一种双效压力曲筛制造技术

一种双效压力曲筛，前门为滑道式推拉玻璃门。后门较大且靠近上部。曲筛下端在筛前物下料斗的上方。玻璃前门便于观察和控制箱体内淀粉浆液的流动情况，可杜绝堵喷嘴、憋泵和烧毁电机。后门较大且靠近箱体上部，便于清洗夹角处的物料。曲筛下端前移即在筛前物下料斗上方，可增加曲筛有效面积，提高筛分效率。本曲筛结构合理，运行稳定，操作方便，便于维修。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于淀粉机械中筛分设备的设计与制造
目前，淀粉行业中使用的曲筛多为单效曲筛，如美国道尔公司生产的曲筛就是单效曲筛。这种曲筛在结构上有些缺点。1、前门为由合页连接的开关式门。在生产中开门处理箱体内故障时，影响曲筛组邻近曲筛的作业。更重要的是门为不锈钢、不透明，无法观察箱体内浆液流动情况，有时会出现喷咀堵塞、憋泵和烧毁电机的故障。2、箱体的后门太小，筛片上部夹角处有200毫米长的地方，无法清洗，影响曲筛的筛分能力。3、曲筛包角不尽理想(R764毫米)，曲筛下端在筛前物下料斗与筛后物下料斗之间的上方，筛分能力没有完全发挥出来。本技术的目的是，针对现有曲筛结构上的缺点，提供一种结构合理，可以观察和控制箱体内浆液流动情况的双效压力曲筛。本技术的结构如附图说明图1、图2所示。双级进料筒(1)装在箱体(5)的上面，它起进料分流作用。U形管(2)上端与进料筒(1)相连，下端依次与球阀(3)、喷咀(4)相连。箱体前面为有滑道的两扇推拉玻璃门(6)。箱体内由不锈钢丝编成的120°曲筛片(8)被压装在筛面支撑圈上，其下端在筛前物下料斗的上方。箱体(5)后面有一用合页连接的后门(7)，后门与箱体后箱板的面机比为12.6～2.8。后门的上边缘与箱体后箱板的上边缘的距离以100±10毫米为宜，以方便清洗夹角处。箱体(5)内部中间装有起隔浆作用的前、后双向隔板(9、10)。曲筛片(8)的下面有四个出料斗(13、14)，这四个出料斗分别固定在箱体底部。曲筛片(8)下面的分流板(11)将四个出料斗(13、14)分隔为筛后物下料斗(13)和筛前物下料斗(14)。(12)为连接角整个箱体固定在底座(15)上。本技术各组成零部件，全系不锈钢材质，曲筛筛面中心包角120°，曲筛筛面半径R745毫米，曲筛筛面缝隙为0.05、0.075、0.10毫米，曲筛筛面为1633毫米。本技术的制造方法，箱体结构以氩弧焊为宜，总装时采用机加工中常规技术即可。其使用方法与一般压力曲筛的使用方法相同。本技术的优点是，结构合理、体积小、效率高；推拉式透明玻璃门便于观察和控制箱体内浆液的流动情况，后门大便于清洗夹角处的物料；操作稳定，维修方便。图1为本技术结构示意图1－双级进料筒2－U形管3－球阀4－喷咀5－箱体6－推拉式玻璃门7－后门8－曲筛片9－双向前隔板10－双向后隔板11－分流板12－连接角13－筛后物下料斗14－筛前物下料斗15－底座图2为本技术主视图按附图的结构和本说明书第五部分的说明，用不锈钢材质机加工技术加工、组装即可实施本技术。权利要求一种双效压力曲筛，由进料筒、U形管、球阀、喷咀箱体、前后门、曲筛片、双向隔板、筛后物下料斗、筛前物下料斗、分流板和底座组装而成，其特征在于前门为有滑道的两扇推拉玻璃门(6)，后门(7)与箱体(5)后箱板的面积比为1∶2.6～2.8，后门边缘与箱体(5)后箱板的上边缘的距离为100±10毫米，曲筛片(8)下端位于筛前物下料斗(14)的上方。专利摘要一种双效压力曲筛，前门为滑道式推拉玻璃门。后门较大且靠近上部。曲筛下端在筛前物下料斗的上方。玻璃前门便于观察和控制箱体内淀粉浆液的流动情况，可杜绝堵喷嘴、憋泵和烧毁电机。后门较大且靠近箱体上部，便于清洗夹角处的物料。曲筛下端前移即在筛前物下料斗上方，可增加曲筛有效面积，提高筛分效率。本曲筛结构合理，运行稳定，操作方便，便于维修。文档编号B07B1/00GK2123384SQ9221092公开日1992年12月2日 申请日期1992年5月16日 优先权日1992年5月16日专利技术者赵文学, 周建宏 申请人:营口市劳动教养院机械修造厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双效压力曲筛，由进料筒、Ｕ形管、球阀、喷咀箱体、前后门、曲筛片、双向隔板、筛后物下料斗、筛前物下料斗、分流板和底座组装而成，其特征在于前门为有滑道的两扇推拉玻璃门（６）、后门（７）与箱体（５）后箱板的面积比为１：２．６～２．８，后门边缘与箱体（５）后箱板的上边缘的距离为１００±１０毫米，曲筛片（８）下端位于筛前物下料斗（１４）的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文学，周建宏，
申请(专利权)人：营口市劳动教养院机械修造厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]