一种双螺旋挤浆机制造技术

本实用新型专利技术是涉及一种提取纸浆黑液的螺旋挤浆机，由机座、螺旋轴、筛鼓、筛板、筛盖、进料口、黑液排放口、出料口和传动机构组成，其特征在于螺旋轴为两根，其转速相等，旋转方向相反。两根螺旋轴的重合系数范围为８％～２０％。本实用新型专利技术采用双螺旋轴，重合装配，选用较高的压缩比值，进浆浓度１０～１２％，出浆浓度４０～４５％，黑液提取率高。整机结构简单，体积小，操作方便，使用可靠，造价低，适合于以草浆为中小型造纸厂使用。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是有关一种纸浆原料处理的机械，更具体地说是涉及一种草类纤维浆液中提取黑液的机械。草浆中提取黑液的设备，我国试制的压力洗浆机，三台一组串联使用。但草浆方面使用不正常，黑液提取效果差，难以作出鉴定。又一种鼓式真空洗浆机，多台串联提取黑液。但由于该设备结构复杂、庞大、造价高、效率低，一般中小型造纸厂难以推广应用。还有一种双辊沟纹(小孔)挤浆机提取黑液，该机不但在结构复杂，制造困难，而且在使用中纤维流失量大，特别是当浆液中有硬杂物，在运行中容易发生设备故障。近几年推广使用的水平带式真空挤浆机，在草浆黑液提取方面，认为结构合理，使用可靠，提取黑液率高。但该设备体积大，滤网易损，造价高，大量推广有一定难度。自七十年代使用的单螺旋挤浆机，其结构简单，体积小，造价低，操作和维修方便，适合于中小型草类纤维造纸行业使用。但由于草类浆料在运转时，物料易在螺旋轴中打滑，使用不可靠，黑液提取率低，已基本被淘汰。因此，目前尚无一种合适于占全国造纸行业百分之九十左右，以草浆为主的中小型造纸厂，黑液提取率高和结构合理，使用方便，造价低廉的设备。本技术的目的在于提供一种以单螺旋轴挤浆机基础上，进行改进的双螺旋轴挤浆。使黑液提取率高，物料在螺旋轴中不打滑，结构简单，使用和维修方便，造价低，适合于中小型以草浆为主的造纸厂家使用。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术由机座、螺旋轴、筛鼓、筛板、筛盖、进料口、出液口和传动机构组成，其特征在于所述的螺旋轴为两根，两根螺旋轴并列安装在机座上，两根螺旋轴旋转速度相等，旋转方向相反。两根螺旋轴的螺旋叶片叠合旋转。两根螺旋轴的重合系数范围为其螺旋轴直径的8％～20％。纸浆由喷放仓的出料口进入本技术的进料口，通左右螺旋轴的旋转，纸浆由一端被推向另一端。由于左右螺旋轴的螺距由宽变窄和螺旋槽由深变浅。故纸浆在运动中不断受到增加的压力，从而使黑液通过筛板眼得到分离，被挤干的浆液则经出料口方向排出。进浆浓度为10～12％，出浆浓度为40～45％，两根螺旋轴重合装配，运行转速相等，方向相反，使物料在被挤压过程中有可能产生的周向力相互抵消。同时采用了较高的压缩比值。本技术由于采用双螺旋轴，黑液提取率高。而且结构简单，体积小，操作方便，使用可靠，造价低。对制浆造纸厂碱回收系统或黑液综合利用方面特别适用。因此，该机是一种经济上合理、技术上先进的黑液提取设备。附图说明图1是本技术结构示意图。图中标号1、机座，2、螺旋轴，3、筛鼓，4、筛板，5、筛盖，6、进料口，7、黑液排放口，8、出料口。以下结合附图，通过实施例，对本技术作进一步描述。实施例本实施例参见附图，由机座1、螺旋轴2、筛鼓3、筛板4、筛盖5、进料口6、黑液排放口7和出料口8和传动机构组成。两根螺旋轴2叠合中心距为205～250毫米。螺旋轴2的螺旋采用不等距、不等深的结构形式，并由轴体和叶片焊接组合而成。