一种螺旋喷放仓，由圆桶形罐体组成，其特征是，罐体顶部用平板封堵，中心竖向插入蒸汽排放管，罐体上端沿罐壁内切方向安装喷放管与蒸球相连接，罐体内迎冲面的罐壁加厚，罐体下收成斜形锥体，通过电动进料闸阀与强力压榨提浆机连接，罐体设有三个支腿，固定在强力压榨提浆机顶板上，罐体侧方与强力压榨提浆机的排气筒并列连接，设有电动排气阀。积极效果是：体积小，可以安装在改进后的新型强力压榨提浆机之上，将蒸球喷放物在喷仓内膨化，旋转磨浆，并依靠重力实现为其自动装料；具备磨浆和膨化效果好，提高草浆质量。可以实现电控远距离操作，减轻劳动强度，提高工作效率。适用于禾草制纸浆业的螺旋喷放仓。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于禾草制纸浆设备，特别涉及一种应用于蒸球加压蒸煮禾草后，释压放出蒸煮物一草浆和蒸煮液时，利用喷放管和喷放仓容压差产生膨化作用和磨浆作用的螺旋喷放仓。
技术介绍
目前，纸业界用蒸球蒸煮禾草制纸浆，使用喷放仓释放蒸煮物，其桶型仓体容积大，体型高，一般均为直径1.5-2.5M，高度为6-8M，下部为锥形收口，与机型矮小的螺杆挤浆机联用。此种喷放仓之所以容积大、体型高是因为蒸球内蒸煮禾草时蒸汽压力在6-8个大气压，释压放出蒸煮物时，高压蒸汽带着蒸煮好的草浆和蒸煮液直冲仓壁，产生溅射，同时蒸汽上升，会把飞溅的草浆和蒸煮液从上方带出喷放仓，造成损失。因此仓体要足够高，并在上端有收口，才能将其抑制；喷放过程是磨浆和膨化，提高草浆品质的过程，它是靠喷出时喷出物与管道的磨擦和仓壁的碰溅来磨浆，靠仓内容积骤然增大产生压差来实现膨化，其必要条件是保证喷放速度，因而现型喷放仓型身必定高大。现型喷放仓只能为机型矮小的螺杆挤浆机利用重力自动进料。近期开发的新型强力压榨提浆机为圆桶型机型，直径0.8-2.0M，机体高达8-10M，利用现型喷放仓自动进料，必定会将直径1.5-2.5M，高6-8M的大圆桶安装在直径0.8-2.0M，高8-10M的小圆桶上，形成总高14-18M高，且头大身小、重心高、不稳定的状况，实现的可能性不大，因此，必须开发研制新型喷放仓与新型强力压榨提浆机联用。
技术实现思路
本技术的目的是，设计制作一种螺旋喷放仓，利用喷放管与圆桶型仓壁的夹角，使喷进仓内的草浆沿仓壁旋转下落，起到磨浆作用，提高了草浆质量；同时配用电控出口输送草浆和蒸煮液自动进入新型强力压榨提浆机。本技术采用的技术方案是螺旋喷放仓由圆桶形罐体组成，罐体顶部用平板封堵，中心竖向插入蒸汽排放管，罐体上端沿罐壁内切方向安装喷放管与蒸球相连接，罐体内迎冲面的罐壁加厚，罐体下收成斜形锥体，通过电动进料闸阀与强力压榨提浆机连接，罐体设有三个支腿，固定在强力压榨提浆机顶板上，罐体侧方与强力压榨提浆机的排气筒并列连接，排气筒设有电动排气阀。如上所述的螺旋喷放仓罐体，直径0.8-1.5M，高度1.2-1.5M，如上所述的蒸汽排放管，其直径30CM，插入罐内长度50CM，外露长度30CM，如上所述的喷放管，直径159MM，如上所述的电动进料闸阀直径250MM-400MM。本技术的积极效果是体积小，可以安装在改进后的新型强力压榨提浆机之上，实现为其自动装料。具备磨浆和膨化效果好，提高草浆质量。可以实现电控远距离操作，减轻劳动强度，提高工作效率。与现有的喷放仓相比，螺旋喷放仓与其下方的强力压榨提浆机连接，安装紧固，总高度9.5-11.5m，没有头大身小，不稳固之隐患。适用于禾草制纸浆业的螺旋喷放仓。附图说明以下结合附图及实施例，对本技术作进一步描述图1是本技术的螺旋喷放仓的构造示意图图2是图1的A-A剖面图图中，1罐体，2平板，3蒸汽排放管，4喷放管，5罐壁加厚，6电动进料闸阀，7支腿，8排气筒，9强力压榨提浆机，10电动排气阀。具体实施方式由图1、2可见，本技术的螺旋喷放仓由圆桶形罐体组成，罐体1顶部用平板2封堵，螺旋喷放仓罐体，直径0.8-1.5M，高度1.2-1.5M，中心竖向插入蒸汽排放管3，其直径30CM，插入罐内长度50CM，外露长度30CM，罐体上端沿罐壁内切方向安装喷放管4与蒸球相连接，罐体内迎冲面的罐壁加厚5，喷放管直径159MM，罐体下收成斜形锥体，通过电动进料闸阀6与强力压榨提浆机9连接，电动进料闸阀直径250MM-400MM，罐体设有三个支腿7，固定在强力压榨提浆机9顶板上，罐体侧方与强力压榨提浆机9的排气筒8并列连接，排气筒设有电动排气阀10。