一种煤粉杂物分离器制造技术

本实用新型专利技术属于高炉喷煤系统的设备领域，特别涉及中速磨机出口管道分离煤粉中木屑等纤维状杂物的分离器。该分离器壳体顶端设有凸台，Ｖ形复合筛网置于分离器壳体内，Ｖ形复合筛网的顶部依次是设有长方形型排杂孔的矩形法兰、排杂孔盖板、压紧楔形铁和螺栓，矩形法兰与排杂孔盖板之间设有密封橡胶条。本实用新型专利技术与现有技术相比具有杂质分离效果好、设备结构简单、设备阻力小、密封效果好、方便清理的优点。其中Ｖ形分离器的杂物一次滤出率＞８０％。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高炉喷煤系统的设备领域，特别涉及中速磨机出口管道分离煤粉中木屑等纤维状杂物的分离器。
技术介绍
在现有技术中，中速磨是高炉喷煤系统的主要设备之一，由于其密封性好、设备噪音小及电耗低，已逐渐成为替代球磨机的首选制粉设备。但中速磨的碾压部分与选粉部分设置在同一结构内，使得如木块、草根等煤中轻质杂物无法按原始形状由气流顺利排出。这些本可以通过气流直接分离的杂物，只能被碾压成丝状或纤维状后才能通过上部的粗粉分离器，与煤粉一起由气流携带进入磨机出口管道。为保证喷吹管道畅通，减少堵塞，煤粉中的纤维状杂物目前只能通过振动筛、煤粉过滤器等设备加以清除。振动筛是常用煤粉筛分设备，它一般安装在布袋收粉器的下部或煤粉仓的上部。在实用中振动筛存在如下问题①密封性差，跑粉现象难以杜绝；②振动噪音大；③需要锁气器、旋转给料机等配套设备。喷煤系统如取消振动筛，不仅简化了喷煤系统，同时也可减小系统内部的环境污染。煤粉过滤器也是滤除煤粉中杂物的常用设备，一般安装在喷吹管道上，它作为保证顺畅喷吹的最后一道过滤设备是不可替代的。但如煤粉中杂物过多，拆卸过于频繁，则劳动强度大，设备损耗严重，对稳定喷吹也有一定影响
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种杂质分离效果好、设备结构简单、设备阻力小、密封效果好、方便杂物清理的煤粉杂物分离器。根据上述目的本技术的工作原理是磨机出口至布袋收粉器管道内的风速高达15-25m/s，是能够利用物料速度差，分离煤粉中纤维状杂物的最佳地段。本技术焊接在磨机出口管道(扬角45°或90°)上，利用内置的V字型复合筛网部分分离煤中杂物(主要是纤维状杂物)，从而减少煤粉过滤器的拆装工作量，并保持平稳喷吹。根据上述目本技术的解决方案为该分离器壳体顶端设有凸台，V形复合筛网置于分离器壳体内，V形复合筛网置于分离器壳体内，V形复合筛网的顶部依次是设有长方形型排杂孔的矩形法兰、排杂孔盖板、压紧楔形铁和螺栓，矩形法兰与排杂孔盖板之间设有密封橡胶条。本技术的另外的解决方案为煤粉的进气口一侧的V形复合筛网为百页窗，运行时百页窗为开状态，清杂时百页窗为关状态；煤粉的出气口一侧的V形复合筛网为细筛网，其孔形为圆孔，平均孔径8-10mm。V形复合筛网中的细筛网向煤粉出气口的方向垂直倾斜的角度α为20-30°。V形复合筛网所遮盖的部分只占磨机出口管道截面积的60-70％，并且位于倾斜管道的上部。本技术与现有技术相比具有杂质分离效果好、设备结构简单、设备阻力小、密封效果好、方便清理的优点。本技术采用特殊结构，设备阻力小、密封性好、方便清理、无附加动力消耗，与煤粉过滤器配套使用，可滤出煤粉中全部丝状或块状杂物，保证喷吹管道的畅通。其中V形分离器的杂物一次滤出率＞80％。附图说明附图1为本技术分离器的结构示意图。附图2为本技术分离器的俯视图。上述附图中，1为分离器壳体，2为凸台，3为V形复合筛网，4为矩形法兰，5为长方形排杂孔，6为排杂孔盖板，7为压紧楔形铁，8为橡胶条，9为煤粉进气口，10为煤粉出气口，11为螺栓。具体实施方式采用的分离器壳体1顶端设有凸台2，V形复合筛网3置于分离器壳体1内，V形复合筛网3的顶部依次是设有长方形型排杂孔5的矩形法兰4、排杂孔盖板6、压紧楔形铁7和螺栓11，矩形法兰4与排杂孔盖板6之间设有密封橡胶条8。另外煤粉的进气口9一侧的V形复合筛网3为百页窗，运行时百页窗为开状态，清杂时百页窗为关状态；煤粉的出气口10一侧的V形复合筛网3为细筛网，其孔形为圆孔，平均孔径9mm。V形复合筛网3中的细筛网向煤粉出气口10的方向垂直倾斜的角度α为30°。V形复合筛网3所遮盖的部分只占磨机出口管道截面积的65％，并且位于倾斜管道的上部。权利要求1.一种煤粉杂物分离器，其特征在于分离器壳体(1)顶端设有凸台(2)，V形复合筛网(3)置于分离器壳体(1)内，V形复合筛网(3)的顶部依次是设有长方形型排杂孔(5)的矩形法兰(4)、排杂孔盖板(6)、压紧楔形铁(7)和螺栓(11)，矩形法兰(4)与排杂孔盖板(6)之间设有密封橡胶条(8)。2.根据权利要求1所述的煤粉杂物分离器，其特征在于煤粉的进气口(9)一侧的V形复合筛网(3)为百页窗；煤粉的出气口(10)一侧的V形复合筛网(3)为细筛网，其孔形为圆孔，平均孔径8-10mm。3.根据权利要求2所述的煤粉杂物分离器，其特征在于V形复合筛网(3)中的细筛网向煤粉出气口(10)的方向垂直倾斜的角度α为20-30°。4.据权利要求1所述的煤粉杂物分离器，其特征在于V形复合筛网(3)所遮盖的部分只占磨机出口管道截面积的60-70％，并且位于倾斜管道的上部。专利摘要本技术属于高炉喷煤系统的设备领域，特别涉及中速磨机出口管道分离煤粉中木屑等纤维状杂物的分离器。该分离器壳体顶端设有凸台，V形复合筛网置于分离器壳体内，V形复合筛网的顶部依次是设有长方形型排杂孔的矩形法兰、排杂孔盖板、压紧楔形铁和螺栓，矩形法兰与排杂孔盖板之间设有密封橡胶条。本技术与现有技术相比具有杂质分离效果好、设备结构简单、设备阻力小、密封效果好、方便清理的优点。其中V形分离器的杂物一次滤出率＞80％。文档编号B02C23/08GK2782231SQ200420116389公开日2006年5月24日 申请日期2004年12月9日 优先权日2004年12月9日专利技术者程正东, 方志伟 申请人:钢铁研究总院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉杂物分离器，其特征在于分离器壳体（１）顶端设有凸台（２），Ｖ形复合筛网（３）置于分离器壳体（１）内，Ｖ形复合筛网（３）的顶部依次是设有长方形型排杂孔（５）的矩形法兰（４）、排杂孔盖板（６）、压紧楔形铁（７）和螺栓（１１），矩形法兰（４）与排杂孔盖板（６）之间设有密封橡胶条（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程正东，方志伟，
申请(专利权)人：钢铁研究总院，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]