料斗(12、15)、输送带(13)及筛体构成的花生仁分级设备,筛体为园筒形框架外包覆筛网(9)构成园筒筛(8),筛体内有数条垂直于筛网(9)并沿筛网(9)内壁自筛体一端螺旋卷绕至另一端的螺旋片(7)固定在筛体上,其特征在于园筒筛(8)沿其径向筛网(9)为数层,各层筛网(9)目数不同,自内层至外层,筛网(9)孔尺寸由大到小,各层筛网(9)之间有一定距离,每层筛网(9)内均固装有螺旋片(7),对应每层筛网(9)出料口端均有一收集从该层筛网(9)出料口端筛出花生仁的接料斗(12、15)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:牛振裕
申请(专利权)人:牛振裕
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1