本技术的具体操作为开启电动进料闸阀、电动排气阀、蒸煮液排出口，关闭其余全部阀门，进出水口，然后开启蒸球喷放阀，使高压蒸汽带着蒸煮物一起喷出蒸球，在口径159mm的喷放管内输送麦草浆和蒸煮液至喷放仓，在喷放管内草浆得到第一次膨化和摩擦。蒸汽和蒸煮物进入喷放仓后，由压力而产生的冲力使其沿圆筒内壁做内切圆方向旋转，并由于重力作用草浆和蒸煮液逐步下落，由斜锥体罐底收拢，通过进料闸阀，进入强力压榨提浆机罐体，直至充满罐体。此时，即可关闭电动进料闸阀和电动排气阀，开始强力压榨提浆机的工作程序。其间蒸煮物在喷放仓圆筒型罐内做多圈旋转，增长了摩擦途径，又由于有蒸汽的托浮下落速度较慢，当旋转满一圈的时候会与新喷进仓内的喷放物产生碰撞，增加了摩擦作用，磨浆效果得以提升；喷放物由φ159mm喷放管进入φ800-1000mm喷放仓内，容积骤增，压力剧减，草浆膨化效果明显；喷放出的蒸汽释放过程是由喷放仓顶部压下至仓中部50cm处再向上顺蒸汽排出管排出；由于本技术喷放仓的结构特点，使得草浆在喷放过程中磨浆和膨化效果相当充分，因此可以通过控制蒸球喷放速度，调节喷放量，使喷放仓顶部排气管排放蒸汽时，不会由于出汽量过猛而带出草浆与蒸煮液。因为喷放出的蒸煮物在喷向仓内壁做内切旋转的运动时，有相当大的冲力和摩擦力，仓体罐壁迎冲面要作加厚处理；又因为强力压榨提浆机在进料时，除黑液出水口开启外，其余阀门全部关闭，基本是一个密封罐体，要想靠重力顺利进料，必须在其上部开出相当畅通的排气通道，为此安装了由100-250mm的电动排气阀控制的内部气体排气筒，该阀门与电动进料闸阀同步开启和关闭。权利要求1.一种螺旋喷放仓由圆桶形罐体组成，其特征是，罐体顶部用平板封堵，中心竖向插入蒸汽排放管，罐体上端沿罐壁内切方向安装喷放管与蒸球相连接，罐体内迎冲面的罐壁加厚，罐体下收成斜形锥体，通过电动进料闸阀与强力压榨提浆机连接，罐体设有三个支腿，固定在强力压榨提浆机顶板上。2.如权利要求1所述的螺旋喷放仓，其特征是，罐体侧方与强力压榨提浆机的排气筒并列连接，排气筒设有电动排气阀。专利摘要一种螺旋喷放仓，由圆桶形罐体组成，其特征是，罐体顶部用平板封堵，中心竖向插入蒸汽排放管，罐体上端沿罐壁内切方向安装喷放管与蒸球相连接，罐体内迎冲面的罐壁加厚，罐体下收成斜形锥体，通过电动进料闸阀与强力压榨提浆机连接，罐体设有三个支腿，固定在强力压榨提浆机顶板上，罐体侧方与强力压榨提浆机的排气筒并列连接，设有电动排气阀。积极效果是体积小，可以安装在改进后的新型强力压榨提浆机之上，将蒸球喷放物在喷仓内膨化，旋转磨浆，并依靠重力实现为其自动装料；具备磨浆和膨化效果好，提高草浆质量。可以实现电控远距离操作，减轻劳动强度，提高工作效率。适用于禾草制纸浆业的螺旋喷放仓。文档编号D21C7/00GK2751055SQ20042011854公开日2006年1月11日 申请日期2004年10月13日 优先权日2004年10月13日专利技术者曹为民, 宋志旗 申请人:曹为民本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种螺旋喷放仓，由圆桶形罐体组成，其特征是，罐体顶部用平板封堵，中心竖向插入蒸汽排放管，罐体上端沿罐壁内切方向安装喷放管与蒸球相连接，罐体内迎冲面的罐壁加厚，罐体下收成斜形锥体，通过电动进料闸阀与强力压榨提浆机连接，罐体设有三个支腿，固定在强力压榨提浆机顶板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹为民，宋志旗，
申请(专利权)人：曹为民，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]
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