选用的压缩比为i＝2.23。叶片沿着带有锥度的轴体表面形成一个连续的螺旋状曲面。两根螺旋轴2上的叶片分别为右旋和左旋。由于螺距和螺旋槽深从进料端至出料端方向逐渐缩小，致使纸浆在螺旋轴内轴向移动时连续受到挤压，黑液即从纸浆中不断得到分离。筛鼓3和筛板4，筛鼓3采用对开式，分为筛鼓盖和筛鼓座，以铸钢骨架结构。筛鼓盖和筛鼓座两半止口定位结合，并由螺栓固定于机座1上，以支撑挤压过程中的筛板4进行正常的脱水。筛鼓3与筛板4点焊结合。筛板4采用不锈钢板拼接而成，为对开式结构。筛板4孔直径为φ3毫米，其圆弧外侧每孔锪窝，以利于纸浆中的黑液更好地通过孔眼。螺旋叶片的外径与筛板之间的间隙为3毫米。传动系统，以电磁调整电动机通过三角胶带传动至减速器和联轴器，带动左螺旋轴2转动，而右螺旋轴2则通过左螺旋轴2端齿轮啮合从动，转速相等，方向相反。同时，左螺旋轴2叶片应位于右螺旋轴2两叶片距离之中间，以保持运转顺利进行。本实施例采用了两根螺旋轴2重合的装配形式，从结构上确保了双螺旋挤浆机先进的技术性能。而两根螺旋轴的重合度量，即重合系数范围为8％～20％。两根螺旋轴2的实际重合尺寸为20～50毫米。本实施例的重合系数，以“ε”表示，由下式计算而定(1)设ε＝(d－1)／d×100％ε——重合系数d——螺旋轴直径(毫米)l——两螺旋轴中心距(毫米)(2)实际重合尺寸，以“t”表示，由下式计算而得t＝ε·d例如当d＝250毫米则t＝ε·d＝(8％～20％)×250＝20～50毫米。本实施例的主要技术参数生产能力15～20t／d螺旋轴直径250毫米螺旋轴转速12进浆浓度10～12％出浆浓度40～45％权利要求1.一种提取纸浆黑液的螺旋挤浆机，由机座1、螺旋轴2、筛鼓3、筛板4、筛盖5、进料口6、黑液排放口7、出料口8和传动机构组成，其特征在于a、所述的螺旋轴为两根；b、所述的两根螺旋轴并列安装在机座上；c、所述的两根螺旋轴旋转速度相等，旋转方向相反。2.根据权利要求1所述的挤浆机，其特征在于所述两根螺旋轴的螺旋叶片叠合旋转，其两根螺旋轴的重合系数范围为其螺旋轴直径的8％～20％。专利摘要本技术是涉及一种提取纸浆黑液的螺旋挤浆机，由机座、螺旋轴、筛鼓、筛板、筛盖、进料口、黑液排放口、出料口和传动机构组成，其特征在于螺旋轴为两根，其转速相等，旋转方向相反。两根螺旋轴的重合系数范围为8％～20％。本技术采用双螺旋轴，重合装配，选用较高的压缩比值，进浆浓度10～12％，出浆浓度40～45％，黑液提取率高。整机结构简单，体积小，操作方使，使用可靠，造价低，适合于以草浆为中小型造纸厂使用。文档编号D21C11/00GK2096577SQ9121877公开日1992年2月19日 申请日期1991年7月20日 优先权日1991年7月20日专利技术者朱炳生 申请人:合肥轻工业机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提取纸浆黑液的螺旋挤浆机，由机座１、螺旋轴２、筛鼓３、筛板４、筛盖５、进料口６、黑液排放口７、出料口８和传动机构组成，其特征在于：ａ、所述的螺旋轴为两根；ｂ、所述的两根螺旋轴并列安装在机座上；ｃ、所述的两根螺旋轴旋转速度相等 ，旋转方向相反。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炳生，
申请(专利权)人：合肥轻工业机械厂，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]